一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置制造方法及图纸

技术编号:33889925 阅读:50 留言:0更新日期:2022-06-22 17:24
本实用新型专利技术公开了一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置,包括支撑箱、两个第一气缸、两个支撑座以及两个安装箱,两个所述安装箱内设置有两个双向夹持结构,且两个所述双向夹持结构呈上下对称设置,本实用新型专利技术涉及橡塑制品弹力检测设备技术领域,实用新型专利技术通过双向夹持结构可以同时对两个相同的橡塑制品进行自动夹持,通过第一气缸的设置可以对橡塑制品进行拉伸从而对其进行弹力测试,通过激光测距仪以及激光接收板的设置可以对橡塑制品的拉伸长度进行自动检测,激光测距仪以及激光接收板的设置代替了传统人工使用量尺进行测量的模式,提高了橡塑制品在弹力检测时的精度,双向夹持结构的设置大大的提高了橡塑制品的检测效率。结构的设置大大的提高了橡塑制品的检测效率。结构的设置大大的提高了橡塑制品的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置


[0001]本技术涉及橡塑制品弹力检测设备
,具体领域为一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置。

技术介绍

[0002]橡塑是橡胶和塑料产业的统称,它们都是石油的附属产品,它们在来源上都是一样的,不过,在制成产品的过程里,物性却不一样,用途更是不同,橡胶用的广的就是轮胎,塑料在随着技术和市场的需求和用途越来越是广泛,在日常生活里头已经离不开了。
[0003]现有的橡塑制品在进行弹力测试时,需要在成品工件中抽取多个橡塑制品进行随机检测,而弹力检测装置每次只能对一个橡塑制品进行弹力检测,检测效率较低,同时现有的弹力检测设备不方便移动以及携带,为此,提出一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]1.为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置,包括支撑箱、两个第一气缸、两个支撑座以及两个安装箱,两个所述第一气缸分别固定设置于支撑箱外顶部左右两侧,两个所述支撑座分别与两个所述第一气缸的驱动端固定连接,所述支撑箱顶部以及两个所述支撑座之间分别固定设置有两个安装箱,两个所述安装箱内设置有两个双向夹持结构,且两个所述双向夹持结构呈上下对称设置;
[0006]所述双向夹持结构包括双向螺杆、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两个限位杆、固定夹持座以及两个活动夹持座;
[0007]所述安装箱顶部左右两侧均开设有开口,所述双向螺杆的两端分别活动嵌装于支撑箱内左右两侧,所述电机固定设置于安装箱外底部,且电机的驱动端活动贯穿于支撑箱底部,所述第一锥齿轮与电机的驱动端固定连接,所述第二锥齿轮固定套装于双向螺杆上,且第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合,两个所述限位杆均固定设置于安装箱内,且两个所述限位杆分别位于双向螺杆的前后两侧,所述固定夹持座固定设置于安装箱外顶部中间部位,两个所述活动夹持座活动贯穿于安装箱顶部的开口处,且两个所述活动夹持座分别与双向螺杆以及两个限位杆活动连接,两个所述活动夹持座与双向螺杆螺旋连接。
[0008]优选的,左侧所述支撑座的左侧固定连接有固定座,所述固定座底部固定设置有激光测距仪,所述支撑箱外左侧固定设置有激光接收板。
[0009]优选的,所述支撑箱内顶部左右两侧固定设置有两个第二气缸,两个所述第二气缸的驱动端固定连接有调节板,所述调节板底部四周固定设置有四个万向轮,四个所述万向轮均活动贯穿于支撑箱底部。
[0010]优选的,所述支撑箱外右侧固定设置有扶手。
[0011]优选的,所述双向螺杆与支撑箱之间通过轴承活动连接,所述轴承的内环与双向螺杆的外侧过盈配合,所述轴承的外环与支撑箱之间固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过双向夹持结构内双向螺杆、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、两个限位杆、固定夹持座以及活动夹持座的配合可以同时对两个相同的橡塑制品进行自动夹持,通过第一气缸的设置可以对橡塑制品进行拉伸从而对其进行弹力测试,通过激光测距仪以及激光接收板的设置可以对橡塑制品的拉伸长度进行自动检测,激光测距仪以及激光接收板的设置代替了传统人工使用量尺进行测量的模式,提高了橡塑制品在弹力检测时的精度,双向夹持结构的设置大大的提高了橡塑制品的检测效率。
[0014]2、本技术通过第二气缸以及调节板的设置可以控制万向轮进行伸缩,在进行弹力测试时,可以控制万向轮收缩至支撑箱内,提高了测试的稳定性,在需要携带以及移动时,可以控制万向轮伸出支撑箱。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的双向夹持结构的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的支撑箱、第二气缸、调节板以及万向轮的主视运动结构示意图。
[0018]图中:1、支撑箱;2、第一气缸;3、支撑座;4、安装箱;401、双向螺杆;402、电机;403、第一锥齿轮;404、第二锥齿轮;405、两个限位杆;406、固定夹持座;407、活动夹持座;5、固定座;6、激光测距仪;7、激光接收板;8、第二气缸;9、调节板;10、万向轮;11、扶手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1

3,本技术提供一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置技术方案:一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置,包括支撑箱1、两个第一气缸2、两个支撑座3以及两个安装箱4,两个第一气缸2分别固定设置于支撑箱1外顶部左右两侧,两个支撑座3分别与两个第一气缸2的驱动端固定连接,支撑箱1顶部以及两个支撑座3之间分别固定设置有两个安装箱4,两个安装箱4内设置有两个双向夹持结构,且两个双向夹持结构呈上下对称设置;双向夹持结构包括双向螺杆401、电机402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、两个限位杆405、固定夹持座406以及两个活动夹持座407;安装箱4顶部左右两侧均开设有开口,双向螺杆401的两端分别活动嵌装于支撑箱1内左右两侧,电机402固定设置于安装箱4外底部,且电机402的驱动端活动贯穿于支撑箱1底部,第一锥齿轮403与电机402的驱动端固定连接,第二锥齿轮404固定套装于双向螺杆401上,且第二锥齿轮404与第一锥齿轮403相啮合,两个限位杆405均固定设置于安装箱4内,且两个限位杆405分别位于双向螺杆401的前后两侧,固定夹持座406固定设置于安装箱4外顶部中间部位,两个活动夹持座407活动贯穿
于安装箱4顶部的开口处,且两个活动夹持座407分别与双向螺杆401以及两个限位杆405活动连接,两个活动夹持座407与双向螺杆401螺旋连接。
[0021]具体而言,左侧支撑座3的左侧固定连接有固定座5,固定座5底部固定设置有激光测距仪6,支撑箱1外左侧固定设置有激光接收板7,激光测距仪6以及激光接收板7可以对橡塑制品的拉伸长度进行测量。
[0022]具体而言,支撑箱1内顶部左右两侧固定设置有两个第二气缸8,两个第二气缸8的驱动端固定连接有调节板9,调节板9底部四周固定设置有四个万向轮10,四个万向轮10均活动贯穿于支撑箱1底部,通过第二气缸8以及调节板9可以控制万向轮10进行伸缩,在进行弹力测试时,可以控制万向轮10收缩至支撑箱1内,在需要携带以及移动时,可以控制万向轮10伸出支撑箱1。
[0023]具体而言,支撑箱1外右侧固定设置有扶手11,扶手11方便移动支撑箱1。
[0024]具体而言,双向螺杆401与支撑箱1之间通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于橡塑制品的便携式弹力检测装置,包括支撑箱(1)、两个第一气缸(2)、两个支撑座(3)以及两个安装箱(4),其特征在于:两个所述第一气缸(2)分别固定设置于支撑箱(1)外顶部左右两侧,两个所述支撑座(3)分别与两个所述第一气缸(2)的驱动端固定连接,所述支撑箱(1)顶部以及两个所述支撑座(3)之间分别固定设置有两个安装箱(4),两个所述安装箱(4)内设置有两个双向夹持结构,且两个所述双向夹持结构呈上下对称设置;所述双向夹持结构包括双向螺杆(401)、电机(402)、第一锥齿轮(403)、第二锥齿轮(404)、两个限位杆(405)、固定夹持座(406)以及两个活动夹持座(407);所述安装箱(4)顶部左右两侧均开设有开口,所述双向螺杆(401)的两端分别活动嵌装于支撑箱(1)内左右两侧,所述电机(402)固定设置于安装箱(4)外底部,且电机(402)的驱动端活动贯穿于支撑箱(1)底部,所述第一锥齿轮(403)与电机(402)的驱动端固定连接,所述第二锥齿轮(404)固定套装于双向螺杆(401)上,且第二锥齿轮(404)与第一锥齿轮(403)相啮合,两个所述限位杆均固定设置于安装箱(4)内,且两个所述限位杆分别位于双向螺杆(401)的前后两侧,所述固定夹持座(406)固定设置于安装箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欢
申请(专利权)人:铁岭博研橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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