热封拉袋自动包装机制造技术

本实用新型专利技术提出一种结构简单、生产成本低，能够避免无法封合包装袋上开口时，对包装袋造成烫伤的包装袋的热封拉袋自动包装机，包括机架，所述机架上依流程设置有用于储料的储料仓、用于称重单次灌装物料重量的称重装置，将物料灌装入包装袋的灌装装置、将包装袋进行热封封口的热封装置，所述热封装置包括热封辊，所述热封辊可滑移设置在机架上，所述热封辊上绕设有可根据热封辊伸出长度调整到热量的垫带。的垫带。的垫带。

【技术实现步骤摘要】
热封拉袋自动包装机


[0001]本技术涉及洗涤剂生产设备
，特别涉及热封拉袋自动包装机。

技术介绍

[0002]热封拉袋自动包装机，通过灌装装置将储料仓的原料灌装到包装袋内，之后进行热封。
[0003]现有的热封拉袋自动包装机在使用过程中，灌装固体的原料时，原料卡在包装袋的上开口处，或者灌装量过满，无法对开口处进行热封合；热封组件无法热封，却将包装袋烫伤，造成浪费。

技术实现思路

[0004]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、生产成本低，能够避免无法封合包装袋上开口时，对包装袋造成烫伤的包装袋的热封拉袋自动包装机。
[0005]为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为：热封拉袋自动包装机，包括机架，所述机架上依流程设置有用于储料的储料仓、用于称重单次灌装物料重量的称重装置，将物料灌装入包装袋的灌装装置、将包装袋进行热封封口的热封装置，所述热封装置包括热封辊，所述热封辊可滑移设置在机架上，所述热封辊上绕设有可根据热封辊伸出长度调整热量的垫带。
[0006]进一步改进的是：所述垫带由导热系数小的材料制成的隔热段、导热系数大的材料制成的导热段组成。
[0007]进一步改进的是：隔热段材料为芳纶1313，导热段的材料为高导热碳纤维长丝。
[0008]进一步改进的是：机架上可水平滑移设置有连接架，热封辊可转动设置在连接架上，机架上设置有用于驱动连接架滑移的驱动装置。
[0009]进一步改进的是：所述热封辊为两个，两个热封辊配合对包装袋上端部夹合，通过加热使得包装袋上开口封合。
[0010]进一步改进的是：机架位于热封辊的上方设置有第一收卷辊，机架上位于热封辊的下方设置有第二收卷辊，第一收卷辊、第二收卷辊可转动设置于机架上，垫带的两端分别缠绕在第一收卷辊、第二收卷辊上，垫带的中段绕设在热封辊上，所述第一收卷辊、第二收卷辊与热封辊的伸出量联动转动。
[0011]进一步改进的是：连接架上还设置有用于牵引垫带的牵引辊。
[0012]进一步改进的是：垫带的隔热段一端缠绕在第一收卷辊上，垫带的导热段一端缠绕在第二收卷辊上，所述热封辊设置有第一齿排，所述第一齿排的中心轴与热封辊滑移方向平行设置，所述机架上可转动设置有驱动轴，所述驱动轴上固定设置有驱动齿，所述驱动齿与第一齿排啮合传动，所述驱动轴通过变速齿轮箱与第一收卷辊联动；
[0013]第二收卷辊与机架之间设置有能够使得垫带处以一种被第二收卷辊收卷力绷紧的状态的扭力复位装置。
[0014]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：1、热封辊上绕设有可根据热封辊伸出长度调整隔热段与导热段的切换，避免无法热封合包装袋上开口时，造成包装袋烫伤；
[0015]2、通过第一齿排、驱动齿、变速箱、第一收卷辊的联动，隔热段与导热段的切换点更便于控制。
附图说明
[0016]图1是本技术实施例热封拉袋自动包装机的结构示意图。
[0017]图2是本技术实施例热封装置的结构示意图。
[0018]图3是本技术实施例热封装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0019]现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。
[0020]参考图1至图3，本技术实施例所揭示的是热封拉袋自动包装机，包括机架1，所述机架1上依流程设置有用于储料的储料仓11、用于称重单次灌装物料重量的称重装置21，将物料灌装入包装袋的灌装装置2、将包装袋进行热封封口的热封装置3，机架1上还设置有控制模块4用于操作整个热封拉袋自动包装机的运行。
[0021]本技术中的称重装置21、灌装装置2均为现有技术中已有的结构，其具体结构不是本技术所要保护的内容，因此不在此进行赘述；现有技术中的任何能够实现称重单次灌装物料重量的称重装置21、将物料灌装入包装袋的灌装装置2均可以应用在本技术实施例中。
[0022]热封装置3包括用于承托包装袋的托板31，托板31设置在机架1上，机架1位于所述托板31的上方设置有用于热封包装袋上开口的热封块组件。
[0023]热封块组件包括两个热封辊32，机架1上相对设置可水平滑移的两个连接架71，热封辊32可转动设置在连接架71上，机架1上设置有用于驱动连接架 71滑移的气缸7，两个热封辊32配合对包装袋上端部夹合，通过加热使得包装袋上开口封合。
[0024]机架1位于热封辊32的上方设置有第一收卷辊51，机架1上位于热封辊 32的下方设置有第二收卷辊52，第一收卷辊51、第二收卷辊52可转动设置于机架1上，还包括用于控制热封温度的垫带6，垫带6的两端分别缠绕在第一收卷辊51、第二收卷辊52上，垫带6的中段绕设在热封辊32上。
[0025]连接架71上还设置有牵引辊53用于牵引垫带6。
[0026]所述垫带6由导热系数小的材料(本技术中采用芳纶1313)制成的隔热段、导热系数大的材料(本技术中采用的是高导热碳纤维长丝制成的导热布)制成的导热段组成。
[0027]垫带6的隔热段一端缠绕在第一收卷辊51上，垫带6的导热段一端缠绕在第二收卷辊52上。第一收卷辊51上固定设置有第一转轴83，第一转轴83可转动穿设于机架1，所述连接架71上固定设置有第一齿排8，所述第一齿排8 的中心轴与连接架71滑移方向平行设置，所述机架1上可转动设置有驱动轴 811，所述驱动轴811上固定设置有驱动齿81，所述驱动齿81与第一齿排8 啮合传动。
[0028]驱动轴811与第一转轴83之间通过变速齿轮箱82传动。
[0029]本实施例中采用变速齿轮箱82的作用在于在连接架71滑移时增加第一收卷辊51的转动圈数，能够收卷更多的垫带6，方便与垫带6的制作，并且使得隔热段与导热段的切换点更便于控制。
[0030]机架1上固定设置有第二转轴，第二收卷辊52可转动套设在第二转轴上，第二收卷辊52与第二转轴之间设置有卷簧。作用于卷簧，垫带6处以一种被第二收卷辊52收卷的力绷紧的状态。
[0031]当气缸7推动连接架71向外滑移，即两个热封辊32相互靠近时，连接架 71带动第一收卷辊51转动，最初是隔热段覆盖在热封辊32周侧，随着连接架 71的外移，第一收卷辊51收卷的垫带6越来越多，热封辊32上的垫带6从隔热段切换到导热段，通过导热段将热封辊上的热量导到包装袋上，对包装袋的上开口进行热封合。
[0032]即两个热封辊32相互靠近时，如果包装袋的上端部卡入有异物，或者包装袋内的填充原料过多，影响包装袋两侧贴合，此时热封辊32的外端面绕设的还是隔热段，热量无法传到到包装袋上，从而保护了包装袋，操作人员对异物进行清理后，可在进行热封，避免浪费。
[0033]热封完成后，气缸7驱动连接架71向后滑移，第一收卷辊51开始放卷，作用于卷簧，第二收卷辊52对垫带6进行收卷。
[0034]运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热封拉袋自动包装机，包括机架，所述机架上依流程设置有用于储料的储料仓、用于称重单次灌装物料重量的称重装置，将物料灌装入包装袋的灌装装置、将包装袋进行热封封口的热封装置，其特征在于：所述热封装置包括热封辊，所述热封辊可滑移设置在机架上，所述热封辊上绕设有可根据热封辊伸出长度调整热量的垫带。2.根据权利要求1所述的热封拉袋自动包装机，其特征在于：所述垫带由导热系数小的材料制成的隔热段、导热系数大的材料制成的导热段组成。3.根据权利要求2所述的热封拉袋自动包装机，其特征在于：隔热段材料为芳纶1313，导热段的材料为高导热碳纤维长丝。4.根据权利要求1所述的热封拉袋自动包装机，其特征在于：机架上可水平滑移设置有连接架，热封辊可转动设置在连接架上，机架上设置有用于驱动连接架滑移的驱动装置。5.根据权利要求1所述的热封拉袋自动包装机，其特征在于：所述热封辊为两个，两个热封辊配合对包装袋上端部夹合，通过加热使得包装袋上开口封合。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李水龙，李晓露，
申请(专利权)人：厦门舒菲娅化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：