导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机制造方法及图纸

技术编号:33883771 阅读:25 留言:0更新日期:2022-06-22 17:15
本实用新型专利技术公开了一种导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机,导辊装置包括:机架、水平底座,水平导辊座、竖直底座、竖直导辊座以及导辊,其中,水平底座具有第一内腔,竖直底座具有第二内腔,水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝,水平调节螺丝延伸至第一内腔并抵接于水平导辊座,第一内腔的后侧壁连接有弹簧,弹簧抵接于水平导辊座,竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝,竖直调节螺丝延伸至第二内腔并抵接于竖直导辊座,通过拧动水平调节螺丝调节或竖直调节螺丝,以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整,从而实现对导辊位置度进行纠偏,保证薄膜张力的稳定性,提高收卷效果,减少膜材浪费。减少膜材浪费。减少膜材浪费。

【技术实现步骤摘要】
导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机


[0001]本技术涉及印刷喷涂设备制造
,尤其是涉及一种导辊装置及应用该导辊装置的印刷机、涂布机。

技术介绍

[0002]相关技术中,印刷机和涂布机在膜材拐弯处有导辊装置,以增加膜材的张力,使膜材表面平整,但在印刷机和涂布机工作过程中,薄膜收卷时仍会引起膜材褶皱或端面不齐的情况发生,造成材料浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种导辊装置,能够调节导辊的位置,减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐。
[0004]第二方面,本技术还提出应用上述导辊装置的印刷机。
[0005]第三方面,本技术还提出应用上述导辊装置的涂布机。
[0006]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,包括:机架,包括两条竖直设置的支杆;水平底座,固定连接于其中一条所述支杆,所述水平底座具有第一内腔,所述第一内腔的顶壁和底壁均设置有水平滑轨;水平导辊座,所述水平导辊座置于所述第一内腔并滑动连接于所述水平滑轨;竖直底座,固定连接于另一条所述支杆,所述竖直底座具有第二内腔,所述第二内腔的左侧壁和右侧壁均设置有竖直滑轨;竖直导辊座,所述竖直导辊座置于所述第二内腔并滑动连接于所述竖直滑轨;导辊,所述导辊的一端转动连接于所述水平导辊座,另一端转动连接于所述竖直导辊座;其中,所述水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝,所述水平调节螺丝延伸至所述第一内腔并抵接于所述水平导辊座,所述第一内腔的后侧壁连接有弹簧,所述弹簧抵接于所述水平导辊座,所述竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝,所述竖直调节螺丝延伸至所述第二内腔并抵接于所述竖直导辊座。
[0007]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,至少具有如下有益效果:通过拧动水平调节螺丝,水平调节螺丝与弹簧配合即可调节水平导辊座水平方向的位置,以改变导辊水平方向的位置,通过拧动竖直调节螺丝,两个竖直调节螺丝配合即可调节竖直导辊竖直方向的位置,以改变导辊竖直方向的位置,通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置,拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置,以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整,从而实现对导辊位置度进行纠偏,保证薄膜张力的稳定性,提高收卷效果,减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费。
[0008]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,两条所述支杆上均设置有卡槽,所述水平底座和所述竖直底座外壁的上下两端均设有卡位键,所述卡槽与所述卡位键配合。
[0009]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平底座和所述竖直底座
的外壁均设置有螺纹孔,所述支杆上配合设有安装孔,所述安装孔中穿设有螺栓,所述螺栓与所述螺纹孔配合。
[0010]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平导辊座和所述竖直导辊座上均固定连接有调心轴承,所述导辊连接所述调心轴承。
[0011]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平调节螺丝和所述竖直调节螺丝均固定连接有梅花扳手,所述梅花扳手上设置有方向标识。
[0012]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平底座的前侧连接有锁紧螺母,所述水平调节螺丝与所述锁紧螺母连接,所述竖直底座的顶面和底面均连接有所述锁紧螺母,所述竖直调节螺丝与所述锁紧螺母连接。
[0013]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述水平调节螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。
[0014]根据本技术第一方面实施例提供的导辊装置,所述竖直调螺丝的轴向移动的距离至少为20mm。
[0015]根据本技术第二方面实施例提供的涂布机,包括本技术第一方面实施例所述的导辊装置,在涂布机工作过程中,涂布机导辊的位置度发生偏移时,可以通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置,拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置,以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整,从而实现对涂布机的导辊位置度进行纠偏,保证薄膜张力的稳定性,提高收卷效果,减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费,降低生产成本。
[0016]根据本技术第三方面实施例提供的印刷机,包括本技术第一方面实施例所述的导辊装置,在印刷机工作过程中,印刷机导辊的位置度发生偏移时,可以通过拧动水平调节螺丝调节水平导辊座在前后方向的位置,拧动竖直调节螺丝调节上下方向的位置,以对导辊的上下方向或前后方向位置作出细微调整,从而实现对印刷机的导辊位置度进行纠偏,保证薄膜张力的稳定性,提高收卷效果,减少因收卷时容易引起膜材褶皱或端面不齐而导致材料的浪费,降低生产成本。
[0017]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0018]本技术的附加方面和优点结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0019]图1为本技术一些实施例提供的导辊装置的整体示意图;
[0020]图2为本技术一些实施例提供的导辊装置的水平底座的侧视图;
[0021]图3为本技术一些实施例提供的导辊装置的水平底座的剖视图;
[0022]图4为本技术一些实施例提供的导辊装置的竖直底座的正视图;
[0023]图5为本技术一些实施例提供的导辊装置的竖直底座的剖视图。
[0024]附图标号如下:
[0025]机架100、支杆110、卡槽120、螺栓130;
[0026]水平底座200、水平滑轨210、水平调节螺丝220、弹簧230、第一内腔240、水平导辊
座250;
[0027]竖直底座300、竖直滑轨310、竖直调节螺丝320、第二内腔330、竖直导辊座340;
[0028]卡位键400、安装孔500、调心轴承600、锁紧螺母700;
[0029]导辊800。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0033]在本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导辊装置,其特征在于,包括:机架,具有两条竖直设置的支杆;水平底座,固定连接于其中一条所述支杆,所述水平底座具有第一内腔,所述第一内腔的顶壁和底壁均设置有水平滑轨;水平导辊座,所述水平导辊座置于所述第一内腔并滑动连接于所述水平滑轨;竖直底座,固定连接于另一条所述支杆,所述竖直底座具有第二内腔,所述第二内腔的左侧壁和右侧壁均设置有竖直滑轨;竖直导辊座,所述竖直导辊座置于所述第二内腔并滑动连接于所述竖直滑轨;导辊,所述导辊的一端转动连接于所述水平导辊座,另一端转动连接于所述竖直导辊座;其中,所述水平底座的前侧螺纹连接有水平调节螺丝,所述水平调节螺丝延伸至所述第一内腔并抵接于所述水平导辊座,所述第一内腔的后侧壁连接有弹簧,所述弹簧抵接于所述水平导辊座,所述竖直导辊座的顶部和底部均螺纹连接有竖直调节螺丝,所述竖直调节螺丝延伸至所述第二内腔并抵接于所述竖直导辊座。2.根据权利要求1所述的导辊装置,其特征在于,两条所述支杆上均设置有卡槽,所述水平底座和所述竖直底座外壁的上下两端均设有卡位键,所述卡槽与所述卡位键配合。3.根据权利要求2所述的导辊装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗顺林
申请(专利权)人:广东基顺隆新型药用包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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