一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法技术

一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法。本发明专利技术采用电化学辅助的方法对催化剂进行处理，提高卤氧化铋光催化剂的表相氧空位的浓度，从而大幅度提高降解有机污染物的光催化性。本方法如下：一、将卤氧化铋放入含有水的电解池中，电解池以隔膜分开；二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值；三、将电极插入电解池中，在恒压(或恒流)模式下维持一定时间，通电过程中控制电解池中液体的温度；四、将步骤三得到的粉体过滤后清洗至中性，烘干既得富含高浓度表相氧空位的卤氧化铋粉体。本发明专利技术制备方法简单，价格低廉且样品表相氧空位浓度高等优点。度高等优点。度高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法


[0001]本专利技术涉及一种电化学法调控卤氧化铋表相氧空位的方法。

技术介绍

[0002]随着科技和工业的快速发展，许多新兴产业的出现导致了大量的工业废弃物被排入到地下水中，严重危害了人类健康和赖以生存的水资源生态环境。以太阳能作为主要能量来源的半导体光催化技术由于其具有节能、高效以及不会产生二次污染等特点，被认为是处理目前水污染问题最为理想的技术手段之一。然而，以二氧化钛(TiO2)为代表的传统光催化剂由于其光谱响应范围有限且光生载流子分离效率不高，限制了光催化技术在环境修复领域中的应用。卤氧化铋因其独特的开放式层状结构和适当的能带结构，被认为是最具发展潜力的新型半导体光催化剂之一。然而其较大的禁带宽度使BiOCl在可见光下的催化降解效率并不理想，其光催化性能还有待提高。通过在BiOCl材料中引入氧空位是改善其光催化活性的有效方法。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了寻找一种卤氧化铋表相氧空位的调控工艺，以满足提升光催化性能的需要，提供了一种电化学法调控氧空位提高光催化活性的方法。
[0004]1、一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法，按照以下步骤进行：
[0005]一、将卤氧化铋放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开；卤氧化铋与水的质量比为1:1～10000，其中电解池隔膜的孔径为3～1000000nm，隔膜的材质可为PE、PVDF、玻璃纤维等；
[0006]二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在1～11；
[0007]三、将电极插入电解池中，在恒压模式下电压的范围为0.1～10000V,恒流模式下电流的范围为0.0001～10000mA，通电时间为1～100000000s，通电过程中控制电解池中液体的温度在0～100℃；
[0008]四、通电结束后将步骤三得到的粉体过滤后使用蒸馏水洗涤1
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8次至中性，在30～150℃
[0009]本专利技术调控的卤氧化铋粉体具有制备方法简单，成本低，高催化活性等优点。
附图说明
[0010]图1是实验一制备的BiOCl扫描电镜照片；
[0011]图2实验一制备的BiOCl物相分析图；
[0012]图3实验一制备BiOCl样品的EPR谱；
[0013]图4是实验一制备BiOCl样品光催化降解罗丹明B和CIP的曲线；
具体实施方式
[0014]本专利技术技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
[0015]具体实施方式一：本实施方式一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法按照以下步骤进行：
[0016]一、将卤氧化铋放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开；卤氧化铋与水的质量比为1:1～10000，其中电解池隔膜的孔径为3～1000000nm，隔膜的材质可为PE、PVDF、玻璃纤维等；
[0017]二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在1～11；
[0018]三、将电极插入电解池中，在恒压模式下电压的范围为0.1～10000V,恒流模式下电流的范围为0.0001～10000mA，通电时间为1～100000000s，通电过程中控制电解池中液体的温度在0～100℃；
[0019]四、通电结束后将步骤三得到的粉体过滤后使用蒸馏水洗涤1
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8次至中性，在30～150℃下烘干既得富含高浓度表相氧空位的卤氧化铋粉体。
[0020]具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤一中卤氧化铋与水的质量比为1:10～8000，其中电解池隔膜的孔径为3～1000000nm，隔膜的材质可为PE、PVDF、玻璃纤维等。
[0021]具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一至二不同的是步骤二中通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在1～10。
[0022]具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一至三不同的是步骤三中在恒压模式下电压的范围为0.1～8000V。
[0023]具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式一至四不同的是步骤三中,恒流模式下电流的范围为0.001～9000mA。
[0024]具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式一至五不同的是步骤三中,通电时间为10～80000000s，通电过程中控制电解池中液体的温度在0～100℃。
[0025]具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式一至六不同的是步骤三中通电过程中控制电解池中液体的温度在0～90℃。
[0026]采用下述实验验证本专利技术效果：
[0027]实验一：
[0028]一种高催化活性BiOCl表相氧空位的调控方法，按照以下步骤进行：
[0029]一、将BiOCl放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开；BiOCl与水的质量比为1:100，其中电解池隔膜的孔径为200nm，隔膜的材质可为PE；
[0030]二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在7；
[0031]三、将电极插入电解池中，在恒压模式下电压的范围为300V,通电时间为19800s，通电过程中控制电解池中液体的温度在25℃；
[0032]四、通电结束后将步骤三得到的粉体过滤后使用蒸馏水洗涤3次至中性，在50℃下烘干既得富含高浓度表相氧空位的BiOCl粉体。
[0033]实验二：
[0034]一种高催化活性BiOBr表相氧空位的调控方法，按照以下步骤进行：
[0035]一、将BiOBr放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开；BiOBr与水的质量比为1:500，其中电解池隔膜的孔径为500nm，隔膜的材质可为PVDF；
[0036]二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在6；
[0037]三、将电极插入电解池中，在恒流模式下电压的范围为0.02A,通电时间为28800s，通电过程中控制电解池中液体的温度在20℃；
[0038]四、通电结束后将步骤三得到的粉体过滤后使用蒸馏水洗涤5次至中性，在50℃下烘干既得富含高浓度表相氧空位的BiOBr粉体。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法，其特征在于采用电化学辅助进行表相氧空位的调控方法按照以下步骤进行：一、将卤氧化铋放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开；卤氧化铋与水的质量比为1:1～10000，其中电解池隔膜的孔径为3～1000000nm，隔膜的材质可为PE、PVDF、玻璃纤维等；二、在搅拌的状态下，通过酸(或碱)调节电解液的pH值，pH值范围在1～11；三、将电极插入电解池中，在恒压模式下电压的范围为0.1～10000V,恒流模式下电流的范围为0.0001～10000mA，通电时间为1～100000000s，通电过程中控制电解池中液体的温度在0～100℃；四、通电结束后将步骤三得到的粉体过滤后使用蒸馏水洗涤1
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8次至中性，在30～150℃下烘干既得富含高浓度表相氧空位的卤氧化铋粉体。2.根据权利要求1所述一种高催化活性卤氧化铋表相氧空位的调控方法，其特征在于步骤一中将卤氧化铋放入含有水的电解池中的负极一侧，电解池以隔膜分开。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘刚，陈云龙，董丽敏，刘欣美，刘苗苗，杨文龙，杨志韬，高春鹏，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：