一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法，涉及离型膜相关领域，包括驱动机构，所述驱动机构的顶端设置有驱动控制机构，驱动控制机构的顶端设置有挤压控制机构，挤压控制机构的顶端设置有挤压定位机构，挤压定位机构的前端设置有高度控制机构，高度控制机构远离挤压定位机构的一端设置有整平机构，整平机构的底端设置有整平辅助机构，整平辅助机构的前端设置有回收机构；同时，本发明专利技术在使用时，通过设置有手动控制的挤压机构，对涂布的影响能够更加可视化和灵活化，对于不需要涂布整平的部分可以直接放行，提高处理效率，在使用时，附带回收辊，回收处理可自动进行，处理效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法


[0001]本专利技术涉及离型膜相关领域，具体的是一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法。

技术介绍

[0002]离型膜，又称剥离膜、隔离膜、分离膜、阻胶膜、离形膜、薄膜无纺布膜，通常情况下为了增加塑料薄膜的离型力，会将塑料薄膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅(silicone)离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP，等等；让它对于各种不同的有机压感胶(如热融胶、亚克力胶和橡胶系的压感胶)可以表现出极轻且稳定的离型力。根据不同所需离型膜离型力，隔离产品胶的粘性不同，离型力相对应调整，使之在剥离时达到极轻且稳定的离型力，涂布是指将糊状聚合物、熔融态聚合物或聚合物熔液涂布于纸、布、塑料薄膜上制得复合材料(膜)的方法。
[0003]现有技术中，离型膜涂布的整平是一个问题，分布进行整平工作效率不高，产能也会受到影响。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法，本专利技术旨在能够让离型膜涂布的工作效率提高，进而减小对产能的影响。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种离型膜涂布生产用自动整平装置及其方法，包括驱动机构，所述驱动机构的顶端设置有驱动控制机构，驱动控制机构的顶端设置有挤压控制机构，挤压控制机构的顶端设置有挤压定位机构，挤压定位机构的前端设置有高度控制机构，高度控制机构远离挤压定位机构的一端设置有整平机构，整平机构的底端设置有整平辅助机构，整平辅助机构的前端设置有回收机构。
[0007]进一步地，所述驱动机构包括驱动底座，驱动底座顶端设置有驱动支架，驱动支架朝向外侧的一端设置有驱动核心，驱动支架远离驱动核心的一端设置有驱动转动核心。
[0008]进一步地，所述驱动控制机构包括从动转动核心，从动转动核心远离驱动支架的一端连接有从动限位挡板，从动限位挡板外侧设置有位置控制支架，位置控制支架底端固定连接有位置控制连接杆，位置控制连接杆前端设置有位置控制连接块，位置控制连接块远离位置控制连接杆的一端前端设置有连接控制固定支架，连接控制固定支架远离位置控制连接块的一端设置有连接控制旋转盘。
[0009]进一步地，所述挤压控制机构包括挤压控制核心支架，挤压控制核心支架设置于从动转动核心远离驱动支架的一端，挤压控制核心支架侧壁活动连接有活动连接控制支架，活动连接控制支架朝向外侧的侧壁设置有外连接支架，外连接支架远离活动连接控制支架的一端设置有外连接支架，外连接支架远离活动连接控制支架的一端设置有从动传动
杆，从动传动杆远离外连接支架的一端设置有传动连接齿轮，活动连接控制支架底端设置有底限位控制支架，底限位控制支架活动连接于挤压控制核心支架侧壁，底限位控制支架内侧活动连接有驱动传动杆，驱动传动杆远离挤压控制核心支架的一端设置有驱动传动齿轮，驱动传动齿轮前端连接于位置控制支架的后端侧壁。
[0010]进一步地，所述挤压定位机构包括挤压驱动机构底座，挤压驱动机构底座设置于挤压控制核心支架顶端，挤压驱动机构底座前端设置有挤压驱动核心，挤压驱动核心远离挤压驱动机构底座的一端设置有驱动限位筒，驱动限位筒远离挤压驱动核心的一端设置有驱动转向筒。，驱动转向筒底端远离驱动限位筒的一端设置有驱动固定连接支架，驱动固定连接支架远离驱动转向筒的一端设置有驱动连接控制板，驱动连接控制板固定连接于活动连接控制支架顶端。
[0011]进一步地，所述高度控制机构包括高度控制杆，高度控制杆固定连接于驱动底座顶端，高度控制杆外侧开设有移动控制槽，移动控制槽内侧活动连接有高度控制移动核心，高度控制移动核心外侧活动连接有高度控制顶转动齿轮，高度控制顶转动齿轮外侧齿接有高度控制固定齿杆，高度控制移动核心后端固定连接有高度控制顶连接杆，高度控制顶连接杆外侧设置有高度控制顶连接环，高度控制顶连接杆底端设置有高度控制底连接杆，高度控制底连接杆两端末端设置有高度控制底连接支座，高度控制底连接支座外侧活动连接有高度控制底转动齿轮，高度控制底转动齿轮外侧也齿接于高度控制固定齿杆。
[0012]进一步地，所述整平机构包括整平支架，整平支架前端设置有整平移动限位机构，整平移动限位机构底端活动连接有整平控制支架，整平控制支架底端固定连接有整平片。
[0013]进一步地，所述整平辅助机构包括整平底座，整平底座顶端固定连接有整平连接支座，整平连接支座顶端固定连接有整平辅助支座，整平辅助支座顶端对应整平片的位置设置，整平连接支座后端设置有传动连接支撑杆，传动连接支撑杆底端固定连接于整平底座顶端，传动连接支撑杆远离整平底座的一端顶部固定连接有传动辅助连接支架。
[0014]进一步地，所述回收机构包括回收连接底座，回收连接底座固定连接于整平底座前端，回收连接底座顶端固定连接有回收连接支座，回收连接支座顶端固定连接有回收引导槽，回收连接支座前端开设有回收槽，回收槽内侧壁固定连接有回收辊连接支架，回收辊连接支架底端活动连接有回收辊。
[0015]一种离型膜涂布生产用自动整平装置的使用方法，包括以下步骤：
[0016]步骤一：首先控制原料膜涂布，由驱动核心驱动，带动从动转动核心进行旋转，让从动限位挡板能够调动传动连接齿轮进行旋转；
[0017]步骤二：初步完成的离型膜涂布过程会在挤压驱动核心的控制下控制高度控制顶连接杆，进而带动驱动连接控制板进行第一步的挤压操作，在这一基准下，只有当驱动连接控制板带动活动连接控制支架移动到传动连接齿轮与驱动传动齿轮啮合的情况下才可进行挤压；
[0018]步骤三：在上一步的基础上，由整平移动限位机构控制整平片向下移动，直到整平片底端能够与整平辅助支座贴合，整平片与整平辅助支座配合挤出空气，让离型膜整平；
[0019]步骤四：上述步骤完成后的离型膜在回收辊处收卷，进行回收处理。
[0020]本专利技术的有益效果：
[0021]1、本专利技术通过设置有手动控制的挤压机构，对涂布的影响能够更加可视化和灵活
化，对于不需要涂布整平的部分可以直接放行，提高处理效率；
[0022]2、本专利技术在使用时，附带回收辊，回收处理可自动进行，处理效率更高。
附图说明
[0023]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0024]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术部分结构示意图；
[0026]图3是本专利技术部分结构示意图；
[0027]图4是是本专利技术部分结构示意图。
[0028]图中：1、驱动机构；10、驱动底座；11、驱动支架；12、驱动核心；13、驱动转动核心；2、驱动控制机构；21、从动转动核心；22、从动限位挡板；23、位置控制支架；24、位置控制连接杆；25、位置控制连接块；26、连接控制固定支架；27、连接控制旋转盘；3、挤压控制机构；31、挤压控制核心支架；32、活动连接控制支架；33、外连接支架；34、从动传动杆；3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离型膜涂布生产用自动整平装置，包括驱动机构(1)，其特征在于，所述驱动机构(1)的顶端设置有驱动控制机构(2)，驱动控制机构(2)的顶端设置有挤压控制机构(3)，挤压控制机构(3)的顶端设置有挤压定位机构(4)，挤压定位机构(4)的前端设置有高度控制机构(5)，高度控制机构(5)远离挤压定位机构(4)的一端设置有整平机构(6)，整平机构(6)的底端设置有整平辅助机构(7)，整平辅助机构(7)的前端设置有回收机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布生产用自动整平装置，其特征在于，所述驱动机构(1)包括驱动底座(10)，驱动底座(10)顶端设置有驱动支架(11)，驱动支架(11)朝向外侧的一端设置有驱动核心(12)，驱动支架(11)远离驱动核心(12)的一端设置有驱动转动核心(13)。3.根据权利要求2所述的一种离型膜涂布生产用自动整平装置，其特征在于，所述驱动控制机构(2)包括从动转动核心(21)，从动转动核心(21)远离驱动支架(11)的一端连接有从动限位挡板(22)，从动限位挡板(22)外侧设置有位置控制支架(23)，位置控制支架(23)底端固定连接有位置控制连接杆(24)，位置控制连接杆(24)前端设置有位置控制连接块(25)，位置控制连接块(25)远离位置控制连接杆(24)的一端前端设置有连接控制固定支架(26)，连接控制固定支架(26)远离位置控制连接块(25)的一端设置有连接控制旋转盘(27)。4.根据权利要求3所述的一种离型膜涂布生产用自动整平装置，其特征在于，所述挤压控制机构(3)包括挤压控制核心支架(31)，挤压控制核心支架(31)设置于从动转动核心(21)远离驱动支架(11)的一端，挤压控制核心支架(31)侧壁活动连接有活动连接控制支架(32)，活动连接控制支架(32)朝向外侧的侧壁设置有外连接支架(33)，外连接支架(33)远离活动连接控制支架(32)的一端设置有外连接支架(33)，外连接支架(33)远离活动连接控制支架(32)的一端设置有从动传动杆(34)，从动传动杆(34)远离外连接支架(33)的一端设置有传动连接齿轮(35)，活动连接控制支架(32)底端设置有底限位控制支架(36)，底限位控制支架(36)活动连接于挤压控制核心支架(31)侧壁，底限位控制支架(36)内侧活动连接有驱动传动杆(37)，驱动传动杆(37)远离挤压控制核心支架(31)的一端设置有驱动传动齿轮(38)，驱动传动齿轮(38)前端连接于位置控制支架(23)的后端侧壁。5.根据权利要求1所述的一种离型膜涂布生产用自动整平装置，其特征在于，所述挤压定位机构(4)包括挤压驱动机构底座(41)，挤压驱动机构底座(41)设置于挤压控制核心支架(31)顶端，挤压驱动机构底座(41)前端设置有挤压驱动核心(42)，挤压驱动核心(42)远离挤压驱动机构底座(41)的一端设置有驱动限位筒(43)，驱动限位筒(43)远离挤压驱动核心(42)的一端设置有驱动转向筒(44)。，驱动转向筒(44)底端远离驱动限位筒(43)的一端设置有驱动固定连接支架(45)，驱动固定连接支架(45)远离驱动转向筒(44)的一端设置有驱动连接控制板(46)，驱动连接控制板(46)固定连接于活动连接控制支架(32)顶端。6.根据权利要求5所述的一种离型膜涂布生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠元，何孙勇，冯世钻，金钊，朱克龙，林海义，
申请(专利权)人：嘉兴市玖琳新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：