本实用新型专利技术涉及一种超声波履带清洗线上的烘干装置，其包括机架、清洗槽、履带、进风装置和电加热装置，进风装置设置在机架上，进风装置包括电机、风机和进风管，进风管与电加热装置连通，电加热装置包括电源、控制器、接电线和换热机构，换热机构包括换热腔，换热腔内设置有加热条，换热腔顶部设置有连接板，机架顶部开设有放置槽，换热腔设置在放置槽内，换热腔顶部与进风管连通，热腔底壁与放置槽连通。在机架上设置进风装置和电加热装置，电机带动风机转动，外部空气在风机离心力的作用下被强力抽入进风管内，进风管与电加热装置连通，气流进入电加热装置内进行换热，换热后得到的热气流并通过放置槽进入机架内对履带上的工件进行烘干处理。进行烘干处理。进行烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波履带清洗线上的烘干装置
[0001]本技术涉及超声波清洗线的领域，尤其是涉及一种超声波履带清洗线上的烘干装置。
技术介绍
[0002]超声波可以对工件施加非常巨大的能量,尤其适用于清除牢固地附着在基底上的污垢，清洗速度快，提高生产效率，不须人手接触清洗液，安全可靠，因此在超声波清洗线在工业上有着广泛应用。
[0003]目前，专利号为“ZL201120051613.X”，专利名称为“超声波清洗线”的中国技术专利公开了包括机架，机架上设置有清洗池及与清洗池相配合的超声波振动盒，所述超声波振动盒的振动面上设置有至少一对导槽，所述的机架上正对着每个导槽分别设置有用于夹持并输送待清洗片材的上、下输送带，其中，靠近振动面的上输送带或下输送带放置在相应的导槽中，并且其迎物面高于振动面，使得待清洗的片材紧挨着振动面。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为这种方案的超声波清洗线清洗后的零件上附着清洗液，需要另外收集进行热风烘干处理，增加了额外的操作步骤，不够便捷。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种超声波履带清洗线上的烘干装置。
[0006]本技术提供的一种超声波履带清洗线上的烘干装置采用如下的技术方案：
[0007]一种超声波履带清洗线上的烘干装置，包括机架、清洗槽、履带、进风装置和电加热装置，所述进风装置设置在所述机架上，所述进风装置包括电机、风机和进风管，所述进风管与所述电加热装置连通，所述电加热装置包括电源、控制器、接电线和换热机构，所述换热机构包括换热腔，所述换热腔内设置有加热条，所述换热腔顶部设置有连接板，所述机架顶部开设有放置槽，所述连接板与所述机架顶部设置为可拆卸连接，所述换热腔设置在放置槽内，所述换热腔顶部与所述进风管连通，所述换热腔底壁与所述放置槽连通。
[0008]通过采用上述技术方案，在机架上设置进风装置和电加热装置，电机带动风机转动，外部空气在风机离心力的作用下被强力抽入进风管内，进风管与电加热装置连通，气流进入电加热装置内进行换热，换热后得到的热气流并通过放置槽进入机架内对履带上的工件进行烘干处理。
[0009]可选的，所述放置槽内底部还设置有喷盘，所述喷盘上设置有若干喷口，所述喷口对准所述清洗槽之间的履带。
[0010]通过采用上述技术方案，喷盘上设置若干喷口，热气流在进入机架内部时，气流更集中，并且对准履带，烘干效果较好。
[0011]可选的，所述换热腔内的加热条设置有若组，若干组所述加热条互相交错间隔设置。
[0012]通过采用上述技术方案，交错间隔设置的加热条，可以对进入的气流起到更充分
的换热效果，间接提高热风烘干的效率。
[0013]可选的，所述接电线与所述加热条电性连接，所述接电线通过控制器与所述电源连接，所述加热条的两端设置有绝缘橡胶套。
[0014]通过采用上述技术方案，在加热条两端设置绝缘橡胶套可以防止放置槽内壁长期受热导致损坏发黑。
[0015]可选的，所述放置槽内还设置有二级加热部件，所述二级加热部件包括外框和电阻丝，所述放置槽内设置有环状凸块，所述外框与所述环状凸块抵接，所述二级加热部件侧壁上设置有接电插槽，所述放置槽内壁上设置有接电槽口。
[0016]通过采用上述技术方案，设置二级加热部件可以对放置槽内的气流进行进一步的加热，防止从喷盘散出的气流温度较低。
[0017]可选的，所述机架的侧壁上设置有侧喷机构，所述侧喷机构包括喷嘴和“L”型气管，所述“L”型气管设置在所述机架内部，所述“L”型气管的一端与所述喷嘴连通，所述喷嘴设置在所述机架的内侧壁上，所述放置槽内壁上还设置有三通气管，所述“L”型气管的另一端与所述三通气管连通，所述换热腔侧壁上设置有连接管，所述三通气管的另一端与所述连接管连通。
[0018]通过采用上述技术方案，在机架侧壁上射置喷嘴可以对履带上的工件进行不同角度的喷吹烘干，进一步提高热风烘干效果。
[0019]可选的，所述喷嘴的端部倾斜设置，所述喷嘴的端部对准所述履带。
[0020]通过采用上述技术方案，倾斜设置的喷嘴可以更好的对准履带，从而获得更加的吹干效果。
[0021]可选的，所述机架内还设置有隔热板，所述隔热板设置在所述“L”型气管远离所述喷嘴的一侧，所述隔热板具体为环氧树脂隔热板。
[0022]通过采用上述技术方案，设置环氧树脂隔热板可以防止机架外壁温度过高，避免工人在操作的过程中被烫伤的情况发生。
[0023]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在机架上设置进风装置和电加热装置，电机带动风机转动，外部空气在风机离心力的作用下被强力抽入进风管内，进风管与电加热装置连通，气流进入电加热装置内进行换热，换热后得到的热气流并通过放置槽进入机架内对履带上的工件进行烘干处理；
[0025]2.喷盘上设置若干喷口，热气流在进入机架内部时，气流更集中，并且对准履带，烘干效果较好；
[0026]3.设置二级加热部件可以对放置槽内的气流进行进一步的加热，防止从喷盘散出的气流温度较低；
[0027]4.在加热条两端设置绝缘橡胶套可以防止放置槽内壁长期受热导致损坏发黑；
[0028]5.设置环氧树脂隔热板可以防止机架外壁温度过高，避免工人在操作的过程中被烫伤的情况发生。
附图说明
[0029]图1是一种超声波履带清洗线上的烘干装置整体结构示意图。
[0030]图2是一种超声波履带清洗线上的烘干装置的爆炸图。
[0031]图3是用于体现侧喷机构的示意图。
[0032]图4是用于体现换热腔的结构的示意图。
[0033]图5是图1中A部的放大图。
[0034]图6是用于体现二级加热部件的示意图。
[0035]图7是图6中B部的放大图。
[0036]图8是用于体现喷盘结构的示意图。
[0037]附图标记说明：1、机架；11、放置槽；111、环状凸部；112、接电槽口；2、清洗槽；3、履带；4、进风装置；41、电机；42、风机；43、进风管；5、电加热装置；51、换热机构；511、换热腔；512、加热条；513、连接板；514、绝缘橡胶套；515、连接管；6、喷盘；61、喷口；7、二级加热部件；71、电阻丝；72、外框；721、接电插槽；8、侧喷机构；81、喷嘴；82、“L”型气管；83、三通气管；9、隔热板。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波履带清洗线上的烘干装置，包括机架(1)、清洗槽(2)和履带(3)，其特征在于：还包括进风装置(4)和电加热装置(5)，所述进风装置(4)设置在所述机架(1)上，所述进风装置(4)包括电机(41)、风机(42)和进风管(43)，所述进风管(43)与所述电加热装置(5)连通，所述电加热装置(5)包括电源、控制器、接电线和换热机构(51)，所述换热机构(51)包括换热腔(511)，所述换热腔(511)内设置有加热条(512)，所述换热腔(511)顶部设置有连接板(513)，所述机架(1)顶部开设有放置槽(11)，所述连接板(513)与所述机架(1)顶部设置为可拆卸连接，所述换热腔(511)设置在放置槽(11)内，所述换热腔(511)顶部与所述进风管(43)连通，换热腔(511)底壁与所述放置槽(11)连通。2.根据权利要求1所述的一种超声波履带清洗线上的烘干装置，其特征在于：所述放置槽(11)内底部还设置有喷盘(6)，所述喷盘(6)上设置有若干喷口(61)，所述喷口(61)对准所述清洗槽(2)之间的履带(3)。3.根据权利要求1所述的一种超声波履带清洗线上的烘干装置，其特征在于：所述换热腔(511)内的加热条(512)设置有若组，若干组所述加热条(512)互相交错间隔设置。4.根据权利要求2所述的一种超声波履带清洗线上的烘干装置，其特征在于：所述接电线与所述加热条(512)电性连接，所述接电线通过控制器与所述电源连接，所述加热条(512)的两端设置有绝缘橡胶...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇翰，吴伟杰，
申请(专利权)人：无锡永大达克罗涂覆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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