包装膜废料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分体内机包装技术领域，具体涉及一种包装膜废料清理装置，包括：模组，适于与第一驱动机构连接；穿刺装置，包括：第二驱动机构，设置在所述模组上；刺针，与所述第二驱动机构相连，所述刺针具有伸出位置与缩回位置，且适于在所述第二驱动机构的驱动下由所述缩回位置运动到伸出位置以刺穿包装膜废料。包装膜封切时，模组在第一驱动机构的驱动下运动到包装膜废料分离位置，第二驱动机构驱动刺针伸出到伸出位置，刺针刺入包装膜废料中，使包装膜废料与热封刀拉扯分离，从而避免包装膜废料粘在热封刀上而影响封切包膜质量。料粘在热封刀上而影响封切包膜质量。料粘在热封刀上而影响封切包膜质量。

【技术实现步骤摘要】
包装膜废料清理装置


[0001]本技术涉及分体内机包装
，具体涉及一种包装膜废料清理装置。

技术介绍

[0002]体内机在装箱前需套包装膜，包装膜是卷状来料，包装膜在包内机侧切后两侧产生废料，废料会粘热封刀上，需及时清理，否则堆积将影响封切包膜质量。

技术实现思路

[0003]因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的包装膜废料会粘在热封刀上而影响封切包膜质量的缺陷，从而提供一种能够将包装膜废料与热封刀分离从而避免影响封切包膜质量的包装膜废料清理装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的一种包装膜废料清理装置，包括：模组，适于与第一驱动机构连接；穿刺装置，包括：第二驱动机构，设置在所述模组上；刺针，与所述第二驱动机构相连，所述刺针具有伸出位置与缩回位置，且适于在所述第二驱动机构的驱动下由所述缩回位置运动到伸出位置以刺穿包装膜废料。
[0005]可选地，所述第二驱动机构为气缸。
[0006]可选地，所述第二驱动机构连接有针座，所述刺针设置在所述针座上。
[0007]可选地，所述穿刺装置还包括脱模板，所述脱模板与所述模组相连，所述刺针位于所述伸出位置时，所述刺针伸出所述脱模板，所述刺针位于所述缩回位置时，所述刺针缩回至所述脱模板的远离所述包装膜废料的一侧。
[0008]可选地，所述模组的至少一侧设置有连接板，所述包装膜废料清理装置还包括安装板，所述连接板的一端与所述模组固定连接，另一端与所述安装板固定连接，所述第二驱动机构设置在所述安装板上。/>[0009]可选地，所述脱模板为L型，包括竖直板与水平板，所述竖直板的上端与所述安装板相连，所述水平板与所述竖直板的下端相连，所述水平板上设有适于所述刺针穿过的通孔。
[0010]可选地，所述连接板与所述安装板还通过加强筋板连接。
[0011]可选地，所述连接板、和/或所述安装板、和/或所述脱模板、和/或所述加强筋板上设有减重孔。
[0012]可选地，所述安装板上还连接有吸盘，所述吸盘具有吸气状态及关气状态，所述吸盘处于所述吸气状态时，能够将所述包装膜废料吸起，所述吸盘处于所述关气状态时，所述包装膜废料从所述吸盘上脱落。
[0013]可选地，所述穿刺装置及所述吸盘均设有两组，且对称分布在所述模组的两侧。
[0014]本技术技术方案，具有如下优点：
[0015]1.本技术提供的包装膜废料清理装置，包装膜封切时，模组在第一驱动机构的驱动下运动到包装膜废料分离位置，第二驱动机构驱动刺针伸出到伸出位置，刺针刺入
包装膜废料中，使包装膜废料与热封刀拉扯分离，从而避免包装膜废料粘在热封刀上而影响封切包膜质量。
[0016]2.本技术提供的包装膜废料清理装置，所述安装板上还连接有吸盘，所述吸盘具有吸气状态及关气状态，所述吸盘处于所述吸气状态时，能够将所述包装膜废料吸起，所述吸盘处于所述关气状态时，所述包装膜废料从所述吸盘上脱落。通过设置吸盘，当包装膜封切时，模组在第一驱动机构的驱动下运动到包装膜废料分离位置，第二驱动机构驱动刺针伸出到伸出位置，刺针刺入包装膜废料中，使包装膜废料与热封刀拉扯分离，在该过程中，使吸盘吸气，吸盘吸附在包装膜废料的上表面，之后模组在第一驱动机构的驱动下运动到包装膜废料回收位置，第二驱动机构带动刺针缩回，刺针脱离包装膜废料，吸盘关气后脱离包装膜废料，包装膜废料掉落入回收废料箱中，包装膜废料脱落回收，避免包装膜废料在刺针上堆积。该包装膜废料清理装置可以实现包装膜废料的自动吸附回收，减少手动回收包装膜废料，实现减员增效；同时可以实现卷状包装膜在包膜工序同步实现包装膜废料回收功能，实现包膜工序的全自动化生产。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的实施例中提供的包装膜废料清理装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例中提供的包装膜废料清理装置的主视图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、模组；2、连接板；3、安装板；4、气缸；5、针座；6、刺针；7、脱模板；701、竖直板；702、水平板；8、吸盘；9、包装膜废料；10、加强筋板。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上
述术语在本技术中的具体含义。
[0025]此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0026]实施例
[0027]体内机在装箱前需套包装膜，包装膜是卷状来料，包装膜在包内机侧切后两侧产生废料，废料会粘热封刀上，需及时清理，否则堆积将影响封切包膜质量。
[0028]为此，本实施例提供一种包装膜废料清理装置，该包装膜废料清理装置能够将包装膜废料9与热封刀分离从而避免影响封切包膜质量。
[0029]在一个实施方式中，如图1和图2所示，包装膜废料清理装置包括模组1和穿刺装置。其中，模组1适于与第一驱动机构连接，能够在第一驱动机构的驱动下带动穿刺装置运动到包装膜废料分离位置；穿刺装置包括第二驱动机构和刺针6，第二驱动机构设置在模组1上，刺针6与第二驱动机构相连，刺针6具有伸出位置与缩回位置，且适于在第二驱动机构的驱动下由缩回位置运动到伸出位置以刺穿包装膜废料9。
[0030]在该实施方式中，包装膜封切时，模组1在第一驱动机构的驱动下运动到包装膜废料分离位置，第二驱动机构驱动刺针6伸出到伸出位置，刺针6刺入包装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜废料清理装置，其特征在于，包括：模组(1)，适于与第一驱动机构连接；穿刺装置，包括：第二驱动机构，设置在所述模组(1)上；刺针(6)，与所述第二驱动机构相连，所述刺针(6)具有伸出位置与缩回位置，且适于在所述第二驱动机构的驱动下由所述缩回位置运动到伸出位置以刺穿包装膜废料(9)。2.根据权利要求1所述的包装膜废料清理装置，其特征在于，所述第二驱动机构为气缸(4)。3.根据权利要求1所述的包装膜废料清理装置，其特征在于，所述第二驱动机构连接有针座(5)，所述刺针(6)设置在所述针座(5)上。4.根据权利要求3所述的包装膜废料清理装置，其特征在于，所述穿刺装置还包括脱模板(7)，所述脱模板(7)与所述模组(1)相连，所述刺针(6)位于所述伸出位置时，所述刺针(6)伸出所述脱模板(7)，所述刺针(6)位于所述缩回位置时，所述刺针(6)缩回至所述脱模板(7)的远离所述包装膜废料(9)的一侧。5.根据权利要求4所述的包装膜废料清理装置，其特征在于，所述模组(1)的至少一侧设置有连接板(2)，所述包装膜废料清理装置还包括安装板(3)，所述连接板(2)的一端与所述模组(1)固定连接，另一端与所述安装板(3)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾明，李泽杰，黄远坤，王叶，明剑辉，李永龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：