一种模切机清废装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种模切机清废装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有上壳体，所述上壳体的底端中间位置处竖向插接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有压板，所述箱体的顶端设置有多组支撑条，所述压板的底端设置有便于安装针头结构。该模切机清废装置通过清废针安装板、清废针安装孔和固定手轮，使用时，当需要更换清废针时，使用者可以先拧松两个固定手轮，将清废针安装板缓缓放下，将清废针根据需要一一安装在对应的清废针安装孔上，接着将清废针安装板推回原位，拧紧固定手轮完成固定即可，实现了便于安装针头的功能，解决的是装置不具备便于安装针头的功能的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种模切机清废装置


[0001]本技术涉及清废装置
，具体为一种模切机清废装置。

技术介绍

[0002]模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角，经过模切的物料还需要进行清废，将物料上的多余废料去除，当前市面上常见的模切机清废装置大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如清废针的安装拆卸都很麻烦，需要将整块压板取下，步骤繁琐，不具备便于安装针头的功能，其次，在清废过程中，废料碎屑散落在箱体内部各个角落，清理麻烦，不具备聚拢废料便于清除的功能，除此之外，在摆放物料时，一旦出现偏斜，很容易影响清废的准确性，造成物料的损害，不具备导正物料便于清废的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了清废针板的结构，使其可以翻转固定，便于更换和安装针头，同时在箱体内部加装了聚拢废料的斜板，使废料向中间汇集，便于快速扫除，并且在设备的两侧加装了物料位置导正装置，可以推动物料导正位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种模切机清废装置，以解决上述
技术介绍
中提出不具备便于安装针头的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模切机清废装置，包括箱体，所述箱体顶端的两侧分别固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有上壳体，所述上壳体的底端中间位置处竖向插接有第一气缸，所述第一气缸的底端固定连接有压板，所述箱体的顶端设置有多组支撑条，所述箱体内部的两侧分别固定连接有插套，所述支撑板一侧的前后两端分别横向安装有第二气缸，所述压板的底端设置有便于安装针头结构。
[0005]所述便于安装针头结构包括清废针安装板，所述清废针安装板活动铰接在压板底端的前端，所述清废针安装板底端后端的两侧分别插接有固定手轮。
[0006]优选的，所述清废针安装板底端的内部设置有多组清废针安装孔，所述清废针安装孔呈等间距排列。
[0007]优选的，所述固定手轮贯穿清废针安装板的内部并延伸到压板的内部。
[0008]优选的，所述箱体内部底端的两侧分别斜向设置有斜板，所述斜板底端的一侧竖向焊接有插板，所述插板外部的形状尺寸和插套内部的形状尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述第二气缸的一侧固定连接有推板，所述推板的底端所在水平面高于支撑条的顶端所在水平面，所述推板关于箱体的垂直中心线对称分布。
[0010]优选的，所述上壳体前端的一侧安装有控制器，所述箱体前端两侧的内部分别活动铰接有箱门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模切机清废装置不仅实现了便于安装针头的功能，实现了聚拢废料便于清除的功能，而且实现了导正物料便于清废的功能；
[0012]（1）通过设置有清废针安装板、清废针安装孔和固定手轮，使用时，当需要更换清废针时，使用者可以先拧松两个固定手轮，将清废针安装板缓缓放下，将清废针根据需要一一安装在对应的清废针安装孔上，接着将清废针安装板推回原位，拧紧固定手轮完成固定即可，实现了便于安装针头的功能；
[0013]（2）通过设置有斜板、插板和插套，使用时，随着清废针下压，将物料上的废料推除，掉落的废料进入到箱体的内部，箱体内部两侧的斜板将飘落的物料向中间聚拢，便于在清理时快速扫除，插板和插套可以方便斜板的安装拆卸，方便检修更换和调整，实现了聚拢废料便于清除的功能；
[0014]（3）通过设置有第二气缸和推板，使用时，将成摞的物料水平防止在支撑条上，两侧的第二气缸启动，推动推板向中间聚拢，将物料向中间推动，固定其位置，接着第一气缸启动，推动压板下压，使清废针安装板上的清废针对准废料位置刺入，将废料一一推下，实现了导正物料便于清废的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的压板仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的箱体俯视结构示意图。
[0019]图中：1、箱体；2、支撑板；3、上壳体；4、第一气缸；5、控制器；6、压板；7、清废针安装板；8、清废针安装孔；9、固定手轮；10、箱门；11、斜板；12、插板；13、插套；14、支撑条；15、第二气缸；16、推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1：请参阅图1
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4，一种模切机清废装置，包括箱体1，箱体1顶端的两侧分别固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端固定连接有上壳体3，上壳体3的底端中间位置处竖向插接有第一气缸4，第一气缸4的底端固定连接有压板6，箱体1的顶端设置有多组支撑条14，上壳体3前端的一侧安装有控制器5，箱体1前端两侧的内部分别活动铰接有箱门10，压板6的底端设置有便于安装针头结构；
[0022]请参阅图1
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4，一种模切机清废装置还包括便于安装针头结构，便于安装针头结构包括清废针安装板7，清废针安装板7活动铰接在压板6底端的前端，清废针安装板7底端后端的两侧分别插接有固定手轮9；
[0023]清废针安装板7底端的内部设置有多组清废针安装孔8，清废针安装孔8呈等间距排列，固定手轮9贯穿清废针安装板7的内部并延伸到压板6的内部，便于翻转安装清废针；
[0024]具体地，如图1和图2所示，当需要更换清废针时，使用者可以先拧松两个固定手轮9，将清废针安装板7缓缓放下，将清废针根据需要一一安装在对应的清废针安装孔8上，接
着将清废针安装板7推回原位，拧紧固定手轮9完成固定即可，实现了便于安装针头的功能。
[0025]实施例2：箱体1内部的两侧分别固定连接有插套13，箱体1内部底端的两侧分别斜向设置有斜板11，斜板11底端的一侧竖向焊接有插板12，插板12外部的形状尺寸和插套13内部的形状尺寸相匹配，便于拆卸更换；
[0026]具体地，如图1和图3所示，随着清废针下压，将物料上的废料推除，掉落的废料进入到箱体1的内部，箱体1内部两侧的斜板11将飘落的物料向中间聚拢，便于在清理时快速扫除，插板12和插套13可以方便斜板11的安装拆卸，方便检修更换和调整，实现了聚拢废料便于清除的功能。
[0027]实施例3：支撑板2一侧的前后两端分别横向安装有第二气缸15，第二气缸15的一侧固定连接有推板16，推板16的底端所在水平面高于支撑条14的顶端所在水平面，推板16关于箱体1的垂直中心线对称分布，便于均衡用力；
[0028]具体地，如图1和图4所示，将成摞的物料水平防止在支撑条14上，两侧的第二气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模切机清废装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶端的两侧分别固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端固定连接有上壳体（3），所述上壳体（3）的底端中间位置处竖向插接有第一气缸（4），所述第一气缸（4）的底端固定连接有压板（6），所述箱体（1）的顶端设置有多组支撑条（14），所述箱体（1）内部的两侧分别固定连接有插套（13），所述支撑板（2）一侧的前后两端分别横向安装有第二气缸（15），所述压板（6）的底端设置有便于安装针头结构；所述便于安装针头结构包括清废针安装板（7），所述清废针安装板（7）活动铰接在压板（6）底端的前端，所述清废针安装板（7）底端后端的两侧分别插接有固定手轮（9）。2.根据权利要求1所述的一种模切机清废装置，其特征在于：所述清废针安装板（7）底端的内部设置有多组清废针安装孔（8），所述清废针安装孔（8）呈等...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClB二六D七一八，
申请(专利权)人：郑州恩格泰实业有限公司，
类型：新型
国别省市：