一种O型圈内外飞边去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种O型圈内外飞边去除装置，包括：下模板、上模板、环形滑块、第一环形切刀和第二环形切刀；上模板布置在下模板的上方，且可相对下模板上下活动；下模板开设有环形的第一定位槽，上模板底部通过导向柱连接有环形压板，环形压板底面开设有第二定位槽，第二定位槽与第一定位槽形成定位空间；环形滑块同轴布置在环形压板上方且与导向柱滑动连接，环形滑块连接有第二驱动机构；第一环形切刀同轴布置在环形压板内侧且与环形滑块固定连接，第二环形切刀同轴布置在环形压板外周且与环形滑块固定连接；下模板与第一环形切刀对应处设有第三环形切刀，下模板与第二环形切刀对应处设有第四环形切刀。本实用新型专利技术中有效提高了修边质量。修边质量。修边质量。

【技术实现步骤摘要】
一种O型圈内外飞边去除装置


[0001]本技术涉及O型圈成型设备
，尤其涉及一种O型圈内外飞边去除装置。

技术介绍

[0002]O型圈在生产时首先需要在模具中进行压制，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料适当保持一定的过盈量，过盈的胶料溢出便形成了飞边。然而，为使产品符合规定的尺寸并保证外观质量，O型圈必须经过修边才能得到完好的产品。
[0003]目前O型圈的修边方法经常采用手工修边，操作者手持刀具，沿着产品的外缘，将飞边逐步地修去，效率低，质量难保证，特别是对尺寸比较小、精度要求极高的O型圈修边难以做到彻底、干净，而且很容易损伤产品本体与溢边的连接部，往往会在O型圈上留下齿痕、缺口，影响O型圈的质量。

技术实现思路

[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种O型圈内外飞边去除装置。
[0005]本技术提出的一种O型圈内外飞边去除装置，包括：下模板、上模板、导向柱、环形压板、环形滑块、第一环形切刀、第二环形切刀、第三环形切刀、第四环形切刀、第一驱动机构和第二驱动机构；
[0006]下模板开设有用于定位O型圈的环形的第一定位槽；
[0007]上模板布置在下模板正上方，且可相对下模板上下活动；第一驱动机构与上模板驱动连接，第一驱动机构用于驱动上模板上下；
[0008]环形压板同轴布置在第一定位槽的上方，环形压板顶部通过导向柱与上模板固定连接，环形压板底面开设有与O型圈相匹配的第二定位槽，第二定位槽与第一定位槽相对应形成用于定位O型圈的定位空间；
>[0009]环形滑块同轴布置在环形压板上方，且环形滑块与导向柱滑动连接；第二驱动机构设置于上模板上，第二驱动机构与环形滑块驱动连接，第二驱动机构用于驱动环形滑块沿导向柱上下滑动；
[0010]第一环形切刀同轴布置在环形压板内侧，且第一环形切刀的顶部与环形滑块固定连接，第二环形切刀同轴布置在环形压板外周，且第二环形切刀的顶部与环形滑块固定连接；
[0011]第三环形切刀同轴设置于第一定位槽内部的下模板上，且与第一环形切刀对应；第四环形切刀同轴设置于第一定位槽外周的下模板上，且与第二环形切刀对应。
[0012]在本实施例中，导向柱的数量为多个，多个导向柱沿周向均匀分布。
[0013]在本实施例中，还包括用于弹压O型圈的内飞边的第一环形定位板，第一环形定位板同轴布置在第一环形切刀内侧，且第一环形定位板和滑块之间连接有第一弹性伸缩装
置。
[0014]在进一步地实施例中，第一环形定位板开设有与O型圈内飞边相匹配的第一弧形槽。
[0015]在本实施例中，还包括用于弹压O型圈的外飞边的第二环形定位板，第二环形定位板同轴布置在第二环形切刀的外侧，第二环形定位板和环性滑块之间连接有第二弹性伸缩装置。
[0016]在进一步地实施例中，第二环形定位板开设有与O型圈的外飞边相匹配的第二弧形槽。
[0017]本技术中，所提出的O型圈内外飞边去除装置，通过第一定位槽和第二定位槽的配合将具有内外飞边的O型圈进行精准定位，并通过第一环形切刀与第三环形切刀和第二环形切刀和第四环形切刀的配合同时对O型圈的内外飞边进行切除，有效提高了工作效率，修边质量高。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种O型圈内外飞边去除装置的结构示意图。
[0019]图2为图1中A处放大示意图。
具体实施方式
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]参照图1和图2，本技术提出的一种O型圈内外飞边去除装置，包括：下模板1、上模板2、导向柱4、环形压板3、第一环形切刀8、第二环形切刀9、第三环形切刀10、第四环形切刀11、第一驱动机构和第二驱动机构6；
[0022]下模板1开设有用于定位O型圈7的环形的第一定位槽；
[0023]上模板2布置在下模板1正上方，且可相对下模板1上下活动；第一驱动机构与上模板2驱动连接，第一驱动机构用于驱动上模板2上下；
[0024]环形压板3同轴布置在第一定位槽的上方，环形压板3顶部通过导向柱4 与上模板2固定连接，环形压板3底面开设有与O型圈7相匹配的第二定位槽，第二定位槽与第一定位槽相对应形成用于定位O型圈7的定位空间；
[0025]环形滑块5同轴布置在环形压板3上方，且环形滑块5与导向柱4滑动连接；第二驱动机构6设置于上模板2上，第二驱动机构6与环形滑块5驱动连接，第二驱动机构6用于驱动环形滑块5沿导向柱4上下滑动；
[0026]第一环形切刀8同轴布置在环形压板3内侧，且第一环形切刀8的顶部与环形滑块5固定连接，第二环形切刀9同轴布置在环形压板3外周，且第二环形切刀9的顶部与环形滑块5固定连接；
[0027]第三环形切刀10同轴设置于第一定位槽内部的下模板1上，且与第一环形切刀8对应；第四环形切刀11同轴设置于第一定位槽外周的下模板1上，且与第二环形切刀9对应。
[0028]本技术通过第一定位槽和第二定位槽的配合将具有内外飞边的O型圈 7进行精准定位，并通过第一环形切刀8与第三环形切刀10和第二环形切刀9 和第四环形切刀11
的配合同时对O型圈7的内外飞边进行切除，使得O型圈边缘的受力面积减小，提高了受力点的剪切力，减少了O型圈边缘受力后出现的形变，减少了O型圈边缘底部由于向下冲切所产生的毛刺，修边质量高，且有效提高了工作效率。
[0029]需要说明的是，第一环形切刀8和第二环形切刀9之间的距离根据所生产的O型圈7的内外径之差进行设计。
[0030]其中，第一驱动机构和第二驱动机构6均为冲压气缸。
[0031]当然，在本实施例中，导向柱4的数量为多个，多个导向柱4沿周向均匀分布，以保证固定O型圈7的均匀性性。
[0032]为了避免O型圈7的内飞边在剪切时形变影响修边质量，在本实施例中，还包括用于弹压O型圈7的内飞边的第一环形定位板12，第一环形定位板12 同轴布置在第一环形切刀8内侧，且第一环形定位板12和环形滑块5之间连接有第一弹性伸缩装置。
[0033]在其中一个具体实施例中，第一弹性伸缩装置包括第一弹簧，第一弹簧两端分别与第一环形定位板12和环形滑块5固定连接。
[0034]为了避免第一环形定位板12在定位O型圈7的内飞边的时候的位移，在进一步地具体实施例中，第一弹性伸缩装置还包括与环形滑块5滑动连接的第一导杆，第一导杆底部与第一环形定位板12固定连接，第一弹簧套设在第一导杆上。
[0035]在进一步地实施例中，第一环形定位板12开设有与O型圈7的内飞边相匹配的第一弧形槽，可更好地固定O型圈7的内飞边，以进一步提高修边质量。
[0036]在本实施例中，还包括用于弹压O型圈7的外飞边的第二环形定位板13，第二环形定位板13同轴布置在第二环形切刀9外侧，第二环形定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种O型圈内外飞边去除装置，其特征在于，包括：下模板(1)、上模板(2)、导向柱(4)、环形压板(3)、第一环形切刀(8)、第二环形切刀(9)、第三环形切刀(10)、第四环形切刀(11)、第一驱动机构和第二驱动机构(6)；上模板(2)布置在下模板(1)正上方，且可相对下模板(1)上下活动；第一驱动机构与上模板(2)驱动连接，第一驱动机构用于驱动上模板(2)上下；下模板(1)开设有用于定位O型圈(7)的环形的第一定位槽；环形压板(3)同轴布置在第一定位槽的上方，环形压板(3)顶部通过导向柱(4)与上模板(2)固定连接，环形压板(3)底面开设有与O型圈(7)相匹配的第二定位槽，第二定位槽与第一定位槽相对应形成用于定位O型圈(7)的定位空间；环形滑块(5)同轴布置在环形压板(3)上方，且环形滑块(5)与导向柱(4)滑动连接；第二驱动机构(6)设置于上模板(2)上，第二驱动机构(6)与环形滑块(5)驱动连接，第二驱动机构(6)用于驱动环形滑块(5)沿导向柱(4)上下滑动；第一环形切刀(8)同轴布置在环形压板(3)内侧，且第一环形切刀(8)的顶部与环形滑块(5)固定连接，第二环形切刀(9)同轴布置在环形压板(3)外周，且第二环形切刀(9)的顶部与环形滑块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱德敏，朱娜，江群，
申请(专利权)人：宁国市格斯特密封件有限公司，
类型：新型
国别省市：