一种包装膜生产系统技术方案

本实用新型专利技术属于塑料袋制造技术领域，具体公开了一种包装膜生产系统，包括依次设置的放卷机构、折边机构、传送机构、热接机构、调高机构和切割机构，调高机构包括调节架和两个往复丝杠，两个往复丝杠竖向设于调节架的两侧，并与调节架转动连接，两个往复丝杠上均螺纹连接有滑块，两个滑块之间连接有升降辊，升降辊的上方设有调节杆，调节杆的两端分别与调节架转动连接，两个往复丝杠的顶端均设有第一锥齿轮，调节杆上设有两个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。本实用新型专利技术可以根据需要的塑料薄膜袋的长度调节切割机构和热接机构之间的塑料薄膜的长度，从而提高制袋机的实用性。从而提高制袋机的实用性。从而提高制袋机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种包装膜生产系统


[0001]本技术涉及塑料袋制造
，具体涉及一种包装膜生产系统。

技术介绍

[0002]目前在产品的包装中，最常用的就是塑料薄膜袋，使用时，将产品放入袋体内,对放置在袋体内的产品起到有效的保护。在塑料薄膜袋的生产过程中，最常用的就是制袋机，制袋机通过放卷机构、折边机构、传送机构、热接机构、切割机构对塑料薄膜进行加工，从而制成需要大小的塑料薄膜袋。
[0003]现有制袋机在生产塑料薄膜袋时，由于热接机构和切割机构之间的距离是固定的，且距离恰好是塑料薄膜袋的倍数，因此热接机构和切割机构之间可传送的塑料薄膜的长度是固定的，而在生产长度较长的塑料薄膜袋时，由于塑料薄膜的切割位置不能够准确的传送至切割机构的下方，所以切割机构在切割时，会出现切割错位的问题，所以现有的制袋机实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装膜生产系统，以解决现有制袋机不能根据塑料薄膜袋的长度来调节热接机构和切割机构之间可传送的塑料薄膜长度的问题。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的基础方案为：一种包装膜生产系统，包括依次设置的放卷机构、折边机构、传送机构、热接机构和切割机构，还包括设于热接机构和切割机构之间的调高机构，所述调高机构包括调节架和两个往复丝杠，两个所述往复丝杠竖向设于调节架的两侧，并与调节架转动连接，两个所述往复丝杠上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间连接有升降辊，所述升降辊的上方设有调节杆，所述调节杆的两端分别与调节架转动连接，两个所述往复丝杠的顶端均设有第一锥齿轮，所述调节杆上设有两个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0006]本技术的原理和有益效果在于：通过传送机构将塑料薄膜依次从放卷机构输送至切割机构，依次对塑料薄膜进行折边、热接和切割成塑料薄膜袋；而在实际生产过程中，如果需要的塑料薄膜袋较长时，工作人员转动调节杆，调节杆转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动时则带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动时两个往复丝杠转动，两个往复丝杠转动时，会带动滑块向上移动，滑块向上移动时会带动升降辊向上移动，升降辊向上移动时会将塑料薄膜袋拉高，从而使切割机构和热接机构之间的塑料薄膜长度增长；当需要的塑料薄膜袋较短时，工作人员反向转动调节杆，即可将切割机构和热接机构之间的塑料薄膜长度调短。与现有技术相比，本技术可以根据需要的塑料薄膜袋的长度调节切割机构和热接机构之间的塑料薄膜的长度，从而提高制袋机的实用性。
[0007]方案二，此为基础方案的优选，所述切割机构包括切割单元、拖料单元和用于支撑切割单元和拖料单元的切割架，所述拖料单元包括两个拖料辊和两个从动杆，两个所述从动杆的两端转动连接在切割架上，两个所述拖料辊的两端均与切割架转动连接，且上下并
排设置，两个所述拖料辊上均连接有第一传动齿轮，两个所述第一传动齿轮啮合，位于上方的所述拖料辊的一端连接有第一电机，两个所述拖料辊上均设有若干个圆环槽，每个所述拖料辊上的圆环槽内均套设有牵引带，所述牵引带的另一端套设在从动杆上，所述切割单元包括切刀、切割板和液压缸，所述切割板固接在切割架上，所述液压缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板的两端固接有升降杆，每个所述升降杆的顶端均贯穿切割架，并与切刀连接，每个所述升降杆均与切割架活动连接。塑料薄膜热接完成后，通过两个拖料辊和牵引带的拖拽至切刀的下方，通过液压缸带动升降杆向移动，即可带动切刀向下移动，从而实现塑料薄膜的切割。
[0008]方案三，此为方案二的优选，所述调节架固接于切割架的顶端，所述调节架的两侧分别设有限位辊，所述限位辊与切割架转动连接。在调节架的两侧设置限位辊，可以将塑料薄膜压在升降辊的顶端，避免塑料薄膜输送的过程中与升降辊的顶端分离。
[0009]方案四，此为方案三的优选，所述传动机构包括若干从动辊、两个主动辊和传动架，若干个所述从动辊交替连接在传动架上，并与传动架转动连接，两个所述主动辊转动连接在传动架上，且上下并排设置，两个所述主动辊上均设有第二传动齿轮，两个所述第二传动齿轮啮合，其中一个所述主动辊连接有第二电机。第二电机带动两个主动辊转动，从而将折边机构折合后的塑料薄膜经由从动辊输送至热接机构。
[0010]方案五，此为方案四的优选，所述热接机构包括热接单元、检测单元和热接架，所述检测单元用于检测塑料薄膜上的标签，所述检测单元包括标签传感器和用于支撑标签传感器的第一支撑组件，所述标签传感器电连接有PLC控制器，所述第一支撑组件连接在热接架的顶端，所述热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸和用于支撑气缸的第二支撑组件，所述第二支撑组件连接在热接架的顶端，所述气缸、液压缸、第一电机、第二电机均与PLC控制器电连接。传送机构输送塑料薄膜依次穿过热接机构的检测单元和热接单元的过程中，当标签传感器检测到塑料薄膜上的标签时，PLC控制器控制气缸和液压缸启动，并控制第一电机和第二电机关闭，气缸启动带动热接组件对塑料薄膜热接，同时液压缸带动切刀切割塑料薄膜，完成上述操作后，第一电机和第二电机继续启动，从而继续输送塑料薄膜，以此循环可实现塑料薄膜的连续切割和热接。
[0011]方案六，此为基础方案的优选，所述折边机构包括折边架、用于折边的三角环形板和两个压合辊，两个所述压合辊均与折边架转动连接，且并排设置，所述三角环形板的两侧分别与折边架连接，所述三角环形板的底端位于压合辊的正上方，所述折边架的顶端转动连接有支撑辊。放卷机构输送的塑料薄膜经由支撑辊，传送至三角环形板上，塑料薄膜通过三角环形板折合并经由两个压合辊挤压，随后经由两个主动辊牵引以及从动辊的导向，传送至热接机构和切割机构。
[0012]方案七，此为方案六的优选，所述三件环形板的两侧与折边架转动连接，所述折边架的底端设有用于调节三角环形板坡度的角度调节单元，所述角度调节单元包括调节丝杆和两个固定杆，所述折边架的底端固接有调节板，所述调节丝杆的一端贯穿调节板，并与调节板螺纹连接，所述调节丝杆的另一端与其中一个固定杆转动连接，所述三角环形板的内侧与另外一个固定杆固接，两个所述固定杆之间转动连接有转动板。
[0013]由于不同规格的塑料薄膜袋要求的三角环形板的坡度不同，所以本方案可以通过调节丝杆调节三角环形板的坡度，从而满足折边的要求。
[0014]方案八，此为方案七的优选，所述放卷机构包括用于支撑塑料薄膜卷的放卷辊和用于纠正塑料薄膜放卷位置的纠偏单元，所述纠偏单元包括用于检测塑料薄膜边缘位置的光电传感器、纠偏控制器、第一活动杆和两个第二活动杆，所述折边架的两端分别固接有条形固定板，所述第一活动杆的两端分别贯穿两个条形固定板，所述第一活动杆与两个条形固定板活动连接，所述第一活动杆的一端连接有机箱，所述机箱内设有第三电机，所述第三电机的输出轴连接有纠偏丝杆，所述纠偏丝杆的自由端依次贯穿机箱和条形固定板，所述纠偏丝杆与机箱转动连接，所述纠偏丝杆和条形固定板螺纹连接，两个所述第二活动杆分别与两个条形固定板活动连接，两个所述第二活动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装膜生产系统，包括依次设置的放卷机构、折边机构、传送机构、热接机构和切割机构，其特征在于，还包括设于热接机构和切割机构之间的调高机构，所述调高机构包括调节架和两个往复丝杠，两个所述往复丝杠竖向设于调节架的两侧，并与调节架转动连接，两个所述往复丝杠上均螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间连接有升降辊，所述升降辊的上方设有调节杆，所述调节杆的两端分别与调节架转动连接，两个所述往复丝杠的顶端均设有第一锥齿轮，所述调节杆上设有两个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。2.根据权利要求1所述的一种包装膜生产系统，其特征在于，所述切割机构包括切割单元、拖料单元和用于支撑切割单元和拖料单元的切割架，所述拖料单元包括两个拖料辊和两个从动杆，两个所述从动杆的两端转动连接在切割架上，两个所述拖料辊的两端均与切割架转动连接，且上下并排设置，两个所述拖料辊上均连接有第一传动齿轮，两个所述第一传动齿轮啮合，位于上方的所述拖料辊的一端连接有第一电机，两个所述拖料辊上均设有若干个圆环槽，每个所述拖料辊上的圆环槽内均套设有牵引带，所述牵引带的另一端套设在从动杆上，所述切割单元包括切刀、切割板和液压缸，所述切割板固接在切割架上，所述液压缸的伸缩端连接有升降板，所述升降板的两端固接有升降杆，每个所述升降杆的顶端均贯穿切割架，并与切刀连接，每个所述升降杆均与切割架活动连接。3.根据权利要求2所述的一种包装膜生产系统，其特征在于，所述调节架固接于切割架的顶端，所述调节架的两侧分别设有限位辊，所述限位辊与切割架转动连接。4.根据权利要求3所述的一种包装膜生产系统，其特征在于，所述传送机构包括若干从动辊、两个主动辊和传动架，若干个所述从动辊交替连接在传动架上，并与传动架转动连接，两个所述主动辊转动连接在传动架上，且上下并排设置，两个所述主动辊上均设有第二传动齿轮，两个所述第二传动齿轮啮合，其中一个所述主动辊连接有第二电机。5.根据权利要求4所述的一种包装膜生产系统，其特征在于,所述热接机构包括热接单元、检测单元和热接架，所述检测单元用于检测塑料薄膜上的标签，所述检测单元包括标签传感器和用于支撑标签传感器的第一支撑组件，所述标签传感器电连接有PLC控制器，所述第一支撑组件连接在热接架的顶端，所述热接单元包括用于热接塑料薄膜的热接组件、用于驱动热接组件热接塑料薄膜的气缸和用于支撑气缸的第二支撑组件，所述第二支撑组件连接在热接架的顶端，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：重庆龙胜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：