本实用新型专利技术涉及金属零件表面处理的技术领域，具体涉及一种达克罗镀膜生产线的卸料装置，包括篮筐，篮筐顶部设置卸料口，还包括：竖直的第一导向槽，其部分伸入达克罗液槽中，其余部分位于达克罗液槽外；竖直的第二导向槽，其部分伸入达克罗液槽中，其余部分位于达克罗液槽外；直齿条，沿第一导向槽的长度方向设于第一导向槽内；齿轮，固定于篮筐外壁上，位于第一导向槽内，与直齿条啮合；滚轮，连接于篮筐外壁，滚轮与齿轮同轴且分别位于篮筐两端；套环，套于篮筐外，套环的轴线与篮筐的旋转轴线共线。本实用新型专利技术解决了篮筐出达克罗液槽后，由于等待大量达克罗溶液落回达克罗液槽，而导致生产效率降低的技术问题。生产效率降低的技术问题。生产效率降低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种达克罗镀膜生产线的卸料装置
[0001]本技术涉及金属零件表面处理的
，具体涉及一种达克罗镀膜生产线的卸料装置。
技术介绍
[0002]工业生产中常使用加热工艺来改变材料内部或表面的微观结构，或是在涂覆工艺中，对材料表面上的涂料进行烘烤，进而提高材料的耐腐蚀、耐冲击和耐摩擦等性能，使材料形成的产品具有更优良的性能。
[0003]达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”，其优势有以下几点：
[0004]1.超强的耐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4
‑
8μm，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7
‑
10倍以上；
[0005]2.无氢脆性：达克罗的处理工艺决定了达克罗没有氢脆现象，所以达克罗非常适合受力件的涂覆；
[0006]3.高耐热性：达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上，而传统的镀锌工艺，温度达到100℃时就已经起皮；
[0007]4.结合力及再涂性能好：达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其它附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜；
[0008]5.良好的渗透性：由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀上锌，因此工件的上述部位无法采用电镀的方法进行保护，达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。
[0009]目前在生产中，篮筐从达克罗液槽中提升取出后，将篮筐转移到烘干线的传送带正上方，然后打开篮筐底部的挡板，使篮筐中的零件落在传送带上输送至烘干设备内。为了避免篮筐移动过程中大量滴落达克罗溶液，一般会将篮筐停留在达克罗液槽正上方一定时间，等待大量达克罗溶液落回达克罗液槽，可减少达克罗溶液的浪费，但降低了生产效率。
技术实现思路
[0010]因此，本技术要解决篮筐出达克罗液槽后，由于等待大量达克罗溶液落回达克罗液槽，而导致生产效率降低的技术问题，从而提供一种达克罗镀膜生产线的卸料装置，包括篮筐，篮筐顶部设置卸料口，还包括：
[0011]竖直的第一导向槽，其部分伸入达克罗液槽中，其余部分位于达克罗液槽外；
[0012]竖直的第二导向槽，其部分伸入达克罗液槽中，其余部分位于达克罗液槽外；
[0013]直齿条，沿第一导向槽的长度方向设于第一导向槽内；
[0014]齿轮，固定于篮筐外壁上，位于第一导向槽内，与直齿条啮合；
[0015]滚轮，连接于篮筐外壁，滚轮与齿轮同轴且分别位于篮筐两端；
[0016]套环，套于篮筐外，套环的轴线与篮筐的旋转轴线共线，篮筐能够相对于套环旋转；
[0017]吊具，适于升降套环。
[0018]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述篮筐的卸料口上铰接有盖板，盖板用于封闭卸料口，还用于作为卸料口与传送带之间的桥板。
[0019]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述盖板上与铰接点相对的一侧设有快拆结构，用于盖板与篮筐的快速连接或快速分离。
[0020]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述篮筐套设至少两处套环，篮筐上设置限位结构，限位结构适于阻止套环沿轴向移动。
[0021]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述限位结构为设于篮筐外壁上的环形槽，套环位于环形槽内，套环与环形槽内壁形状配合。
[0022]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述限位结构为设于篮筐外壁上的凸出体。
[0023]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述凸出体为篮筐的加强肋。
[0024]优选地，上述达克罗镀膜生产线的卸料装置，所述凸出体包括设于两处套环之间的若干长凸条，长凸条的两端分别接触两个套环。
[0025]本技术技术方案，具有如下优点：
[0026]1.本技术提供的达克罗镀膜生产线的卸料装置，通过吊具提升套环和篮筐，提升过程中，篮筐上固定的齿轮在直齿条的作用下，使篮筐旋转，实现篮筐的提升与旋转同时进行，在此过程中由于篮筐一直位于达克罗液槽的正上方，滴落的达克罗溶液全部落入达克罗液槽中，待篮筐旋转至其内零件能够从卸料口倒出的状态时，零件上沾的多余达克罗溶液大部分已落入达克罗液槽，上述过程由于在转移篮筐(即提升篮筐)的过程中即已完成多余达克罗溶液的收集，无需停留篮筐收集达克罗溶液，因此提高了生产效率；
[0027]2.本技术提供的达克罗镀膜生产线的卸料装置，由于篮筐倾倒零件时，其上的盖板充当桥板的作用，使零件顺着倾斜的盖板滑动或滚动至传送带上，避免了传统卸料时暴力落料导致的零件表面磕碰损伤；
[0028]3.本技术提供的达克罗镀膜生产线的卸料装置，其篮筐表面的限位结构既能保证安全起吊篮筐，又能加强篮筐的结构强度，使篮筐能够容纳更重的零件。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的实施例中提供的一种达克罗镀膜生产线的卸料装置的结构示意图；
[0031]图2为本技术的实施例中提供的一种达克罗镀膜生产线的卸料装置的篮筐与传送带的位置关系图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、篮筐；2、达克罗液槽；3、第一导向槽；4、第二导向槽；5、直齿条；6、齿轮；7、滚轮；8、套环；9、吊具；10、盖板；11、凸出体；12、传送带；13、卸料口。
具体实施方式
[0034]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种达克罗镀膜生产线的卸料装置，包括篮筐(1)，篮筐(1)顶部设置卸料口，其特征在于，还包括：竖直的第一导向槽(3)，其部分伸入达克罗液槽(2)中，其余部分位于达克罗液槽(2)外；竖直的第二导向槽(4)，其部分伸入达克罗液槽(2)中，其余部分位于达克罗液槽(2)外，且第二导向槽(4)平行于第一导向槽(3)；直齿条(5)，沿第一导向槽(3)的长度方向设于第一导向槽(3)内；齿轮(6)，固定于篮筐(1)外壁上，位于第一导向槽(3)内，与直齿条(5)啮合；滚轮(7)，连接于篮筐(1)外壁，滚轮(7)与齿轮(6)同轴且分别位于篮筐(1)两端；套环(8)，套于篮筐(1)外，套环(8)的轴线与篮筐(1)的旋转轴线共线，篮筐(1)能够相对于套环(8)旋转；吊具(9)，适于升降套环(8)。2.根据权利要求1所述的达克罗镀膜生产线的卸料装置，其特征在于，所述篮筐(1)的卸料口上铰接有盖板(10)，盖板(10)用于封闭卸料口，还用于作为卸料口与传送带之间的桥板。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇翰，吴伟杰，
申请(专利权)人：无锡永大达克罗涂覆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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