一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，包括破碎辊，破碎辊的外缘连接若干等距离环形分布的齿板，齿板为弧形，齿板的内壁底面垂直固定有V形块破碎辊的外缘开设有与V形块匹配的V形槽，破碎辊的两端垂直固定有连接座，连接座的外缘固定连接若干等距离环形分布的加强板，加强板的底面与破碎辊的侧面垂直固定，连接座的顶面垂直固定有转轴，破碎辊的两侧连接有固定板，固定板的侧面贯穿有与连接座匹配的套孔，套孔的内壁开设有与加强板匹配的卡槽，通过实现了破碎辊上的齿板在对矿山上的矿石进行开采时起到了加强固定的作用，同时方便对破碎辊上齿板进行拆卸更换。同时方便对破碎辊上齿板进行拆卸更换。同时方便对破碎辊上齿板进行拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构


[0001]本技术涉及破碎机领域，特别是涉及一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构。

技术介绍

[0002]目前市场上使用的辊式破碎机的齿辊结构主要由齿板和辊筒组成，齿板上铸造有连接孔，辊筒上加工有螺纹孔，通过螺栓把齿板固定在辊筒上。破碎机在工作情况下，连接螺栓不仅受到拉力，还要受到巨大的剪切力，一旦连接螺栓断裂，齿板就会从高速旋转的齿辊上面脱落，这样轻则破坏设备，重则造成人员伤亡，而且破碎物料过程中容易使螺栓与物料接触，产生磨损，导致松脱，加上齿板的安装和拆卸均费时费力，效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，通过设置V形槽和V形块将齿板和破碎辊进行连接，在利用加强板和表面开设有与加强板卡接的卡槽的固定板对破碎辊上的齿板在对矿山上的矿石进行开采时起到了加强固定的作用，同时利用螺栓将固定板与破碎辊进行连接，方便对破碎辊上齿板进行拆卸更换。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，包括破碎辊，所述破碎辊的外缘连接若干等距离环形分布的齿板，所述齿板为弧形，所述齿板的内壁底面垂直固定有V形块所述破碎辊的外缘开设有与所述V形块匹配的V形槽，所述破碎辊的两端垂直固定有连接座，所述连接座的外缘固定连接若干等距离环形分布的加强板，所述加强板的底面与所述破碎辊的侧面垂直固定，所述连接座的顶面垂直固定有转轴，所述破碎辊的两侧连接有固定板，所述固定板的侧面贯穿有与所述连接座匹配的套孔，所述套孔的内壁开设有与所述加强板匹配的卡槽。
[0005]优选的，每块所述齿板的两端固定连接第一固定块，所述固定板的内侧开设有与所述第一固定块匹配的第一定位槽，所述第一固定块安装在所述第一定位槽内。
[0006]优选的，所述V形块的两侧垂直固定若干等距离分布的第二固定块，所述V形槽的两侧开设有与所述第二固定块匹配的第二定位槽，所述第二固定块安装在所述第二定位槽内。
[0007]优选的，所述固定板的侧面贯穿有若干等距离环形分布的沉头孔，所述沉头孔内套接螺栓，所述破碎辊的两侧开设有与所述沉头孔匹配的螺纹孔，所述螺栓的末端延伸至所述螺纹孔内。
[0008]优选的，所述第一固定块与所述第二固定块均为十字形。
[0009]优选的，每块所述齿板通过卡榫拼接相互固定。
[0010]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0011]1、通过设置V形槽和V形块将齿板和破碎辊进行连接，在利用加强板和表面开设有与加强板卡接的卡槽的固定板对破碎辊上的齿板在对矿山上的矿石进行开采时起到了加强固定的作用，同时利用螺栓将固定板与破碎辊进行连接，方便对破碎辊上齿板进行拆卸
更换；
[0012]2、通过设置第一固定块和第一定位槽进一步提高了破碎辊在使用时，破碎辊上齿板的稳定性，而将第一固定块和第二固定块设置为十字形，进一步优化了齿板与破碎辊之间连接结构的牢固性。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构图；
[0014]图2为本技术整体结构主视图；
[0015]图3为本技术整体结构侧视图；
[0016]图4为本技术破碎辊整体结构主视图；
[0017]图5为本技术固定板内部结构主视图；
[0018]图6为本技术破碎辊整体结构俯视图；
[0019]图7为本技术齿板整体结构仰视图；
[0020]图8为本技术图1中A处出的结构放大图；
[0021]其中：1、齿板；2、固定板；3、连接座；4、转轴；5、破碎辊；6、加强板；7、螺纹孔；8、第一固定块；9、V形槽；10、V形块；11、第一定位槽；12、沉头孔；13、卡槽；14、套孔；15、第二定位槽；16、第二固定块；17、螺栓。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
图8所示，本技术提供，一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，包括破碎辊5，破碎辊5的外缘连接若干等距离环形分布的齿板1，齿板1为弧形，齿板1的内壁底面垂直固定有V形块10，V形块10的两侧垂直固定若干等距离分布的第二固定块16，破碎辊5的外缘开设有与V形块10匹配的V形槽9，V形块10安装在V形槽9内，V形槽9的两侧开设有与第二固定块16匹配的第二定位槽15，第二固定块16安装在第二定位槽15内，破碎辊5的两端垂直固定有连接座3，连接座3的外缘固定连接若干等距离环形分布的加强板6，加强板6的底面与破碎辊5的侧面垂直固定，连接座3的顶面垂直固定有转轴4，破碎辊5的两侧连接有固定板2，固定板2的侧面贯穿有与连接座3匹配的套孔14，连接座3套接在套孔14内，套孔14的内壁开设有与加强板6匹配的卡槽13，加强板6卡接在卡槽13内，固定板2的侧面贯穿有若干等距离环形分布的沉头孔12，沉头孔12内套接螺栓17，破碎辊5的两侧开设有与沉头孔12匹配的螺纹孔7，螺栓17的末端延伸至螺纹孔7内；
[0025]通过设置V形槽9和V形块10将齿板1和破碎辊5进行连接，在利用加强板6和表面开设有与加强板6卡接的卡槽13的固定板2对破碎辊5上的齿板1在对矿山上的矿石进行开采
时起到了加强固定的作用，加强板6与固定板2上的卡槽13在破碎辊5运行时对破碎辊5表面的齿板1上产生的纵向拉力起到了分担的作用，尤其是在破碎辊5在启动和突然暂停时的拉力，封单了螺栓17所承担的拉力，而第二固定块16和第二定位槽15对齿板1在运行时起到了轴向固定的作用，避免齿板1出现轴向晃动，同时利用螺栓17将固定板2与破碎辊5进行连接，方便对破碎辊5上齿板1进行拆卸更换。
[0026]如图4、图5和图7所示，本技术还公开了，每块齿板1的两端固定连接第一固定块8，固定板2的内侧开设有与第一固定块8匹配的第一定位槽11，第一固定块8安装在第一定位槽11内，第一固定块8与第二固定块16均为十字形，每块齿板1通过卡榫拼接相互固定；
[0027]通过设置第一固定块8和第一定位槽11进一步提高了破碎辊5在使用时，破碎辊5上齿板1的稳定性，而将第一固定块8和第二固定块16设置为十字形，进一步优化了齿板1与破碎辊5之间连接结构的牢固性。
[0028]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，包括破碎辊(5)，所述破碎辊(5)的外缘连接若干等距离环形分布的齿板(1)，所述齿板(1)为弧形，其特征在于：所述齿板(1)的内壁底面垂直固定有V形块(10)所述破碎辊(5)的外缘开设有与所述V形块(10)匹配的V形槽(9)，所述破碎辊(5)的两端垂直固定有连接座(3)，所述连接座(3)的外缘固定连接若干等距离环形分布的加强板(6)，所述加强板(6)的底面与所述破碎辊(5)的侧面垂直固定，所述连接座(3)的顶面垂直固定有转轴(4)，所述破碎辊(5)的两侧连接有固定板(2)，所述固定板(2)的侧面贯穿有与所述连接座(3)匹配的套孔(14)，所述套孔(14)的内壁开设有与所述加强板(6)匹配的卡槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机的齿板快速拆装结构，其特征在于：每块所述齿板(1)的两端固定连接第一固定块(8)，所述固定板(2)的内侧开设有与所述第一固定块(8)匹配的第一定位槽(11)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任治美，
申请(专利权)人：安佑吉天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：