一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法及设备技术

本发明专利技术公开一种稳定型金属管件内旋压波纹的设备，包括驱动装置、相互滑动连接的滑动座和导轨，滑动座通过轴承转动安装有旋压器，旋压器包括第一外套筒、第二外套筒、内缩件以及伸缩元件，第一外套筒和第二外套筒通过螺栓连接，内缩件安装在第二外套筒的一端，并且内缩件包括导滑块和锥台座，本发明专利技术利用第一电机带动导滑块转动，从而将金属管件的内壁施加向外胀大的作用力，同时在回转的作用下成型出大于金属管件原直径的波纹，采用此方法无需对金属管件事先进行加热处理，在满足生产需求的情况下，大大减小了能源损耗，同时还可以根据需要在金属管件的不同位置成型出不同直径的波纹，设备的使用范围广，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法及设备


[0001]本专利技术公开一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法及设备，属于金属配件加工设备


技术介绍

[0002]金属波形膨胀节是一种广泛应用在现代工业中机械设备和输送管道的部件，它可以通过自身的弹性伸缩来补偿温度和载荷给管道或管形件带来的位移变化，同时能够吸收机械振动。因此，金属波形膨胀节可以有效的降低管道或管形件的应力，从而提高其使用寿命。其中金属波纹管是金属波纹膨胀节的核心部件。金属波纹管是一种带有横向波纹的薄壁管形件，它既有弹性特征又有密封功能，其几何特点使它在复杂外力作用下可以承受较大变形。现在，金属波纹管已广泛应用在各行业，是工业设备和管道中的重要零部件。工业的快速发展，对金属波纹管的材料性能提出了新的要求。
[0003]公告号CN105964749B的专利公开了一种金属波纹管的制造装置，由上模座、第一密封件、模具、加热丝、下模座、金属管、第二密封件组成，所述模具设置于上模座和下模座之间，且下模座和模具之间通过螺栓连接，所述金属管设置于模具中且金属管的上下两末端分别安装有第二密封件和第一密封件，所述第二密封件的上末端延伸超出模具的上表面上方且与上模座之间通过螺栓连接。
[0004]上述专利利用加热丝对难加工金属材料需要变形的部分进行加热，使该部分金属材料软化，塑性提高。然后再向金属管内充入惰性气体，使密封金属管内的气压增大，利用气压使得软化的金属贴和模具。该方法采用逐层加热的思想，对波纹管部分一圈一圈进行加热，同时伴有材料进给使其成形。波纹管成形后，开模，取出波纹管，即可得到难成形金属材料制成的波纹管。尽管可以满足波纹管的生产要求，但由于金属管在成型之前需要进行加热，属于热成型工艺，对于能源的损耗较大，并在成型之后还需要冷却，对于下一道工序的加工带来一定的影响，同时波纹管的直径由模具控制，也就意味着成型不同的型号的波纹管，就需要制作一套相应的模具，如此一来大大增加了生产成本，生产周期也被延长了。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的就是为了解决现有技术中的问题，而提供一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法及设备。
[0006]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法,包括以下步骤：S1：将金属管件一端装夹在三爪卡盘上，金属管件未被夹持的部分占其总长比不超过1/2；S2：由气缸带动锥台座水平移动并使导滑块向锥台座的中心靠近，直至凸边所构成的外轮廓直径小于第二外套筒的直径；S3：利用第二电机带动丝杆转动使锥台座伸入至金属管件中并达到指定波纹加工
位置，再由气缸缓慢带动锥台座往相反的方向水平移动以迫使导滑块向远离锥台座的中心移动，同时第一电机带动第一外套筒旋转，直至金属管件第一处波纹成型；S4：第一电机停止工作，重复步骤S2后，由第二电机带动锥台座和导滑块移动到第二处波纹的加工位置，再重复步骤S3以成型第二处波纹；S5：第一电机停止工作，重复步骤S2后，由第二电机带动锥台座复位至初始状态，并停机，取下三爪卡盘上的金属管件即可。
[0007]优选的，所述金属管件成型的波纹最大外轮廓直径与原始直径的比例小于1.4:1。
[0008]一种稳定型金属管件内旋压波纹的设备，包括驱动装置、相互滑动连接的滑动座和导轨，所述滑动座通过轴承转动安装有旋压器，所述旋压器包括第一外套筒、第二外套筒、内缩件以及伸缩元件，所述第一外套筒和第二外套筒通过螺栓连接，所述内缩件安装在第二外套筒的一端，并且内缩件包括导滑块和锥台座，所述导滑块以锥台座为中心至少对称设置有两个，并且导滑块的外轮廓边缘设置有凸边，所述第一外套筒具有供导滑块朝锥台座中心线方向滑动的第一滑槽，所述锥台座通过螺栓与伸缩元件连接，并且锥台座上设置有供导滑块滑动的第二滑槽，所述导滑块沿第二滑槽的滑动方向与锥台座的中心线不平行，所述伸缩元件安装在第一外套筒上，并且两者可同步转动，所述滑动座上设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与第一外套筒上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动，所述驱动装置的一端与滑动座传动连接。
[0009]优选的，所述导滑块固定安装有定位销，所述锥台座上设置有用于限制定位销滑动距离的第三滑槽。
[0010]优选的，所述导滑块设置有三个，并以锥台座的中心呈120
°
分布，所述第二外套筒上设置有对导滑块进行限位的定位台。
[0011]优选的，所述伸缩元件包括连接杆和气缸，所述连接杆为阶梯轴结构，并具有与第一外套筒配合的定位面，所述锥台座上设置有可嵌入至连接杆的凸头，所述连接杆的两端分别与锥台座和气缸连接。
[0012]优选的，所述第二外套筒的外壁具有至少3
‑5°
的锥台面。
[0013]优选的，所述驱动装置包括第二电机和丝杆，所述丝杆一端与滑动座螺纹连接，另一端固定在第二电机的输出轴上。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术对金属管件采用冷加工的方法成型波纹，利用气缸带动锥台座滑动，以迫使导滑块由其中心向外侧滑动，如此扩大了导滑块最外侧的外轮廓大小，并由第一电机带动导滑块转动，从而将金属管件的内壁施加向外胀大的作用力，同时在回转的作用下成型出大于金属管件原直径的波纹，采用此方法无需对金属管件事先进行加热处理，在满足生产需求的情况下，大大减小了能源损耗，实用性强。
[0015]2、导滑块设置有三个，其在气缸的作用下同时向外滑动，可对金属管件同一圆周的不同位置的内壁同时施加不同方向的作用力，如此可以保证受力平衡，不会存在单一位置受到作用力而致使金属管件发生弯折的情况，并且第二电机可以带动导滑块水平移动，即可根据需要在金属管件的不同位置成型出波纹，并且波纹的直径根据导滑块与锥台座的配合来决定，从而大大提升了设备的使用范围，无需制作相应的模具，显著的降低了生产成本。
附图说明
[0016]图1为金属管件的波纹的结构示意图；图2为本专利技术一种稳定型金属管件内旋压波纹的设备的结构示意图；图3为本专利技术中旋压器的爆炸图；图4为本专利技术中旋压器的剖视图；图5为本专利技术中第二外套筒的结构示意图；图6为本专利技术中导滑块和锥台座的结构示意图；图7为本专利技术中锥台座的结构示意图；图8为本专利技术中导滑块的结构示意图。
[0017]附图标记：1、波纹；2、旋压器；3、皮带轮；4、轴承；5、伸缩元件；6、第二电机；7、第一电机；8、滑动座；9、导轨；10、丝杆；11、导滑块；12、锥台座；13、第一外套筒；14、气缸；15、连接杆；16、定位面；17、第二外套筒；18、定位销；19、第二滑槽；20、第一滑槽；21、定位台；22、凸边；23、凸头；24、第三滑槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：将金属管件一端装夹在三爪卡盘上，金属管件未被夹持的部分占其总长比不超过1/2；S2：由气缸（14）带动锥台座（12）水平移动并使导滑块（11）向锥台座（12）的中心靠近，直至凸边（22）所构成的外轮廓直径小于第二外套筒（17）的直径；S3：利用第二电机（6）带动丝杆（10）转动使锥台座（12）伸入至金属管件中并达到指定波纹（1）加工位置，再由气缸（14）缓慢带动锥台座（12）往相反的方向水平移动以迫使导滑块（11）向远离锥台座（12）的中心移动，同时第一电机（7）带动第一外套筒（13）旋转，直至金属管件第一处波纹（1）成型；S4：第一电机（7）停止工作，重复步骤S2后，由第二电机（6）带动锥台座（12）和导滑块（11）移动到第二处波纹（1）的加工位置，再重复步骤S3以成型第二处波纹（1）；S5：第一电机（7）停止工作，重复步骤S2后，由第二电机（6）带动锥台座（12）复位至初始状态，并停机，取下三爪卡盘上的金属管件即可。2.根据权利要求1所述的一种稳定型金属管件内旋压波纹的方法，其特征在于，所述金属管件成型的波纹（1）最大外轮廓直径与原始直径的比例小于1.4:1。3.一种稳定型金属管件内旋压波纹的设备，包括驱动装置、相互滑动连接的滑动座（8）和导轨（9），其特征在于，所述滑动座（8）通过轴承（4）转动安装有旋压器（2），所述旋压器（2）包括第一外套筒（13）、第二外套筒（17）、内缩件以及伸缩元件（5），所述第一外套筒（13）和第二外套筒（17）通过螺栓连接，所述内缩件安装在第二外套筒（17）的一端，并且内缩件包括导滑块（11）和锥台座（12），所述导滑块（11）以锥台座（12）为中心至少对称设置有两个，并且导滑块（11）的外轮廓边缘设置有凸边（22），所述第一外套筒（13）具有供导滑块（11）朝锥台座（12）中心线方...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡衡，
申请(专利权)人：蔡衡，
类型：发明
国别省市：