一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，包括横向衬板、与其一端铰接的纵向衬板，所述横向衬板与纵向衬板铰接端顶面均开设有一个限位滑槽，所述限位滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块距离限位滑槽较远一端均固定连接有一个弹性护垫，所述弹性护垫的外壁黏附有抗压气囊，且抗压气囊位于横向衬板和纵向衬板铰接端与弹性护垫之间；通过设置的弹性护垫与抗压气囊，有效的避免了现有装置使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，有利于对骨架受到石子冲击进行缓冲并将石子进行隔离，增加了装置使用寿命。增加了装置使用寿命。增加了装置使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构


[0001]本技术涉及矿山破碎机
，特别是涉及一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构。

技术介绍

[0002]矿山破碎机又名矿山用破碎机，类别：破碎设备，矿山破碎机设备。碎石机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，常用碎石机械有颚式破碎机、反击式破碎机、风选式粉碎机、锤式破碎机、冲击式破碎机、辊式破碎机、复合式破碎机、圆锥破碎机等，矿山破碎机内部安装有纵横分布的衬板骨架用于对装置内壁进行防护。
[0003]现有矿山破碎机内置纵横骨架大多由两块衬板铰接黏附于装置内壁进行使用，使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，为此我们提出一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，通过设置的弹性护垫与抗压气囊，有效的避免了现有装置使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，有利于对骨架受到石子冲击进行缓冲并将石子进行隔离，增加了装置使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，包括横向衬板、与其一端铰接的纵向衬板，所述横向衬板与纵向衬板铰接端顶面均开设有一个限位滑槽，所述限位滑槽的内壁均滑动连接有滑块，所述滑块距离限位滑槽较远一端均固定连接有一个弹性护垫，所述弹性护垫的外壁黏附有抗压气囊，且抗压气囊位于横向衬板和纵向衬板铰接端与弹性护垫之间。
[0006]优选的，所述横向衬板与纵向衬板的底面均设有磁吸块，且磁吸块的形状大小与横向衬板和纵向衬板底面相同。
[0007]优选的，所述抗压气囊的输入端连通有气嘴，且气嘴的内部设有单向阀。
[0008]优选的，所述横向衬板与纵向衬板相近端底面安装有轴向对称的合页，且横向衬板与纵向衬板由合页铰接固定。
[0009]优选的，所述限位滑槽与滑块的形状均为“L”形，且滑块可位于限位滑槽内壁滑动。
[0010]优选的，所述弹性护垫的材质为天然橡胶，且弹性护垫可跟随滑块移动进行拉伸与收缩。
[0011]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0012]1、通过设置的弹性护垫与抗压气囊，有效的避免了现有装置使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，有利于对骨架受到石子冲击进行缓冲并将石子进行隔离，增加了装置使用寿命；
[0013]2、通过设置的磁吸块，有效的避免了现有装置内置纵横骨架安装过程繁琐复杂，有利于节省人力成本，提高了装置安装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中橡胶护垫内部结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中限位滑槽放大结构示意图；
[0017]图4为本技术图的整体结构拆分示意图；
[0018]其中：1、横向衬板；2、纵向衬板；3、限位滑槽；4、弹性护垫；5、滑块；6、抗压气囊；7、气嘴；8、合页；9、磁吸块。
具体实施方式
[0019]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0020]实施例:
[0021]如图1
‑
图4所示，一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，包括横向衬板1、与其一端铰接的纵向衬板2，所述横向衬板1与纵向衬板2铰接端顶面均开设有一个限位滑槽3，所述限位滑槽3的内壁均滑动连接有滑块5，所述滑块5距离限位滑槽3较远一端均固定连接有一个弹性护垫4，所述弹性护垫4的外壁黏附有抗压气囊6，且抗压气囊6位于横向衬板1和纵向衬板2铰接端与弹性护垫4之间；具体的：所述横向衬板1与纵向衬板2相近端底面安装有轴向对称的合页8，且横向衬板1与纵向衬板2由合页8铰接固定；
[0022]工作原理：工作人员首先将横向衬板1与纵向衬板2相近一端顶面均开设一个限位滑槽3，如图3所示，随后将滑块5携带与其固定连接的弹性护垫4滑入限位滑槽3内部，此时将横向衬板1与纵向衬板2相近端由合页8进行铰接并调整好角度贴合至装置内壁，如图1所示，此时横向衬板1与纵向衬板2夹角变化带动滑块5拉扯弹性护垫4，使其形变覆盖于横向衬板1与纵向衬板2铰接外部，随后将气压冲入黏附于弹性护垫4外壁的抗压气囊6，使其冲压膨胀填充横向衬板1和纵向衬板2铰接端与弹性护垫4之间空隙，当横向衬板1和纵向衬板2铰接端受到石子冲击时，弹性护垫4与抗压气囊6对其反弹缓冲并将石子隔离，有效的避免了现有装置使用时骨架铰接处长期受到冲击易卡入石子断裂损坏，有利于对骨架受到石子冲击进行缓冲并将石子进行隔离，增加了装置使用寿命。
[0023]如图4所示，所述横向衬板1与纵向衬板2的底面均设有磁吸块9，且磁吸块9的形状大小与横向衬板1和纵向衬板2底面相同；工作人员在将横向衬板1与纵向衬板2进行铰接安装覆盖于装置内壁时，可通过其底面设置的磁吸块9吸附至装置内壁即可省时省力。
[0024]如图2所示，所述抗压气囊6的输入端连通有气嘴7，且气嘴7的内部设有单向阀；工作人员可通过向气嘴7输压进入抗压气囊6内部，并由气嘴7内部的单向阀避免输入气压回
流喷出。
[0025]如图1所示，所述限位滑槽3与滑块5的形状均为“L”形，且滑块5可位于限位滑槽3内壁滑动；通过将限位滑槽3与滑块5的形状均为“L”形，可有效的避免限位滑槽3跟随横向衬板1和纵向衬板2圆周运动时内壁滑动的滑块5与其脱离。
[0026]如图2所示，所述弹性护垫4的材质为天然橡胶，且弹性护垫4可跟随滑块5移动进行拉伸与收缩；通过设置的天然橡胶弹性护垫4可跟随滑块5移动进行拉伸与收缩，有利于弹性护垫4始终覆盖在横向衬板1和纵向衬板2顶面对其进行防护。
[0027]在尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，包括横向衬板(1)、与其一端铰接的纵向衬板(2)，其特征在于：所述横向衬板(1)与纵向衬板(2)铰接端顶面均开设有一个限位滑槽(3)，所述限位滑槽(3)的内壁均滑动连接有滑块(5)，所述滑块(5)距离限位滑槽(3)较远一端均固定连接有一个弹性护垫(4)，所述弹性护垫(4)的外壁黏附有抗压气囊(6)，且抗压气囊(6)位于横向衬板(1)和纵向衬板(2)铰接端与弹性护垫(4)之间。2.根据权利要求1所述的一种矿山破碎机的内置纵横骨架的衬板结构，其特征在于：所述横向衬板(1)与纵向衬板(2)的底面均设有磁吸块(9)，且磁吸块(9)的形状大小与横向衬板(1)和纵向衬板(2)底面相同。3.根据权利要求1所述的一种矿山破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：任治美，
申请(专利权)人：安佑吉天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：