一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及皮具加工技术领域，且公开了一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，包括超声波打孔机本体，超声波打孔机本体的外表面设有保护壳，所述保护壳的内部设有电子元件，所述保护壳的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块。该散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时，会使齿条框沿着滑轨的方向往复移动，齿条框带动推板移动，推板推动活塞移动，将气筒内的气体，通过出气管排出，吹向电子元件，起到降温的效果，起到降温的效果，提高散热效率满足超声波打孔机长时间工作的需求。打孔机长时间工作的需求。打孔机长时间工作的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机


[0001]本技术涉及皮具加工
，具体为一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机。

技术介绍

[0002]皮革鞣制加工指动物生皮经脱毛、鞣制等物理和化学方法加工，再经涂饰和整理，制成具有不易腐烂、柔韧、透气等性能的皮革生产活动。
[0003]超声加工是利用超声频作小振幅振动的工具，并通过它与工件之间游离于液体中的磨料对被加工表面的捶击作用，使工件材料表面逐步破碎的特种加工，英文简称为USM。超声加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和抛光。
[0004]现有的皮具在打孔加工时，经常会用到超声波打孔机，但是现有的超声波打孔机，在使用时，由于其功率过高，往往需要散热机构，但是传统的超声波打孔机的散热机构，往往是在机壳内安装一个风扇，进行散热，风扇工作位置是固定的，导致其工作范围不够全面，存在大量的工作死角，且风扇散热的效率较低，不能满足超声波打孔机长时间工作的需求。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，解决了传统的超声波打孔机的散热机构，往往是在机壳内安装一个风扇，进行散热，风扇工作位置是固定的，导致其工作范围不够全面，存在大量的工作死角，且风扇散热的效率较低，不能满足超声波打孔机长时间工作的需求的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]本技术提供如下技术方案：一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，包括超声波打孔机本体，超声波打孔机本体的外表面设有保护壳，所述保护壳的内部设有电子元件，所述保护壳的内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述保护壳的内壁上开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与所述第二滑块之间安装有安装板，所述安装板的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有齿轮，所述保护壳的内壁之间固定安装有齿条，所述齿轮与所述齿条之间相啮合，所述转轴远离所述驱动电机的一端固定安装有扇叶。
[0009]本技术的进一步设置为：所述转轴的外表面固定安装有不完全齿轮，所述安装板的固定安装有两组滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有第三滑块，两个所述第三滑块之间固定连接有齿条框，所述齿条框与所述不完全齿轮之间相啮合，所述安装板的外表面固定安装有两个气筒，两个所述气筒的内部均设有活塞，所述活塞与所述齿条框之间固定连接有推板，所述气筒的外表面固定安装有出气管。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时，会使齿条框沿着滑轨的方向往复移动，齿条框带动推板移动，推板推动活塞移动，将气筒内的气体，通过出气管排出，吹向电子元件，起到降温的效果。
[0011]本技术的进一步设置为：所述出气管的外表面设有多个出气孔，且每两个相邻的出气孔之间的距离相同。
[0012]通过采用上述技术方案，气流可通过出气孔吹向电子元件，起到散热降温的效果。
[0013]本技术的进一步设置为：所述出气孔的外表面设有过滤网。
[0014]通过采用上述技术方案，避免灰尘通过出气孔进入气筒的内部，导致气筒损坏的现象发生。
[0015]本技术的进一步设置为：所述机壳的两侧均开设有一组通风孔，所述通风孔的数量大于十个，且均匀分布在所述机壳的外表面。
[0016]通过采用上述技术方案，起到通风散热的效果，有利于空气的流通。
[0017]本技术的进一步设置为：所述超声波打孔机本体的外表面设有钳式夹具。
[0018]通过采用上述技术方案，起到夹持固定物料的效果，方便钻孔操作。
[0019]三有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术提供了一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，具备以下有益效果：
[0021](1)该散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动扇叶转动，起到散热的效果，同时转轴带动齿轮转动，齿轮转动，会沿着齿条的方向，上下移动，扩大了扇叶的工作范围，从而使电子元件能够全面散热，减少工作死角，提高散热的工作质量。
[0022](2)该散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，在使用时，通过设置的驱动电机，驱动电机带动转轴转动，转轴带动不完全齿轮转动，不完全齿轮转动时，会使齿条框沿着滑轨的方向往复移动，齿条框带动推板移动，推板推动活塞移动，将气筒内的气体，通过出气管排出，吹向电子元件，起到降温的效果，起到降温的效果，提高散热效率满足超声波打孔机长时间工作的需求。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的图1中A
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A结构示意图
[0025]图3为本技术的图2中B的结构放大图；
[0026]图4为本技术的齿条框结构示意图。
[0027]图中：1、超声波打孔机本体；2、保护壳；3、电子元件；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、安装板；9、驱动电机；10、转轴；11、齿轮；12、齿条；13、扇叶；14、不完全齿轮；15、滑轨；16、齿条框；17、气筒；18、活塞；19、推板；20、出气管。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1
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4，一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，包括超声波打孔机本体1，超声波打孔机本体1的外表面设有保护壳2，保护壳2的内部设有电子元件3，保护壳2的内壁上开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内部滑动连接有第一滑块5，保护壳2的内壁上开设有两个第二滑槽6，两个第二滑槽6的内部滑动连接有第二滑块7，第一滑块5与第二滑块7之间安装有安装板8，安装板8的外表面固定安装有驱动电机9，驱动电机9的输出端固定安装有转轴10，转轴10的外表面固定安装有齿轮11，保护壳2的内壁之间固定安装有齿条12，齿轮11与齿条12之间相啮合，转轴10远离驱动电机9的一端固定安装有扇叶13。
[0030]进一步的，转轴10的外表面固定安装有不完全齿轮14，安装板8的固定安装有两组滑轨15，两个滑轨15的内部均滑动连接有第三滑块，两个第三滑块之间固定连接有齿条框16，齿条框16与不完全齿轮14之间相啮合，安装板8的外表面固定安装有两个气筒17，两个气筒17的内部均设有活塞18，活塞18与齿条框16之间固定连接有推板19，气筒17的外表面固定安装有出气管20。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，包括超声波打孔机本体(1)，超声波打孔机本体(1)的外表面设有保护壳(2)，所述保护壳(2)的内部设有电子元件(3)，其特征在于：所述保护壳(2)的内壁上开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的内部滑动连接有第一滑块(5)，所述保护壳(2)的内壁上开设有两个第二滑槽(6)，两个所述第二滑槽(6)的内部滑动连接有第二滑块(7)，所述第一滑块(5)与所述第二滑块(7)之间安装有安装板(8)，所述安装板(8)的外表面固定安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端固定安装有转轴(10)，所述转轴(10)的外表面固定安装有齿轮(11)，所述保护壳(2)的内壁之间固定安装有齿条(12)，所述齿轮(11)与所述齿条(12)之间相啮合，所述转轴(10)远离所述驱动电机(9)的一端固定安装有扇叶(13)。2.根据权利要求1所述的一种散热效果好的皮具加工用超声波打孔机，其特征在于：所述转轴(10)的外表面固定安装有不完全齿轮(14)，所述安装板(8)的固定安装有两组滑轨(15)，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖剑，
申请(专利权)人：巴斯波桂林皮件有限公司，
类型：新型
国别省市：