一种新型磨床工装制造技术

技术编号:33895465 阅读:14 留言:0更新日期:2022-06-22 17:32
本实用新型专利技术涉及一种新型磨床工装,用于空心活塞杆磨削加工,空心活塞杆包括活塞杆杆体,活塞杆杆体一侧具有内螺纹,新型磨床工装包括夹持机构和磨削机构,夹持机构包括顶针、连接件和顶尖,活塞杆杆体水平夹持在顶针和连接件之间,连接件设置在活塞杆杆体靠近内螺纹的一侧,连接件上具有与内螺纹相匹配的外螺纹,顶尖设置在连接件远离活塞杆杆体的一侧,顶针、连接件、顶尖与活塞杆杆体同轴设置,顶尖通过驱动机构驱动靠近连接件并带动连接件旋转,进而带动活塞杆杆体转动;本实用新型专利技术实现了活塞杆杆体快速精确定位夹持,无需测平面跳动,仅一次夹持即可完成整体磨削,提升了磨削效率和加工精度。效率和加工精度。效率和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磨床工装


[0001]本技术涉及磨床装置
,尤其涉及一种新型磨床工装。

技术介绍

[0002]活塞杆是支持活塞做功的连接部件,大部分应用在油缸、气缸等运动执行部件中,是一个运动频繁、技术要求高的运动部件,现有的活塞杆中有一种空心活塞杆,耗材较少,且使用寿命较长,这种活塞杆由空心钢管制成,空心钢管的一侧内表面具有用于连接部件的内螺纹,活塞杆在生产过程中,需要利用磨床的夹具夹紧活塞杆后,利用磨具对杆体外表面进行磨削加工。
[0003]公开号为CN214162617U的中国专利技术专利提供的一种外圆磨床夹持装置,该外圆磨床夹持装置通过设置有夹持槽,将需要夹持的工件放置于夹持槽的内部,再启动三个电动推杆使其带动夹块向夹持槽的中心移动,直至三个夹块均与工件贴合至紧固,即可完成工件的夹持,可适用于不同大小的工件,通过设置有橡胶垫、限位孔和限位杆,能够有效防止工件发生偏移和滑动,夹持更加牢固。
[0004]但该外圆磨床夹持装置用于空心活塞杆仍然存在一些缺陷:
[0005](1)采用三个夹块完成活塞杆夹持,这种夹持方式容易形成活塞杆中心偏移,每次装夹都需要测平面跳动,且调整较为麻烦,工作效率降低,加工精度低;
[0006](2)由于夹块是夹持活塞杆外侧,在活塞杆外圆磨削时,需要磨完一侧后,翻转倒置夹持磨削好的一侧,再磨削另一侧,无法做到一次完成整个外表面同时磨削,磨削效率低。
[0007]因此,本技术提出一种新型磨床工装解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本技术要解决的技术问题是提供一种新型磨床工装,用于夹持并磨削空心活塞杆,无需测平面跳动,仅一次夹持即可完成整体磨削,提升磨削效率和加工精度。
[0009]为解决上述技术问题,本技术的技术方案为:一种新型磨床工装,用于空心活塞杆磨削加工,所述空心活塞杆包括活塞杆杆体,所述活塞杆杆体为管状结构,所述活塞杆杆体一侧具有内螺纹,所述新型磨床工装包括夹持机构和磨削机构,所述夹持机构通过驱动机构驱动带动活塞杆杆体旋转,磨削机构对活塞杆杆体进行磨削,其创新点在于:所述夹持机构包括顶针、连接件和顶尖;
[0010]所述活塞杆杆体水平夹持在顶针和连接件之间,所述连接件设置在活塞杆杆体靠近内螺纹的一侧,所述连接件上具有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述顶尖设置在连接件远离活塞杆杆体的一侧,所述顶针、连接件、顶尖与活塞杆杆体同轴设置,所述顶尖通过驱动机构驱动靠近连接件并带动连接件旋转,进而带动活塞杆杆体转动。
[0011]进一步地,所述顶针呈圆台状,所述顶针侧面与活塞杆杆体线接触。
[0012]进一步地,所述顶尖呈圆锥状,所述连接件远离活塞杆杆体的一侧端面上设有中
心定位孔,所述中心定位孔位于连接件的中轴线上,所述顶尖尖端设置在靠近连接件的一侧,并通过驱动机构驱动进入中心定位孔内。
[0013]进一步地,所述顶尖远离连接件的一侧同轴连接有一圆板,所述圆板靠近顶尖的一侧水平连接有一水平驱动杆,所述连接件远离活塞杆杆体的一侧径向方向上连接有一垂直驱动杆,所述水平驱动杆侧面与垂直驱动杆侧面相接触。
[0014]进一步地,所述水平驱动杆与圆板螺纹连接,所述垂直驱动杆与连接件螺纹连接。
[0015]本技术的优点在于:
[0016](1)本技术通过设置顶针、连接件和顶尖,通过连接件外螺纹和活塞杆杆体内螺纹的同心设置,可实现活塞杆杆体快速定位,无需测平面跳动,仅一次夹持即可完成整体磨削,提升了磨削效率,此外,顶针、连接件、顶尖与活塞杆杆体同轴设置,使得活塞杆杆体旋转过程中更加平稳,提高了加工精度。
[0017](2)本技术中的顶针呈圆台状,只需更换连接件,即可实现不同尺寸的活塞杆杆体的夹持,提升装置的实用性。
[0018](3)本技术中的顶尖呈圆锥状,并在连接件上设置中心定位孔,通过顶尖尖端进入中心定位孔,快速实现活塞杆杆体中轴线水平定位。
[0019](4)本技术通过设置水平驱动杆和垂直驱动杆,实现动力传递,结构简单,方便维修。
[0020](5)本技术中的水平驱动杆与圆板螺纹连接,垂直驱动杆与连接件螺纹连接,方便水平驱动杆和垂直驱动杆进行更换,在更换连接件时垂直驱动杆可进行重复使用。
附图说明
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0022]图1为本技术的新型磨床工装的结构示意图。
[0023]图2为本技术的新型磨床工装的主视图。
[0024]图3为本技术的A

A方向剖面图。
[0025]图4为本技术中连接件的结构示意图。
[0026]图5为本技术中活塞杆杆体的结构示意图。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030] 在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该 技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0032]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磨床工装,用于空心活塞杆磨削加工,所述空心活塞杆包括活塞杆杆体,所述活塞杆杆体为管状结构,所述活塞杆杆体一侧具有内螺纹,所述新型磨床工装包括夹持机构和磨削机构,所述夹持机构通过驱动机构驱动带动活塞杆杆体旋转,磨削机构对活塞杆杆体进行磨削,其特征在于:所述夹持机构包括顶针、连接件和顶尖;所述活塞杆杆体水平夹持在顶针和连接件之间,所述连接件设置在活塞杆杆体靠近内螺纹的一侧,所述连接件上具有与内螺纹相匹配的外螺纹,所述顶尖设置在连接件远离活塞杆杆体的一侧,所述顶针、连接件、顶尖与活塞杆杆体同轴设置,所述顶尖通过驱动机构驱动靠近连接件并带动连接件旋转,进而带动活塞杆杆体转动。2.根据权利要求1所述的新型磨床工装,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈庆陈大鹏黄飞飞万霞王彬
申请(专利权)人:江苏华永复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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