一种用于自动生产流水线的压标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的目的是为了解决产品的压标问题，公开了一种用于自动生产流水线的压标装置，包括支撑架，所述支撑架右侧壁下侧套有插杆，所述插杆左端焊接有卡板，所述卡板侧壁装有螺杆，所述螺杆内端固定安装有顶板，所述支撑架内侧右侧面固定装有第一电机，所述第一电机中部装有转轴，所述转轴表面固定套装有套环，所述套环侧面焊接有旋转杆，所述支撑架左侧面固定装有第二滑架，所述第二滑架上套有滑管，所述滑管与第二滑架下端之间固定连接有第三螺旋弹簧，所述第二滑架顶端焊接有连接板。本实用新型专利技术通过第一接触片和第二接触片的设置，从而可以对传送带的按压力度进行控制，根据不同尺寸的产品进行适应性控制，完成对产品的压标操作。的压标操作。的压标操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动生产流水线的压标装置


[0001]本技术涉及压标领域，尤其涉及一种用于自动生产流水线的压标装置。

技术介绍

[0002]传统的达标方式为，产品从流水线拉下来，人工包装运输到指定地点取出后打标再包装，在进行打标的时候，人工打标效率较低，有的使用机械打标，但是由于被打标的产品的尺寸不同，在进行打标的时候，对不同产品压标的时候，不易对标签进行平稳压合，从而会影响压标的稳定性，如果直接在生产的流水线上进行打标就更好了，专利技术人就开始设计创造，专利技术创造了一种用于自动生产流水线的压标装置来解决产品的压标问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于自动生产流水线的压标装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于自动生产流水线的压标装置，包括支撑架，所述支撑架右侧壁下侧套有插杆，所述插杆左端焊接有卡板，所述卡板侧壁装有螺杆，所述螺杆内端固定安装有顶板，所述支撑架内侧右侧面固定装有第一电机，所述第一电机中部装有转轴，所述转轴表面固定套装有套环，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动生产流水线的压标装置，包括支撑架(5)，其特征在于：所述支撑架(5)右侧壁下侧套有插杆(3)，所述插杆(3)左端焊接有卡板(4)，所述卡板(4)侧壁装有螺杆(1)，所述螺杆(1)内端固定安装有顶板(2)，所述支撑架(5)内侧右侧面固定装有第一电机(6)，所述第一电机(6)中部装有转轴(7)，所述转轴(7)表面固定套装有套环(8)，所述套环(8)侧面焊接有旋转杆(9)，所述支撑架(5)左侧面固定装有第二滑架(36)，所述第二滑架(36)上套有滑管(38)，所述滑管(38)与第二滑架(36)下端之间固定连接有第三螺旋弹簧(37)，所述第二滑架(36)顶端焊接有连接板(16)，所述连接板(16)上表面左右两侧分别装有第二气泵(18)和第一气泵(15)，所述滑管(38)左侧面固定安装有伸缩杆(12)，所述伸缩杆(12)左端固定安装有液压缸(20)，所述液压缸(20)与滑管(38)之间固定连接有第一伸缩气囊(11)，所述第一伸缩气囊(11)与第一气泵(15)之间连接有第一连接管(14)，所述液压缸(20)右侧面与滑管(38)之间对称连接有第二螺旋弹簧(13)，所述液压缸(20)下侧装有活塞杆(24)，所述活塞杆(24)下端固定安装有连接环(26)，所述连接环(26)内部套有连接轴(25)，所述连接轴(25)表面固定套装有第二转筒(27)，所述液压缸(20)左侧面固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)中部安装有第一转筒(22)，所述第一转筒(22)与第二转筒(27)之间连接有传送带(23)，所述液压缸(20)与连接板(16)之间固定连接有第二伸缩气囊(19)，所述第二伸缩气囊(19)与第二气泵(18)之间连接有第二连接管(17)，所述支撑架(5)内部左侧面固定安装有导向筒(39)，所述导向筒(39)右侧面固定安装有第二斜架(42)，所述第二斜架(42)顶端固定安装有第四电机(43)，所述第四电机(43)中部安装有第二齿轮(44)，所述导向筒(39)内部套有第三滑架(46)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培才，
申请(专利权)人：亿和精密工业威海有限公司，
类型：新型
国别省市：