一种转盘式机床的套管式主轴头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式机床的套管式主轴头，涉及机床主轴技术领域，包括第一电机，第一电机的输出轴固定连接有贯穿防护箱一侧的螺纹杆，螺纹杆远离第一电机的一端外表面固定设置有与螺纹杆螺纹旋合的螺纹套，螺纹套靠近第二电机的一侧固定设置有连杆，连杆远离螺纹套的一端与第二电机固定连接，第二电机的底部固定设置有滑块，底座上设有与滑块相适配的滑槽，通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时通过螺纹套以及连杆带动第二电机前后滑动，从而带动固定在活动轴上的刀具或工件前后移动，以完成进给，通过单独工作的第一电机来控制主轴的进给，有效的保证了机床加工的精准度。的精准度。的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式机床的套管式主轴头


[0001]本技术涉及机床主轴
，具体为一种转盘式机床的套管式主轴头。

技术介绍

[0002]车床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴，有的用来装夹工件，如芯轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床以外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素；
[0003]在一般的组合机床中，主轴头只能提供主运动，其进给运动石油与之相匹配的滑台来完成的，但是机台滑台的精确度不高，导致车削精度也很低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种转盘式机床的套管式主轴头，通过第一电机的转动带动第二电机前后滑动，实现活动轴的进给。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式机床的套管式主轴头，包括底座，所述底座上固定设置有轴套以及第一电机，所述底座上远离所述轴套以及所述第一电机的一侧固定设置有防护箱，所述防护箱为中空，所述防护箱内设有与所述底座滑动连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有活动轴，所述活动轴贯穿所述防护箱的一侧转动设置在所述轴套内，所述轴套的一端与所述防护箱固定连接，所述轴套远离所述防护箱的一端固定连接有与所述活动轴滑动连接的连接轴；
[0006]所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿所述防护箱一侧的螺纹杆，所述螺纹杆远离所述第一电机的一端外表面固定设置有与所述螺纹杆螺纹旋合的螺纹套，所述螺纹套靠近所述第二电机的一侧固定设置有连杆，所述连杆远离所述螺纹套的一端与所述第二电机固定连接，所述第二电机的底部固定设置有滑块，所述底座上设有与所述滑块相适配的滑槽，所述第二电机通过所述滑块以及所述滑槽与所述底座滑动连接。
[0007]优选的，所述活动轴远离所述第二电机的一端两侧均固定设置有内螺纹套，所述内螺纹套内螺纹旋合有紧固螺丝，所述紧固螺丝位于所述活动轴内部的一端转动连接有紧固块，两个所述紧固块均为圆弧形且开口相对。
[0008]优选的，两个所述紧固块相对的一端均固定设置有若干条防滑纹。
[0009]优选的，所述底座的顶部四周固定设置有用于固定所述底座的螺纹孔。
[0010]优选的，所述螺纹杆上的螺纹为细螺纹。
[0011]优选的，所述轴套的顶部固定设置有贯穿所述轴套的进油口，所述进油口延伸至所述轴套内的活动轴的外表面。
[0012]优选的，所述进油口位于所述轴套顶部的中间位置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该转盘式机床的套管式主轴头：
[0014]一、将刀头或者工件固定在活动轴上，通过第二电机带动活动轴进行转动，活动轴转动的同时带动固定在活动轴上的刀头或者工件进行转动，然后通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时通过螺纹套以及连杆带动第二电机前后滑动，从而带动固定在活动轴上的刀具或工件前后移动，以完成进给，通过单独工作的第一电机来控制主轴的进给，有效的保证了机床加工的精准度；
[0015]二、加工时将刀具或工件固定在活动轴内，通过转动紧固螺丝使两个紧固块相互靠拢对刀具或工件进行固定，可适用于不同直径的刀具和工件，两个紧固块相对的一端还设有防滑纹，保证了机床工作时刀具和工件的稳固，操作简单，实用性强。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术俯视剖视结构示意图；
[0018]图3为图2中A的放大示意图；
[0019]图4为本技术左视剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术第二电机以及底座的主视剖视结构示意图。
[0021]图中：1底座、2轴套、3防护箱、4第一电机、5螺纹孔、6连接轴、7转轴、8紧固螺丝、9第二电机、10螺纹杆、11螺纹套、12连杆、13内螺纹、14紧固块、15滑块、16滑槽、17防滑纹、19进油口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：一种转盘式机床的套管式主轴头，包括底座1，底座1上固定设置有轴套2以及第一电机4，底座1上远离轴套2以及第一电机4的一侧固定设置有防护箱3，防护箱3为中空，防护箱3内设有与底座1滑动连接的第二电机9，第二电机9的输出轴固定连接有活动轴7，活动轴7贯穿防护箱3的一侧转动设置在轴套2内，轴套2的一端与防护箱3固定连接，轴套2远离防护箱3的一端固定连接有与活动轴7滑动连接的连接轴6，将刀具或工件固定在活动轴7上，通过第二电机9带动活动轴7进行转动，活动轴7转动的同时带动固定在活动轴7上的刀头或者工件进行转动，完成切削加工；
[0024]第一电机4的输出轴固定连接有贯穿防护箱3一侧的螺纹杆10，螺纹杆10远离第一电机4的一端外表面固定设置有与螺纹杆10螺纹旋合的螺纹套11，螺纹套11靠近第二电机9的一侧固定设置有连杆12，连杆12远离螺纹套11的一端与第二电机9固定连接，第二电机9的底部固定设置有滑块15，底座1上设有与滑块15相适配的滑槽16，第二电机9通过滑块15以及滑槽16与底座1滑动连接，通过第一电机4带动螺纹杆10转动，螺纹杆10转动的同时通过螺纹套11以及连杆12带动第二电机9前后滑动，从而带动固定在活动轴7上的刀具或工件前后移动，以完成进给。
[0025]进一步的，活动轴7远离第二电机9的一端两侧均固定设置有内螺纹套13，内螺纹
套13内螺纹旋合有紧固螺丝8，紧固螺丝8位于活动轴7内部的一端转动连接有紧固块14，两个紧固块14均为圆弧形且开口相对，通过转动紧固螺丝8使两个紧固块14相互靠拢对活动轴7内的刀具或工件进行固定。
[0026]进一步的，两个紧固块14相对的一端均固定设置有若干条防滑纹17，增加活动轴7内刀具或工件的摩擦力，使固定更加紧密。
[0027]进一步的，底座1的顶部四周固定设置有用于固定底座1的螺纹孔5，通过使用与螺纹孔5相适配的螺丝对底座1进行固定。
[0028]进一步的，螺纹杆10上的螺纹为细螺纹，使第二电机9进行缓慢移动，从而容易控制进给的距离，间接的增加了加工精度。
[0029]进一步的，轴套2的顶部固定设置有贯穿轴套2的进油口19，进油口19延伸至轴套2内的活动轴7的外表面，便于将润滑油通过进油口19涂抹至活动轴7的外表面，使活动轴7转动更加流畅。
[0030]进一步的，进油口19位于轴套2顶部的中间位置，使润滑油在活动轴7上分布的更均匀。
[0031]工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式机床的套管式主轴头，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上固定设置有轴套（2）以及第一电机（4），所述底座（1）上远离所述轴套（2）以及所述第一电机（4）的一侧固定设置有防护箱（3），所述防护箱（3）为中空，所述防护箱（3）内设有与所述底座（1）滑动连接的第二电机（9），所述第二电机（9）的输出轴固定连接有活动轴（7），所述活动轴（7）贯穿所述防护箱（3）的一侧转动设置在所述轴套（2）内，所述轴套（2）的一端与所述防护箱（3）固定连接，所述轴套（2）远离所述防护箱（3）的一端固定连接有与所述活动轴（7）滑动连接的连接轴（6）；所述第一电机（4）的输出轴固定连接有贯穿所述防护箱（3）一侧的螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）远离所述第一电机（4）的一端外表面固定设置有与所述螺纹杆（10）螺纹旋合的螺纹套（11），所述螺纹套（11）靠近所述第二电机（9）的一侧固定设置有连杆（12），所述连杆（12）远离所述螺纹套（11）的一端与所述第二电机（9）固定连接，所述第二电机（9）的底部固定设置有滑块（15），所述底座（1）上设有与所述滑块（15）相适配的滑槽（16），所述第二电机（9）通过所述滑块（15）以及所述滑槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈林根，
申请(专利权)人：苏州亚德林股份有限公司，
类型：新型
国别省市：