一种气泡塑料膜生产系统技术方案

本实用新型专利技术涉及气泡塑料膜加工设备的技术领域，具体地是一种气泡塑料膜生产系统，包括机架，机架上设有成型部、覆膜部、收卷部，成型部包括成型辊、负压装置、第一流料装置，第一流料装置位于成型辊上方，成型辊的外周设置有若干个成型孔，成型辊的中部为中空的连通腔，且若干个成型孔均与连通腔相连通，负压装置与连通腔相连接，覆膜部与成型部之间还设置有展开辊，展开辊弯曲设置。通过在覆膜部钱设置弯曲的展开辊，使得进入覆膜部的气泡膜顶接在展开辊的弧面上，使气泡膜中的褶皱或弯曲被展平，从而变得平整，以便于后续的覆膜工作，提高了覆膜的质量。了覆膜的质量。了覆膜的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种气泡塑料膜生产系统


[0001]本技术涉及气泡塑料膜加工设备的
，具体地是一种气泡塑料膜生产系统。

技术介绍

[0002]气泡膜是用于包装填充的一种防压防潮防震的化工产品。由于气垫膜中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的性能，广泛用于电子、仪表、陶瓷、工艺品、家用电器、自车行，厨房、家具和漆品制品、玻璃制品及精密仪器等抗震性缓冲包装。可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。通过在塑料原料中加入不同的添加剂更可以制造防静电等各种专用气垫膜。防静电气垫膜用于包装电子元件、组件，如板、卡等,能防止静电又能起到缓冲防振的作用。
[0003]在现有的气泡塑料膜生产设备中，为了满足客户需要或增加气泡膜的强度，需要在气泡膜上贴覆一层平面膜，而气泡膜在输送过程中常常会发生褶皱的情况，导致在覆膜过程中出现无法完全贴合，使得覆膜成品率受到影响。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：提供一种气泡塑料膜生产系统，以解决现有气泡塑料膜生产系统由于气泡膜发生褶皱而导致覆膜品质下降的问题。
[0005]本技术所采取的技术方案是：一种气泡塑料膜生产系统，包括机架，所述机架上设有成型部、覆膜部、收卷部，所述成型部包括成型辊、负压装置、第一流料装置，所述第一流料装置位于所述成型辊上方，所述成型辊的外周设置有若干个成型孔，所述成型辊的中部为中空的连通腔，且若干个所述成型孔均与所述连通腔相连通，所述负压装置与所述连通腔相连接，所述覆膜部与所述成型部之间还设置有展开辊，所述展开辊弯曲设置。
[0006]采用以上结构后，具有以下有益效果：
[0007]1.成型辊通过负压将气泡膜原材料吸附至成型孔内，进而使原材料上形成若干个凸起的气泡，通过这样的成型方式使得成型的气泡大小均匀，使得气泡塑料膜的外观看起来更加整齐规范，同时可控的气泡大小也降低了气泡膜破损的几率。
[0008]2.第一流料装置对气泡膜的原材料进行加热，并使原材料流至成型辊上，便于对气泡进行成型。
[0009]3.收卷辊能够对成型后的气泡膜进行收卷，以便于后续的包装或运输工作。
[0010]4.通过在覆膜部钱设置弯曲的展开辊，使得进入覆膜部的气泡膜顶接在展开辊的弧面上，使气泡膜中的褶皱或弯曲被展平，从而变得平整，以便于后续的覆膜工作，提高了覆膜的质量。
[0011]作为优选，所述展开辊与所述机架转动连接，所述展开辊上连接有调节转盘，所述调节转盘与所述展开辊通过锥齿轮组相连接。
[0012]通过调节转盘便能够通过锥齿轮组件带动展开辊进行转动，进而能够调整展开辊
与气泡膜的接触角度及长度等，以便于对不同厚度或不同气泡大小的气泡膜都能够起到良好的展开作用。
[0013]作为优选，所述成型辊的一侧设置有第一压紧辊。
[0014]第一压紧辊能够在成型过程中对气泡膜的原材料进行导向，确保气泡膜能够正常成型。
[0015]作为优选，所述成型辊设置有若干个，所述第一流料装置通过移动机构连接在所述机架上。
[0016]不同规格的成型辊能够开设不同大小的成型孔，以便于根据客户需要来选取不同的成型辊进行成型，第一流料装置可移动的连接在机架上能够通过移动第一流料装置的位置来配合不同规格的成型辊，节约了生产成本。
[0017]作为优选，所述覆膜部包括第一驱动辊、第二驱动辊、第二流料装置，第二流料装置位于所述第一驱动辊与第二驱动辊上方，所述第一驱动辊、第二驱动辊相邻设置，且所述第一驱动辊与所述第二驱动辊的转动方向相反。
[0018]气泡膜运动至第二驱动辊上，与第二流料装置中流出的膜材料相贴合，进而完成覆膜工作，同时第一驱动辊、第二驱动辊反向转动，使得从上端进入第一驱动辊及第二驱动辊之间的膜材能够一同朝向下方运动，同时在第一驱动辊及第二驱动辊的相互作用下被压紧，提高了覆膜效果及覆膜效率。
[0019]作为优选，所述覆膜部与所述成型部之间还设置有若干第一导向辊，所述覆膜部与所述收卷部之间还设置有若干第二导向辊。
[0020]经过成型部中成型的气泡膜通过若干个第一导向辊的导向作用，延长了成型气泡膜运动至覆膜部的时间，使得气泡膜的温度能够下降，使得气泡膜在降温过程中自动定型，防止由于气泡膜材料过于柔软而在后续的覆膜过程中发生破损；同样的在覆膜部与收卷部之间通过若干个第二导向辊的设置也延长了覆膜后的气泡膜的降温时间，使气泡膜定型，降低气泡膜在收卷过程中发生损坏的几率。
[0021]作为优选，所述覆膜部与所述收卷部之间还设置有若干料卷以及若干第三导向辊。
[0022]料卷的设置能够供根据客户需要贴覆具有花纹或图案的贴膜，料卷上的膜通过第三导向辊进入第一驱动辊与第二驱动辊之间，与气泡膜在第一驱动辊及第二驱动辊的作用下贴合。
[0023]作为优选，所述收卷部包括收卷辊、第二压紧辊、第三压紧辊以及高度调节组件，所述第二压紧辊连接在所述机架上，所述高度调节组件包括固定在机架上的固定连接架以及在所述固定连接架内滑动连接的滑块，所述第三压紧辊与所述滑块转动连接。
[0024]收卷辊用于对覆膜完成的气泡膜收卷，第二压紧辊与第三压紧辊之间的配合进一步的对完成覆膜的气泡膜进行压紧，同时使气泡膜变得平整，以便于后续的收卷工作；同时高度调整机构能够对第三压紧辊的高度进行调节，使第三压紧辊能够根据不同气泡大小的气泡膜进行调节，确保能够抵接在气泡膜的上表面。
[0025]作为优选，所述收卷部还包括切裁机构，所述切裁机构包括水平设置的连接轴以及若干支架，所述支架的一端滑动连接在所述连接轴上，所述支架的另一端可拆卸的连接有刀片。
[0026]切裁机构能够对完成覆膜的气泡膜进行切裁，将气泡膜的边缘切除或对气泡膜进行分割，使收卷后的气泡膜更加的平整规范，提高了气泡膜的生产质量；同时支架滑动连接在连接轴上，通过滑动支架的位置便能够调节刀片切割的位置，以便于根据不同需求规格的气泡膜尺寸调节支架的位置，来满足不同的要求。
[0027]作为优选，所述支架上还开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有紧定螺钉。
[0028]紧定螺钉能够对支架的位置进行限制，防止刀片在收卷过程中发生移动，减少气泡膜尺寸的误差。
附图说明
[0029]图1是本技术的一种气泡塑料膜生产系统实施例1的剖面结构示意图。
[0030]图2为图1中“A”向局部放大结构示意图。
[0031]图3为图1中“B”向局部放大结构示意图。
[0032]图4为图1中“C”区域的局部放大结构示意图。
[0033]图5是本技术的一种气泡塑料膜生产系统中成型辊的结构示意图。
[0034]图6是本技术的一种气泡塑料膜生产系统实施例2的剖面结构示意图。
[0035]图7是本技术的一种气泡塑料膜生产系统实施例3的剖面结构示意图。
[0036]图8为图7中“D”向的局部放大结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气泡塑料膜生产系统，包括机架，其特征在于，所述机架上设有成型部、覆膜部、收卷部，所述成型部包括成型辊、负压装置、第一流料装置，所述第一流料装置位于所述成型辊上方，所述成型辊的外周设置有若干个成型孔，所述成型辊的中部为中空的连通腔，且若干个所述成型孔均与所述连通腔相连通，所述负压装置与所述连通腔相连接，所述覆膜部与所述成型部之间还设置有展开辊，所述展开辊弯曲设置。2.根据权利要求1所述的一种气泡塑料膜生产系统，其特征在于，所述展开辊与所述机架转动连接，所述展开辊上连接有调节转盘，所述调节转盘与所述展开辊通过锥齿轮组相连接。3.根据权利要求1所述的一种气泡塑料膜生产系统，其特征在于，所述成型辊的一侧设置有第一压紧辊。4.根据权利要求3所述的一种气泡塑料膜生产系统，其特征在于，所述成型辊设置有若干个，所述第一流料装置通过移动机构连接在所述机架上。5.根据权利要求1所述的一种气泡塑料膜生产系统，其特征在于，所述覆膜部包括第一驱动辊、第二驱动辊、第二流料装置，所述第二流料装置位于所述第一驱动辊与所述第二驱动辊上方，所述第一驱动辊、第二驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国辉，
申请(专利权)人：重庆龙胜包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：