一种热交换器用不锈孔板锻制设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种热交换器用不锈孔板锻制设备及加工工艺，包括有基座、支撑腿、纵向立柱、纵向行程板、横向行程板、纵向导轨、导向座、横向导轨、滑块、小型电机、外罩、钻孔、上端限位板、安装架、驱动气缸、扩展连接块、纵向导向杆、导向孔、底板、定位螺孔、定位板、轴座、转盘、锁定孔、锁定螺栓、检测拉杆、接引块、第一拉环座、第二拉环座、固定横块、第三拉环座、第四拉环座、第一拉力弹簧、第二拉力弹簧、第一拉力计和第二拉力计。本发明专利技术具有以下优点和效果：能适配斜向不锈孔板，并能对底板的倾斜角度进行实时监测；同时，形成孔的间距可调且便捷。形成孔的间距可调且便捷。形成孔的间距可调且便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种热交换器用不锈孔板锻制设备及加工工艺


[0001]本专利技术涉及机械领域，特别涉及一种热交换器用不锈孔板锻制设备及加工工艺。

技术介绍

[0002]现有热交换器用不锈孔板锻制设备在实际使用过程中，用于放置不锈孔板的底板需根据要求进行角度调整，以适配斜向不锈孔板的放置；但是处于倾斜状态的底板在长期工况下会发生不同程度的偏移，导致其倾斜角度与原先设定的角度不一致，造成形成孔的位置出错，进而导致成品不锈孔板的质量良莠不齐；因此有必要对底板的倾斜角度进行实时监测。这是一方面的问题，另一方面的问题是经现有热交换器用不锈孔板锻制设备生产的不锈孔板上的形成孔的间距是固定时，若想根据要求进行间距调整，是非常麻烦的，这也是需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种热交换器用不锈孔板锻制设备及加工工艺，以解决
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供了一种热交换器用不锈孔板锻制设备，包括有作为承载结构的基座，所述的基座的底部设置有多个支撑腿；
[0006]在所述的基座的上端面的两侧均固定设置有纵向立柱，并于两个所述的纵向立柱的内侧均固定设置有纵向行程板，在两个所述的纵向行程板之间设置有横向行程板，所述的纵向行程板上开设有纵向导轨，所述的横向行程板的两端均固定设置有可限位至纵向导轨上的导向座，且所述的横向行程板可沿着纵向导轨进行纵向滑动；在所述的横向行程板上设置有横向导轨，并在所述的横向导轨上设置有多个限位在横向导轨上并可沿着横向导轨进行横向滑动的滑块，在每一个所述的滑块上均设置有小型电机，在各所述的小型电机的输出轴外均固定设置有外罩，并在所述的外罩内设置有与输出轴相固定，并随输出轴同步转动的钻孔；
[0007]于所述的横向行程板的上端固定设置有可固定各滑块位置的上端限位板；
[0008]所述的基座于横向行程板的内侧固定设置有安装架，在所述的安装架的上端固定设置有驱动气缸，所述的驱动气缸的输出轴朝下设置并与横向行程板相连，在所述的驱动气缸的输出轴和横向行程板之间固定设置有可增加横向行程板接触面积的扩展连接块；通过驱动气缸的动作来带动横向行程板进行纵向移动；在所述的横向行程板的上端还设置有两个纵向导向杆，所述的安装架的上端开设有供两个纵向导向杆穿过的导向孔，两个所述的纵向导向杆在穿过对应导向孔后分别位于驱动气缸的两侧；
[0009]在所述的基座的上方设置有供不锈孔板放置的底板，所述的底板上开设有定位螺孔；在所述的安装架上固定设置有横向的定位板，所述的定位板位于底板的上方，且在所述的定位板上开设有供小型电机上的钻孔穿过的横向开孔；
[0010]在所述的基座的上端面固定设置有轴座，并在所述的轴座上设置有转盘，所述的转盘为圆形，所述的转盘与轴座为转动连接；所述的底板固定在转盘内侧，且所述的底板位于转盘的上半部分，随着所述的转盘的转动，可带动底板同步偏转，从而实现底板的角度可调；在所述的转盘的下半部分设置有沿着转盘圆心周向设置的锁定孔，在所述的轴座上对应锁定孔的位置开设有两个内侧螺纹孔，将两个锁定螺栓穿过锁定孔并旋入至内侧螺纹孔，锁定螺栓的头部可压住转盘，以达到限位转盘的目的；两个所述的锁定螺栓分别位于轴座的左半部分和右半部分；
[0011]在所述的转盘的外侧固定设置有方向朝下的检测拉杆，所述的检测拉杆可随转盘同步转动，且所述的检测拉杆与底板呈垂直设置；在所述的检测拉杆的下端的左右侧分别设置有接引块，且在两个接引块上分别设置有第一拉环座和第二拉环座；在所述的基座上还设置有两个固定横块，两个所述的固定横块分别位于检测拉杆的两侧，且两个所述的固定横块上均分别设置有第三拉环座和第四拉环座；在所述的第一拉环座和第三拉环座之间设置有第一拉力弹簧，在所述的第二拉环座和第四拉环座之间设置有第二拉力弹簧，并在两个所述的接引块内分别设置有第一拉力计和第二拉力计，所述的第一拉力计与第一拉力弹簧相连以获取第一拉力弹簧的拉伸力，所述的第二拉力计与第二拉力弹簧相连以获取第二拉力弹簧的拉伸力；
[0012]所述的第一拉力计和第二拉力计通过导线引出至与外部的控制器相连。
[0013]进一步设置是：在所述的上端限位板上规则的开设有若干定位导孔，各所述的定位导孔内周均开设有螺纹，各所述的滑块上的小型电机的上端均设置有延伸挂板，且在各所述的延伸挂板上均开设有前端导孔；
[0014]滑动所述的滑块，使延伸挂板上的前端导孔与上端限位板上的定位导孔对齐后，通过旋入定位螺栓，来实现对滑块的固定，从而实现打孔间距的可调。
[0015]为了达到上述目的，本专利技术还提供一种热交换器用不锈孔板的加工工艺，包括有以下步骤：
[0016]步骤S1、将待加工的热交换器用的不锈孔板放置于底板上，对准定位螺孔后进行固定；
[0017]步骤S2、通过转动转盘来调整底板的倾斜角度，调整完毕后通过两个锁定螺栓来固定转盘，防止转盘发生偏转；
[0018]步骤S3、滑动滑块来调整各小型电机的位置，以达到孔径间距可调的目的；
[0019]步骤S4、驱动气缸工作，并推动横向行程板下移进行打孔作业。
[0020]进一步设置是：在所述的步骤S2中，通过转动转盘来调整底板的倾斜角度后，第一拉力计和第二拉力计分别获取第一拉力弹簧和第二拉力弹簧的拉伸力，传输并保存在控制器中作为初始值；且在后续过程中，第一拉力计和第二拉力计将检测到的拉伸力，传输并保存在控制器中作为实时值；
[0021]控制器将初始值和实时值进行对比，以得出是否发生偏移的判断结果。
[0022]综上所述，本实用新的有益效果在于：
[0023]1、在本专利技术中通过设置纵向行程板来配合驱动气缸的动作，来推动横向行程板下移并进行打孔作业，扩展连接块的设置可增大与横向行程板接触面积，保证驱动气缸的输出轴与横向行程板的稳定性，避免横向行程板脱落；纵向导向杆起到导向作用；横向行程板
通过横向导轨来实现横向位置可调，且在横向行程板上设置有多个滑块，通过滑动滑块，来调整滑块上的小型电机的位置，进而实现打孔位置的调整，有效调整形成孔的间距，可适配斜向不锈孔板的不定间距的需求。
[0024]2、在本专利技术中于基座的上端面固定设置有轴座，轴座上设置有可转动的转盘，底板位于转盘的上半部分，随着转盘的转动，可带动底板同步偏转，从而实现底板的角度可调；转盘可通过两个锁定螺栓固定在轴座上，且两个锁定螺栓分别位于轴座的左半部分和右半部分，有效保证对转盘的两端固定，提高固定后的稳定性。转盘的外侧设置有方向朝下的检测拉杆，检测拉杆的下端的左右侧分别设置有接引块，且在两个所述的接引块上设置有第一拉力计和第二拉力计，第一拉力计与第一拉力弹簧相连以获取第一拉力弹簧的拉伸力，第二拉力计与第二拉力弹簧相连以获取第二拉力弹簧的拉伸力，根据第一拉力计和第二拉力计获取的检测值，来实时判断检测拉杆的倾斜状态；由此，在长期工况下，底板发生不同程度的偏移，导致其倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换器用不锈孔板锻制设备，其特征在于：包括有作为承载结构的基座(11)，所述的基座(11)的底部设置有多个支撑腿(12)；在所述的基座(11)的上端面的两侧均固定设置有纵向立柱(13)，并于两个所述的纵向立柱(13)的内侧均固定设置有纵向行程板(14)，在两个所述的纵向行程板(14)之间设置有横向行程板(15)，所述的纵向行程板(14)上开设有纵向导轨(141)，所述的横向行程板(15)的两端均固定设置有可限位至纵向导轨(141)上的导向座，且所述的横向行程板(15)可沿着纵向导轨(141)进行纵向滑动；在所述的横向行程板(15)上设置有横向导轨(151)，并在所述的横向导轨(151)上设置有多个限位在横向导轨(151)上并可沿着横向导轨(151)进行横向滑动的滑块(21)，在每一个所述的滑块(21)上均设置有小型电机(22)，在各所述的小型电机(22)的输出轴外均固定设置有外罩(23)，并在所述的外罩(23)内设置有与输出轴相固定，并随输出轴同步转动的钻孔(24)；于所述的横向行程板(15)的上端固定设置有可固定各滑块(21)位置的上端限位板(31)；所述的基座(11)于横向行程板(15)的内侧固定设置有安装架(41)，在所述的安装架(41)的上端固定设置有驱动气缸(42)，所述的驱动气缸(42)的输出轴朝下设置并与横向行程板(15)相连，在所述的驱动气缸(42)的输出轴和横向行程板(15)之间固定设置有可增加横向行程板(15)接触面积的扩展连接块(43)；通过驱动气缸(42)的动作来带动横向行程板(15)进行纵向移动；在所述的横向行程板(15)的上端还设置有两个纵向导向杆(44)，所述的安装架(41)的上端开设有供两个纵向导向杆(44)穿过的导向孔，两个所述的纵向导向杆(44)在穿过对应导向孔后分别位于驱动气缸(42)的两侧；在所述的基座(11)的上方设置有供不锈孔板放置的底板(51)，所述的底板(51)上开设有定位螺孔(511)；在所述的安装架(41)上固定设置有横向的定位板(61)，所述的定位板(61)位于底板(51)的上方，且在所述的定位板(61)上开设有供小型电机(22)上的钻孔(24)穿过的横向开孔；在所述的基座(11)的上端面固定设置有轴座(71)，并在所述的轴座(71)上设置有转盘(72)，所述的转盘(72)为圆形，所述的转盘(72)与轴座(71)为转动连接；所述的底板(51)固定在转盘(72)内侧，且所述的底板(51)位于转盘(72)的上半部分，随着所述的转盘(72)的转动，可带动底板(51)同步偏转，从而实现底板(51)的角度可调；在所述的转盘(72)的下半部分设置有沿着转盘(72)圆心周向设置的锁定孔(721)，在所述的轴座(71)上对应锁定孔(721)的位置开设有两个内侧螺纹孔，将两个锁定螺栓(722)穿过锁定孔(721)并旋入至内侧螺纹孔，锁定螺栓(722)的头部可压住转盘(72)，以达到限位转盘(72)的目的；两个所述的锁定螺栓(722...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳顺，王忠华，周辉，羊伍军，
申请(专利权)人：浙江志达管业有限公司，
类型：发明
国别省市：