一种螺杆式冷水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种螺杆式冷水机组，属于冷水机组技术领域。其主要针对现有设备中对于压缩机的减震效果差的问题，提出如下技术方案，包括机箱、排气扇、螺杆压缩机与支撑板，所述螺杆压缩机的下方设置有位于机箱底部内壁上的壳体，壳体的内部对称设置有隔板，隔板上活动连接有活动杆，活动杆上设置有楔块一与滚轮，所述楔块一的上方滑动连接有楔块二。本实用新型专利技术通过各种结构的组合使得本装置不仅实现了对设备的减震、降噪及防尘的防护功能，且本装置通过设置壳体、楔块一、楔块二、活动杆、滚轮、弹簧钢、减震弹簧和复位弹簧的组合实现对压缩机的多重减震，取代现有技术中减震脚垫与减震弹簧的组合，提高对压缩机的减震效果。提高对压缩机的减震效果。提高对压缩机的减震效果。

【技术实现步骤摘要】
一种螺杆式冷水机组


[0001]本技术涉及冷水机组
，尤其涉及一种螺杆式冷水机组。

技术介绍

[0002]螺杆式压缩机在工作时不断产生震动，一体式的冷水机组减震效果较差，容易造成冷水机螺栓松动和设备故障，冷水机组运行时噪音影响周围工作和生活环境，且长期放置于露天场所，十分容易推挤灰尘，造成机组故障，影响制冷效果。
[0003]现有一种授权公告号为CN210892233U的中国专利，公开了一种螺杆式冷水机组，包括机箱，所述机箱下方一侧贯穿连接冷却水进水管，所述冷却水进水管下方设有冷却水出水管，所述冷却水进水管一端连接于蒸发器内部，所述蒸发器顶端连接导气管，所述导气管一端连接螺杆压缩机，所述螺杆压缩机下方通过支撑腿连接减震脚垫，所述减震脚垫下方连接支撑板，所述支撑板下方固定连接有套筒，所述套筒内部嵌入连接于支座外部，所述支座内部设有减震弹簧，所述减震弹簧顶端与所述支撑板抵触，所述螺杆压缩机一侧通过高压导气管连接冷凝器。
[0004]上述对比文件中的技术方案虽然实现了对设备的防护，但其仍存在以下缺陷：
[0005]设备中压缩机设备的底部通过支撑腿连接减震脚垫，再以支撑板、套筒、支座及减震弹簧的组合实现对其的减震，但这种减震方式使得压缩机设备的主要重量均位于支撑腿的位置，从而支撑板下方的减震结构仅两侧具备减震效果，从而其减震机构的效果较差。
[0006]因此，如何对冷水机组进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种一种螺杆式冷水机组。
[0008]本技术的技术方案：一种螺杆式冷水机组，包括机箱、排气扇、螺杆压缩机与支撑板，所述螺杆压缩机的下方设置有位于机箱底部内壁上的壳体，壳体的内部对称设置有隔板，隔板上活动连接有活动杆，活动杆上设置有楔块一与滚轮，所述楔块一的上方滑动连接有楔块二，楔块二的顶端固定连接有调节板，所述壳体的顶部与底部内壁上均设置有弹簧钢。
[0009]优选的，所述机箱的顶部壳壁上对称设置有排气扇，所述机箱的内部设置有螺杆压缩机，螺杆压缩机的底部对称固定连接有支撑板，支撑板的底端固定连接于调节板上。
[0010]优选的，所述活动杆上套设有减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接于楔块一上，且减震弹簧的另一端固定连接于隔板上。
[0011]优选的，所述活动杆远离楔块一的一端开设有凹槽，凹槽中通过转轴连接有滚轮。
[0012]优选的，所述壳体的顶部与底部壳壁上均开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接于弹簧钢上。
[0013]优选的，每个所述滑槽的内部均设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定连接于滑
块上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0015]通过各种结构的组合使得本装置不仅实现了对设备的减震、降噪及防尘的防护功能，且本装置通过设置壳体、楔块一、楔块二、活动杆、滚轮、弹簧钢、减震弹簧和复位弹簧的组合实现对压缩机的多重减震，取代现有技术中减震脚垫与减震弹簧的组合，提高对压缩机的减震效果。
附图说明
[0016]图1给出本技术一种实施例的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为图1的A处局部结构放大示意图。
[0018]附图标记：1、机箱；2、排气扇；3、螺杆压缩机；4、支撑板；5、壳体；6、隔板；7、活动杆；8、楔块一；9、滚轮；10、楔块二；11、调节板；13、弹簧钢；14、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0020]实施例一
[0021]如图1所示，本技术提出的一种螺杆式冷水机组，包括机箱1、排气扇2、螺杆压缩机3与支撑板4。螺杆压缩机3的下方设置有位于机箱1底部内壁上的壳体5。壳体5的内部对称设置有隔板6，隔板6上开设有孔洞，孔洞中活动连接有活动杆7，活动杆7上设置有楔块一8与滚轮9。楔块一8的上方滑动连接有楔块二10，楔块二10的顶端固定连接有调节板11，壳体5的顶部与底部内壁上均设置有弹簧钢13。
[0022]基于实施例一的一种螺杆式冷水机组工作原理是:当设备在运行过程中螺杆压缩机3产生震动时，螺杆压缩机3上的震动通过支撑板4传递到调节板11上，调节板11将所受的的震动通过楔块二10进行下移，楔块二10与楔块一8之间滑动连接，从而随着楔块二10的施力挤压，从而楔块一8进行移动，进而使得活动杆7进行运动，活动杆7的运动压缩减震弹簧，从而实现对螺杆压缩机3进行初步的减震，而随着活动杆7的运动，滚轮9向弹簧钢13的位置进行靠近，随着活动杆7的持续运动，滚轮9对弹簧钢13进行挤压，弹簧钢13在两侧同步受力后进行变形拉伸，进而实现对螺杆压缩机3的二次减震，而随着弹簧钢13的变形拉伸，弹簧钢13对滑块进行挤压运动，进而压缩复位弹簧14，实现对螺杆压缩机3的三次减震，进而实现对螺杆压缩机3的高效减震防护。
[0023]实施例二
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种螺杆式冷水机组，相较于实施例一，本实施例还包括：机箱1的顶部壳壁上对称设置有排气扇2，机箱1的内部设置有螺杆压缩机3，螺杆压缩机3的底部对称固定连接有支撑板4，支撑板4的底端固定连接于调节板11上，活动杆7上套设有减震弹簧，减震弹簧的一端固定连接于楔块一8上，且减震弹簧的另一端固定连接于隔板6上，活动杆7远离楔块一8的一端开设有凹槽，凹槽中通过转轴连接有滚轮9。
[0025]本实施例中，壳体5的顶部壳壁开设有多个通槽，调节板11的顶端穿过通槽，支撑板4与调节板11之间通过螺钉连接。
[0026]实施例三
[0027]如图2所示，本技术提出的一种螺杆式冷水机组，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：壳体5的顶部与底部壳壁上均开设有多个滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块远离滑槽的一侧固定连接于弹簧钢13上，每个滑槽的内部均设置有复位弹簧14，复位弹簧14的一端固定连接于滑块上。
[0028]本实施例中，弹簧钢13位于对称隔板6之间，滚轮9与弹簧钢13之间活动连接。
[0029]上述具体实施例仅仅是本技术的几种优选的实施例，基于本技术的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺杆式冷水机组，包括机箱(1)、排气扇(2)、螺杆压缩机(3)与支撑板(4)，其特征在于：所述螺杆压缩机(3)的下方设置有位于机箱(1)底部内壁上的壳体(5)，壳体(5)的内部对称设置有隔板(6)，隔板(6)上活动连接有活动杆(7)，活动杆(7)上设置有楔块一(8)与滚轮(9)，所述楔块一(8)的上方滑动连接有楔块二(10)，楔块二(10)的顶端固定连接有调节板(11)，所述壳体(5)的顶部与底部内壁上均设置有弹簧钢(13)。2.根据权利要求1所述的一种螺杆式冷水机组，其特征在于：所述机箱(1)的顶部壳壁上对称设置有排气扇(2)，所述机箱(1)的内部设置有螺杆压缩机(3)，螺杆压缩机(3)的底部对称固定连接有支撑板(4)，支撑板(4)的底端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春阳，
申请(专利权)人：上海哈驰机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：