一种满液式水螺杆机组制造技术

技术编号:33832798 阅读:15 留言:0更新日期:2022-06-16 11:12
本实用新型专利技术涉及水螺杆机组技术领域,特别是一种满液式水螺杆机组,包括底板,所述底板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第一丝杆。本实用新型专利技术的优点在于:水螺杆机组放置在升降板的上方,使得通孔的位置与卡杆的位置对应,控制转动把手带动第二丝杆进行转动,在反向螺纹的转动下,使得两个移动板在第二导向杆的外表面进行反向滑动,带动卡杆卡入通孔内,固定水螺杆机组的位置,方便水螺杆机组进行拆卸维修,避免了耽误水螺杆机组的正常使用,保证了水螺杆机组的使用寿命。证了水螺杆机组的使用寿命。证了水螺杆机组的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种满液式水螺杆机组


[0001]本技术涉及水螺杆机组
,特别是一种满液式水螺杆机组。

技术介绍

[0002]水冷螺杆式冷水机组也是冷水机组的一种,由于它的主要构成部件使用了螺杆式压缩机,所以名称可称谓水冷螺杆式冷水机组。
[0003]现有的满液式水螺杆机组大多与安装板为一体化结构,不便于对水螺杆机组进行拆卸维修,影响水螺杆机组的正常使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种满液式水螺杆机组,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种满液式水螺杆机组,包括底板,所述底板的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有转动杆,所述转动杆的一侧设置有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第一丝杆,所述第一丝杆与底板通过轴承转动连接,所述第一丝杆的外表面通过螺纹连接有套管,所述套管的一侧固定连接有升降板,所述升降板的一侧活动连接有水螺杆机组,所述水螺杆机组的一侧固定连接有固定板,所述固定板的一侧开设有通孔,所述升降板的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆,所述第二丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板,所述移动板的一侧固定连接有卡杆。
[0006]可选的,所述升降板的一侧固定连接有第一导向杆,所述第一导向杆与底板滑动连接,所述移动板的内部滑动连接有第二导向杆,所述第二导向杆的一侧固定连接升降板,所述第二丝杆的一侧固定连接有转动把手,通过第一导向杆的作用,使得升降板在进行升降运动时,更加顺畅、稳定。
[0007]可选的,所述转动杆的轴心与第一锥齿轮的轴心重合,所述第二锥齿轮与第一丝杆的轴心重合,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接关系,使得第一锥齿轮进行转动时,第二锥齿轮带动第一丝杆进行转动。
[0008]可选的,所述第一丝杆外表面设置的螺纹的螺距与套管内壁设置的螺纹的螺距相适配,所述套管内壁的直径与第一丝杆的直径相适配,第一丝杆的转动时,调节第一丝杆与套管的连接长度,进而带动升降板进行升降运动。
[0009]可选的,所述第二丝杆外表面设置的螺纹为反向螺纹,所述移动板的数量为两个,两个所述移动板对称分布在第二丝杆的外表面,在反向螺纹的转动下,使得两个移动板进行反向移动。
[0010]可选的,所述卡杆的直径与通孔的直径相适配,所述卡杆的长度与固定板长度的一半相等,通过卡杆与固定板的卡接,便于对水螺杆机组的位置进行固定。
[0011]可选的,所述第一导向杆的外表面与底板的内壁紧密贴合,所述第二导向杆的外
表面与移动板的内壁紧密贴合,所述转动把手的轴心与第二丝杆的轴心重合,通过转动把手的作用,便于控制第二丝杆进行转动。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]1、该满液式水螺杆机组,通过升降板、水螺杆机组、固定板、通孔、第二丝杆、移动板、卡杆、第二导向杆和转动把手之间的配合设置,水螺杆机组放置在升降板的上方,使得通孔的位置与卡杆的位置对应,控制转动把手带动第二丝杆进行转动,在反向螺纹的转动下,使得两个移动板在第二导向杆的外表面进行反向滑动,带动卡杆卡入通孔内,固定水螺杆机组的位置,方便水螺杆机组进行拆卸维修,避免了耽误水螺杆机组的正常使用,保证了水螺杆机组的使用寿命。
[0014]2、该满液式水螺杆机组,通过底板、电机、转动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一丝杆、套管、升降板和第一导向杆之间的配合设置,电机驱动转动杆进行转动,使得第一锥齿轮进行转动,通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合连接关系,使得第二锥齿轮带动第一丝杆进行转动,调节第一丝杆与套管的连接长度,并通过第一导向杆与底板的滑动连接,使得升降板进行升降运动,调节高度,保证了水螺杆机组可以适应不同高度的工作环境,提高了整体设备的适用性。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例1的第一视角结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例1的第二视角结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例2的第一视角结构示意图。
[0018]图中:1

底板,2

电机,3

转动杆,4

第一锥齿轮,5

第二锥齿轮,6

第一丝杆,7

套管,8

升降板,9

水螺杆机组,10

固定板,11

通孔,12

第二丝杆,13

移动板,14

卡杆,15

第一导向杆,16

第二导向杆,17

转动把手。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0020]实施例1:
[0021]如图1至图2所示,一种满液式水螺杆机组,它包括底板1,底板1的一侧固定连接有电机2,电机2的一侧固定连接有转动杆3,转动杆3的一侧设置有第一锥齿轮4,第一锥齿轮4的一侧啮合连接有第二锥齿轮5,第二锥齿轮5的一侧固定连接有第一丝杆6,第一丝杆6与底板1通过轴承转动连接,第一丝杆6的外表面通过螺纹连接有套管7,套管7的一侧固定连接有升降板8,升降板8的一侧活动连接有水螺杆机组9,水螺杆机组9的一侧固定连接有固定板10,固定板10的一侧开设有通孔11,升降板8的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆12,第二丝杆12的外表面通过螺纹连接有移动板13,移动板13的一侧固定连接有卡杆14,电机2驱动转动杆3进行转动,使得第一锥齿轮4进行转动,使得第二锥齿轮5带动第一丝杆6进行转动,使得套管7带动升降板8进行升降运动,调节高度,转动第二丝杆12,使得移动板13进行移动,带动卡杆14卡入通孔11内,固定水螺杆机组9的位置。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案:升降板8的一侧固定连接有第一导向杆15,
第一导向杆15与底板1滑动连接,移动板13的内部滑动连接有第二导向杆16,第二导向杆16的一侧固定连接升降板8,第二丝杆12的一侧固定连接有转动把手17,转动把手17采用旋钮状,通过第二导向杆16的作用,使得移动板13在进行移动时,更加稳定、顺畅。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案:转动杆3的轴心与第一锥齿轮4的轴心重合,第二锥齿轮5与第一丝杆6的轴心重合,通过第一锥齿轮4和第二锥齿轮5的啮合连接关系,使得第一锥齿轮4可以带动第二锥齿轮5进行转动,进而带动第一丝杆6进行转动。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案:第一丝杆6外表面设置的螺纹的螺距与套管7内壁设置的螺纹的螺距相适配,套管7内壁的直径与第一丝杆6的直径相适配,通过调节第一丝杆6与套管7的连接长度,便于对升降板8的高度进行调节。
[0025]作为本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种满液式水螺杆机组,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的一侧固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)的一侧设置有第一锥齿轮(4),所述第一锥齿轮(4)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(5),所述第二锥齿轮(5)的一侧固定连接有第一丝杆(6),所述第一丝杆(6)与底板(1)通过轴承转动连接,所述第一丝杆(6)的外表面通过螺纹连接有套管(7),所述套管(7)的一侧固定连接有升降板(8),所述升降板(8)的一侧活动连接有水螺杆机组(9),所述水螺杆机组(9)的一侧固定连接有固定板(10),所述固定板(10)的一侧开设有通孔(11),所述升降板(8)的一侧通过轴承转动连接有第二丝杆(12),所述第二丝杆(12)的外表面通过螺纹连接有移动板(13),所述移动板(13)的一侧固定连接有卡杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种满液式水螺杆机组,其特征在于:所述升降板(8)的一侧固定连接有第一导向杆(15),所述第一导向杆(15)与底板(1)滑动连接,所述移动板(13)的内部滑动连接有第二导向杆(16),所述第二导向杆(16)的一侧固定连接升降板(8),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵雄波龚华文曹伟
申请(专利权)人:广州东力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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