一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具制造技术

本实用新型专利技术属于工装夹具技术领域，且公开了一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括工装台，所述工装台的内部通过轴承固定安装有螺杆，所述工装台的顶部开设有移动槽，所述螺杆的外表面螺纹套接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块的相对面均固定安装有夹持块，所述夹持块的内侧面开设有夹持槽，所述夹持块的内部开设有放置腔。本实用新型专利技术通过压缩二号弹簧并获取回弹力，带动贴合片对工件的外表面施压，当工件固定完毕后，其与夹持槽的接触面为四个，贴合片通过被挤压形变从而包裹在工件的外表面，通过增大与工件的接触面积来达到防滑的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具


[0001]本技术属于工装夹具
，具体是一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具。

技术介绍

[0002]轴类零件的工装夹具主要是在其加工过程中用于固定和辅助等作用，通过对不同轴径、不同长度的轴类零件实现装夹，比较常见的便是V型工装夹具，利用螺杆驱动，具有良好的固定性能，操作简单。
[0003]现有的轴类零件生产使用的防滑工装夹具中的V型夹具主要是通过接触面的V型截面得名，这种类型的夹具具有适用范围大的优点，但在装夹固定的过程中其与零件的接触面积较小，容易导致打滑的现象，而V型夹具的结构比较简单，无法解决此问题；同时，零件在装夹过程中需要人工手持定位，导致在固定时容易发生偏移的现象，直接导致固定点受力不均，造成零件的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，具有防滑效果好和受力均匀的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括工装台，所述工装台的内部通过轴承固定安装有螺杆，所述工装台的顶部开设有移动槽，所述螺杆的外表面螺纹套接有左滑套和右滑套，所述左滑套和右滑套的顶部均固定安装有连接块，两个所述连接块的相对面均固定安装有夹持块，所述夹持块的内侧面开设有夹持槽，所述夹持块的内部开设有放置腔，所述放置腔内壁的前后两侧固定安装有内柱，所述内柱的外表面活动安装有贴合片，所述放置腔的内壁固定安装有限位筒，所述贴合片朝向限位筒的一面固定安装有橡胶块，所述橡胶块的另一面开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部活动套接有二号弹簧，所述二号弹簧的另一端与夹持块弹性连接，所述移动槽内壁的前后两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内部固定安装有支撑机构；
[0006]转动螺杆并带动左滑套和右滑套相向运动，带动连接块和夹持块移动，使得两个夹持块逐渐与工件接触，如图2所示，工件的外表面会与贴合片接触并挤压贴合片，使得贴合片发生形变并向放置腔的内壁方向凹陷，带动橡胶块发生形变，使得二号弹簧逐渐被压缩，当夹持槽与工件完全接触并完成装夹固定后，贴合片通过与工件的外表面增加接触面，从而提高防滑性能，完成对工件的固定防滑操作。
[0007]通过设置有贴合片与工件接触，并在两个夹持块逐渐相互靠近的同时通过工件的挤压力使得贴合片发生形变，通过压缩二号弹簧并获取回弹力，带动贴合片对工件的外表面施压，当工件固定完毕后，其与夹持槽的接触面为四个，贴合片通过被挤压形变从而包裹在工件的外表面，通过增大与工件的接触面积来达到防滑的目的。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑机构包括限位块和固定柱，所述
固定柱的外表面活动套接有位于放置槽内部的一号弹簧和移动板，两个所述移动板之间固定安装有限位块，所述限位块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内部活动卡接有卡块，所述卡块的顶部固定安装有橡胶垫，所述固定柱的两端分别与放置槽内壁的上下两侧固定连接，所述移动板通过一号弹簧弹性支撑；
[0009]将工件在放在两个夹持块之间的支撑机构上面，工件与橡胶垫接触，当螺杆通过左滑套、右滑套和连接块带动两个夹持块向工件的方向同步移动，由于左滑套和右滑套的内螺纹相反，因此可以在螺杆的转动下完成同步相向移动，随着夹持块的移动，限位块的斜面与夹持块接触并被推动逐渐向下移动，带动移动板向下移动并压缩一号弹簧，从而为工件提供支撑。
[0010]通过设置有限位块在两个同步相向运动的夹持块的推动作用下向下移动，使得工件放置在支撑机构上面的时候能够使得自身的中心尽可能对准夹持块的中心，夹持块在移动过程中持续挤压限位块左右两侧的斜面，从而推动夹持块向下移动，在工件固定前能提供良好的支撑功能，使得工件在装夹固定的过程中受力更加均匀，避免损坏。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的正面形状为等腰梯形，所述限位块的左右两侧斜面分别与两个夹持块限位接触；如图2所示，限位块左右两侧的斜面能够将来自夹持块的挤压力转化为自身向下移动的动力，从而在为工件提供支撑的同时同步下移，不会影响工件的装夹固定。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述贴合片为弧形结构，所述贴合片由铝金属制成，所述贴合片的外侧面涂有防滑涂层；贴合片的弧形结构能通过形变适配工件的外表面，贴合片的外侧面涂有防滑涂层，在发生形变的时候能够使得防滑层更加密集，提高了防滑效果。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述二号弹簧活动套接在限位筒的内部，所述二号弹簧处于被压缩的状态；二号弹簧负责带动贴合片复位，在不工作的初始状态下，二号弹簧被压缩并推动橡胶块和二号弹簧向外侧方向移动。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位块的厚度值与移动槽的宽度值相等，所述限位块始终位于移动槽的内壁；限位块位于移动槽的内壁之间，通过其上下灵活的移动能够为工件提供良好的支撑。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术通过设置有贴合片与工件接触，并在两个夹持块逐渐相互靠近的同时通过工件的挤压力使得贴合片发生形变，通过压缩二号弹簧并获取回弹力，带动贴合片对工件的外表面施压，当工件固定完毕后，其与夹持槽的接触面为四个，贴合片通过被挤压形变从而包裹在工件的外表面，通过增大与工件的接触面积来达到防滑的目的。
[0017]2、本技术通过设置有限位块在两个同步相向运动的夹持块的推动作用下向下移动，使得工件放置在支撑机构上面的时候能够使得自身的中心尽可能对准夹持块的中心，夹持块在移动过程中持续挤压限位块左右两侧的斜面，从而推动夹持块向下移动，在工件固定前能提供良好的支撑功能，使得工件在装夹固定的过程中受力更加均匀，避免损坏。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术结构的正面局部剖切示意图；
[0020]图3为本技术图2中A处结构的放大示意图；
[0021]图4为本技术内柱、贴合片、限位筒、橡胶块、二号弹簧的分离示意图；
[0022]图5为本技术支撑机构的分离示意图；
[0023]图6为本技术结构的侧面剖切示意图。
[0024]图中：1、工装台；2、螺杆；3、移动槽；4、左滑套；5、右滑套；6、连接块；7、放置槽；8、支撑机构；81、限位块；82、卡槽；83、卡块；84、橡胶垫；85、移动板；86、固定柱；87、一号弹簧；9、夹持块；10、放置腔；11、内柱；12、贴合片；13、限位筒；14、夹持槽；15、橡胶块；16、二号弹簧；17、弹簧槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，包括工装台(1)，所述工装台(1)的内部通过轴承固定安装有螺杆(2)，所述工装台(1)的顶部开设有移动槽(3)，所述螺杆(2)的外表面螺纹套接有左滑套(4)和右滑套(5)，所述左滑套(4)和右滑套(5)的顶部均固定安装有连接块(6)，两个所述连接块(6)的相对面均固定安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)的内侧面开设有夹持槽(14)，其特征在于：所述夹持块(9)的内部开设有放置腔(10)，所述放置腔(10)内壁的前后两侧固定安装有内柱(11)，所述内柱(11)的外表面活动安装有贴合片(12)，所述放置腔(10)的内壁固定安装有限位筒(13)，所述贴合片(12)朝向限位筒(13)的一面固定安装有橡胶块(15)，所述橡胶块(15)的另一面开设有弹簧槽(17)，所述弹簧槽(17)的内部活动套接有二号弹簧(16)，所述二号弹簧(16)的另一端与夹持块(9)弹性连接，所述移动槽(3)内壁的前后两侧均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内部固定安装有支撑机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件生产使用的防滑工装夹具，其特征在于：所述支撑机构(8)包括限位块(81)和固定柱(86)，所述固定柱(86)的外表面活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王莹莹，
申请(专利权)人：青岛凯合精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：