一种压缩机工装板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机工装板，用于压缩机生产时的流转，包括工装底板，所述工装底板的第一面设有环形凹槽；定位盘，与所述工装底板固定在所述工装底板的第一面；内圈部件，套设于所述定位盘的外侧，所述内圈部件可绕所述定位盘旋转；以及外圈部件，设于所述工装底板的环形凹槽中，所述外圈部件的直径大于所述内圈部件的直径；所述工装底板、所述定位盘、所述内圈部件及所述外圈部件同轴固定设置。本实用新型专利技术适用于多种机型的压缩机，可提高压缩机生产流转时的效率，提高压缩机的生产效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机工装板


[0001]本技术涉及压缩机
，具体涉及一种压缩机工装板。

技术介绍

[0002]目前压缩机底脚形式分为3大类，第一类：成120
°
均分的3脚分离底脚；第二类：托盘式3脚底脚；第三类：成90
°
均分的托盘式4脚底脚；其中每大类分不同底脚孔安装半径，有R88mm、R88.5mm、R190.5mm。原有的工装板对应各类底脚形式，需要更换工装板，更换耗时常，效率损失严重，工装多，增加管理难度及工装制作成本高，工装零部件备库多等问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种压缩机工装板，解决了压缩机在生产流转时，因压缩机底脚形式多样化，造成工装多、切换耗时等的兼容问题。
[0004]本技术实施例提供一种压缩机工装板，用于压缩机生产时的流转，包括工装底板，所述工装底板的第一面设有环形凹槽；定位盘，与所述工装底板固定在所述工装底板的第一面；内圈部件，套设于所述定位盘的外侧，所述内圈部件可绕所述定位盘旋转；以及外圈部件，设于所述工装底板的环形凹槽中，所述外圈部件的直径大于所述内圈部件的直径；所述工装底板、所述定位盘、所述内圈部件及所述外圈部件同轴固定设置。
[0005]在一些实施例中，所述内圈部件和所述外圈部件上分别设有多个放置销孔，所述多个放置销孔分别沿所述内圈部件和所述外圈部件的周向均匀分布。
[0006]在一些实施例中，所述外圈部件上的放置销孔的数量大于所述内圈部件上的放置销孔的数量。
[0007]在一些实施例中，所述外圈部件上设置有4个放置销孔，所述内圈部件上设置有3个放置销孔。
[0008]在一些实施例中，还包括至少一个放置销，所述放置销通过螺栓固定在放置销孔中。
[0009]在一些实施例中，各个所述放置销包括一柱形结构和一凸台，所述凸台配置为穿设出所述压缩机的底脚的安装孔固定所述压缩机。
[0010]在一些实施例中，所述内圈部件的外侧壁上设有第一定位孔，用于定位置于所述内圈部件的压缩机的底脚与所述压缩机的储液罐到所述压缩机中轴线的角度。
[0011]在一些实施例中，所述内圈部件包括有4个第一定位孔。
[0012]在一些实施例中，所述外圈部件的外侧壁上设有第二定位孔，用于定位置于所述外圈部件的压缩机的底脚与所述压缩机的储液罐到所述压缩机中轴线的角度。
[0013]在一些实施例中，还包括分度销安装架，用于与所述第一定位孔和/或所述第二定位孔配合固定所述内圈部件和/或所述外圈部件。
[0014]在一些实施例中，所述外圈部件于背离放置销孔的一面设有环形凸台，所述环形凸台置于所述工装底板的环形凹槽中。
[0015]本技术所提供的压缩机工装板具有如下优点：
[0016]本技术提供了一种压缩机工装板，便于多种机型的压缩机在生产时的流转，减少了工装板的切换，提高了压缩机流转时的效率，提高了压缩机的生产效率。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0018]图1a至图1d是本技术一实施例的压缩机工装板的不同角度的结构示意图；
[0019]图2a和2b是本技术一实施例的压缩机工装板的工装底板的主视图和剖面图；
[0020]图3a和图3b是本技术一实施例的压缩机工装板的定位圈的主视结构和剖面结构的示意图；
[0021]图4a至图4d是本技术一实施例的压缩机工装板的内圈部件的不同角度的结构示意图；
[0022]图5a至图5c是本技术一实施例的压缩机工装板的外圈部件的不同角度的结构示意图；
[0023]图6是本技术一实施例的压缩机工装板的放置销的结构示意图；
[0024]图7a至7c是本技术一实施例的压缩机工装板的分度销支架的不同角度的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]100
ꢀꢀꢀꢀ
压缩机安装板
[0027]1ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
工装底板
[0028]2ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
限位盘
[0029]21
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凸环
[0030]3ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
内圈部件
[0031]31
ꢀꢀꢀꢀꢀ
凹槽结构
[0032]32
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第一定位孔
[0033]4ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
外圈部件
[0034]41
ꢀꢀꢀꢀꢀ
第二定位孔
[0035]42
ꢀꢀꢀꢀꢀ
环形凸台
[0036]5ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
放置销
[0037]6ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
分度销安装架
具体实施方式
[0038]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。说明书中的“或”、“或者”均可能表示“和”或者“或”。
[0039]如图1a至图1d所示，本技术实施例提供了一种压缩机工装板，所述压缩机工
装板100包括压缩机工装底板1、定位盘2、内圈部件3和外圈部件4。结合图2a、图2b和图5a至图5c，所述工装底板1的第一面设有环形凹槽11，所述工装底板1的第二面置于生产线的传送带上；定位盘2，与所述工装底板1固定在所述工装底板1的第一面；内圈部件3，套设于所述定位盘2的外侧，所述内圈部件3可绕所述定位盘2旋转；以及外圈部件4，设于所述工装底板1的环形凹槽11中，所述外圈部件4的直径大于所述内圈部件3的直径；所述工装底板1、所述定位盘2、所述内圈部件3及所述外圈部件4同轴固定设置。所述压缩机工装板可减少产线上不同底脚机型的压缩机在产线上流转时工装板的切换，降低产线上工装板使用的种类，降低工装板的使用成本，提高压缩机运转时的效率，提高压缩机生产的效率。
[0040]具体地，所述工装底板1和所述定位盘2通过螺栓固定；如图3a、3b和4b所示，即所述内圈部件3的第二面设有凹槽结构31，所述定位盘2的第二面设有凸环21，所述凹槽结构的内壁与所述凸环的外壁相适配贴合，所述定位盘2限位所述内圈部件3在工装底板1上的位置，且所述内圈部件3可绕所述定位盘2旋转。
[0041]进一步地，所述内圈部件3和所述外圈部件4上分别设有多个放置销孔，所述多个放置销孔分别沿所述内圈部件3和所述外圈部件4的周向均匀分布，所述外圈部件4上的放置销孔的数量大于所述内圈部件3上的放置销孔的数量。进一步地，所述压缩机工装板2还包括放置销5，所述放置销5通过螺栓固定在放置销孔中。如图6所示，各个所述放置销5包括一柱形结构和一凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机工装板，其特征在于，用于压缩机生产时的流转，包括：工装底板，所述工装底板的第一面设有环形凹槽；定位盘，与所述工装底板固定在所述工装底板的第一面；内圈部件，套设于所述定位盘的外侧，所述内圈部件可绕所述定位盘旋转；以及外圈部件，设于所述工装底板的环形凹槽中，所述外圈部件的直径大于所述内圈部件的直径；所述工装底板、所述定位盘、所述内圈部件及所述外圈部件同轴固定设置。2.根据权利要求1所述的压缩机工装板，其特征在于，所述内圈部件和所述外圈部件上分别设有多个放置销孔，所述多个放置销孔分别沿所述内圈部件和所述外圈部件的周向均匀分布。3.根据权利要求2所述的压缩机工装板，其特征在于，所述外圈部件上的放置销孔的数量大于所述内圈部件上的放置销孔的数量。4.根据权利要求3所述的压缩机工装板，其特征在于，所述外圈部件上设置有4个放置销孔，所述内圈部件上设置有3个放置销孔。5.根据权利要求2所述的压缩机工装板，其特征在于，还包括至少一个放置销，所述放置销通过螺栓固定在放置销孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖礼平，
申请(专利权)人：南昌海立电器有限公司，
类型：新型
国别省市：