风电塔筒用密封胶涂装设备制造技术

本申请涉及风电塔筒喷胶设备领域，具体为风电塔筒用密封胶涂装设备，包括载重车板，所述载重车板的顶部设置有喷胶支架机构，所述喷胶支架机构的内部设置有喷涂组件，所述载重车板的顶部设置有与喷涂组件活动连接的输胶组件，所述喷胶支架机构包括固定安装在载重车板顶部的支撑杆。该风电塔筒用密封胶涂装设备，通过隔膜泵将储存箱内的密封胶输送到喷枪中后进行喷涂，喷涂过程中，利用移动板带动弧板做圆弧运动，从而使喷枪同步运动，同时利用伸缩杆将喷枪伸长，使喷枪与风电塔筒的内壁始终保持在合理的距离之内，即可完美的对风电塔筒的内壁进行喷涂，整个喷涂过程不需要人工反复搭建支架，甚至不需要人工喷涂，有效的提升了工作效率。工作效率。工作效率。

【技术实现步骤摘要】
风电塔筒用密封胶涂装设备


[0001]本申请涉及风电塔筒喷胶设备
，具体为风电塔筒用密封胶涂装设备。

技术介绍

[0002]风力发电是指把风的动能转为电能，风能是一种清洁无公害的可再生能源，利用风力发电非常环保，且风能蕴量巨大，因此日益受到世界各国的重视，风力发电设备中风电塔筒就是最为基本的部件之一，风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，而风电塔筒在生产加工过程中，需要在塔筒内部对每一节的接缝处喷涂密封胶。
[0003]而传统的方式为人工手持喷胶设备沿着对接缝处喷胶，但是由于风电塔筒内径大，故而，大都数工作人员都需要通过支架灯设置增高，才能对塔筒的内顶壁的接缝处喷涂，而反反复复搭建支架十分麻烦，会导致喷胶的工作效率低下，为此本申请提出了一种风电塔筒用密封胶涂装设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了风电塔筒用密封胶涂装设备，具备工作效率高等优点，解决了工作人员都需要通过支架灯设置增高，而反复搭建支架十分麻烦，导致喷胶的工作效率低下的问题。
[0005]为实现上述工作效率高目的，本申请提供如下技术方案：风电塔筒用密封胶涂装设备，包括载重车板，所述载重车板的顶部设置有喷胶支架机构，所述喷胶支架机构的内部设置有喷涂组件，所述载重车板的顶部设置有与喷涂组件活动连接的输胶组件，所述喷胶支架机构包括固定安装在载重车板顶部的支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有外凸板，所述外凸板的表面固定安装有第一圈板，所述第一圈板的内壁固定安装有第一立板，所述第一立板远离第一圈板内壁的一端固定安装有连接轴，所述连接轴另一端固定安装有第二立板，所述第二立板另一端固定安装有第二圈板，所述喷涂组件包括活动安装在连接轴表面的转动座，所述转动座的边侧固定安装有延伸至第二圈板外部的伸缩杆，所述伸缩杆的表面且位于第一圈板和第二圈板之间固定安装有弧板，所述弧板的两侧均固定安装有与第一圈板和第二圈板活动连接的移动板，所述伸缩杆输出端固定安装有喷枪。
[0006]进一步，所述载重车板底部的四周均固定安装有万向轮，通过载重车板在风电塔筒内部运送喷胶支架机构、喷涂组件以及输胶组件，所述支撑杆的数量为5个，所述外凸板为弧形钢板，所述外凸板固定安装在第一圈板的正面，所述第一圈板处于载重车板的边缘。
[0007]进一步，所述第一圈板和第二圈板均为圆环状，所述第一圈板和第二圈板直径相等，第二圈板和喷枪均处于载重车板的外部，使得喷枪在移动时不会触碰到载重车板，所述第一圈板和第二圈板相对的一侧开设有与移动板对应的滑槽，所述滑槽为圆环状，滑槽的截面呈“凸”字形。
[0008]进一步，所述弧板通过移动板与第一圈板和第二圈板滑动连接，利用移动板即可
带动弧板沿着第一圈板做圆周运动，从而使喷枪能够沿着风电塔筒的内壁喷出密封胶。
[0009]进一步，所述连接轴位于第一圈板和第二圈板的圆心处，所述转动座与连接轴转动连接，所述连接轴的表面且位于转动座的两侧均固定安装有限位夹环，利用限位夹环限制转动座，降低转动座晃动的幅度。
[0010]进一步，所述输胶组件包括固定安装在载重车板顶部的储存箱，所述载重车板的顶部固定安装有隔膜泵，利用隔膜泵抽取密封胶后灌入喷枪，在通过喷枪将密封胶喷向风电塔筒的接缝处，所述隔膜泵输入端通过抽胶管与储存箱固定连接。
[0011]进一步，所述隔膜泵输出端固定安装有与喷枪固定连接的输胶管，所述输胶管为软管，所述输胶管的长度不低于6米，输胶管的具体长度根据风电塔筒的直径计算，确保喷枪在移动到最高点时，仍旧有足够长的输胶管。
[0012]进一步，所述载重车板的顶部固定安装有收纳桶，收纳桶的边侧开设有管孔，输胶管从管孔进入收纳桶，然后从收纳桶顶部伸出后与喷枪固定连接，所述输胶管的部分管体位于收纳桶内部，方便收纳输胶管，储存箱的表面固定安装有液位视窗，储存箱的内部储存有密封胶。
[0013]与现有技术相比，本申请提供了风电塔筒用密封胶涂装设备，具备以下有益效果：
[0014]该风电塔筒用密封胶涂装设备，通过隔膜泵将储存箱内的密封胶输送到喷枪中后进行喷涂，喷涂过程中，利用移动板带动弧板做圆弧运动，从而使喷枪同步运动，同时利用伸缩杆将喷枪伸长，使喷枪与风电塔筒的内壁始终保持在合理的距离之内，即可完美的对风电塔筒的内壁进行喷涂，整个喷涂过程不需要人工反复搭建支架，甚至不需要人工喷涂，有效的提升了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本申请主视示意图；
[0016]图2为本申请后视图示意图；
[0017]图3为本申请转动座俯视示意图；
[0018]图4为本申请弧板剖视示意图。
[0019]图中：1、载重车板；2、支撑杆；3、外凸板；4、第一圈板；5、第一立板；6、连接轴；7、第二立板；8、第二圈板；81、滑槽；9、限位夹环；10、转动座；11、伸缩杆；12、弧板；13、移动板；14、喷枪；15、储存箱；16、隔膜泵；17、收纳桶；18、输胶管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，风电塔筒用密封胶涂装设备，包括载重车板1，载重车板1的顶部设置有喷胶支架机构，喷胶支架机构的内部设置有喷涂组件，载重车板1的顶部设置有与喷涂组件活动连接的输胶组件，载重车板1底部的四周均固定安装有万向轮，通过载重车板1在风电塔筒内部运送喷胶支架机构、喷涂组件以及输胶组件。
[0022]喷胶支架机构包括固定安装在载重车板1顶部的支撑杆2，支撑杆2的数量为5个，支撑杆2的顶部固定安装有外凸板3，外凸板3为弧形钢板，外凸板3的表面固定安装有第一圈板4，外凸板3固定安装在第一圈板4的正面，并且第一圈板4处于载重车板1的边缘，第一圈板4的内壁固定安装有第一立板5，第一立板5的顶端刚好处于第一圈板4的圆心处，第一立板5远离第一圈板4内壁的一端固定安装有连接轴6，连接轴6另一端固定安装有第二立板7，第二立板7另一端固定安装有第二圈板8，第一圈板4和第二圈板8均为圆环状，第一圈板4和第二圈板8直径相等，连接轴6位于第一圈板4和第二圈板8的圆心处。
[0023]喷涂组件包括转动安装在连接轴6表面的转动座10，连接轴6的表面且位于转动座10的两侧均固定安装有限位夹环9，利用限位夹环9限制转动座10，降低转动座10晃动的幅度，转动座10的边侧固定安装有延伸至第二圈板8外部的伸缩杆11，伸缩杆11的表面且位于第一圈板4和第二圈板8之间固定安装有弧板12，伸缩杆11输出端固定安装有喷枪14，第二圈板8和喷枪14均处于载重车板1的外部，使得喷枪14在移动时不会触碰到载重车板1。
[0024]输胶组件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风电塔筒用密封胶涂装设备，包括载重车板（1），其特征在于：所述载重车板（1）的顶部设置有喷胶支架机构，所述喷胶支架机构的内部设置有喷涂组件，所述载重车板（1）的顶部设置有与喷涂组件活动连接的输胶组件；所述喷胶支架机构包括固定安装在载重车板（1）顶部的支撑杆（2），所述支撑杆（2）的顶部固定安装有外凸板（3），所述外凸板（3）的表面固定安装有第一圈板（4），所述第一圈板（4）的内壁固定安装有第一立板（5），所述第一立板（5）远离第一圈板（4）内壁的一端固定安装有连接轴（6），所述连接轴（6）另一端固定安装有第二立板（7），所述第二立板（7）另一端固定安装有第二圈板（8）；所述喷涂组件包括活动安装在连接轴（6）表面的转动座（10），所述转动座（10）的边侧固定安装有延伸至第二圈板（8）外部的伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）的表面且位于第一圈板（4）和第二圈板（8）之间固定安装有弧板（12），所述弧板（12）的两侧均固定安装有与第一圈板（4）和第二圈板（8）活动连接的移动板（13），所述伸缩杆（11）输出端固定安装有喷枪（14）。2.根据权利要求1所述的风电塔筒用密封胶涂装设备，其特征在于：所述载重车板（1）底部的四周均固定安装有万向轮，所述支撑杆（2）的数量为5个，所述外凸板（3）为弧形钢板，所述外凸板（3）固定安装在第一圈板（4）的正面。3.根据权利要求1所述的风电塔筒用密封胶涂装设备，其特征在于：所述第一圈板（4）和...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢芸，邓向超，张爱军，李安歌，
申请(专利权)人：中国能源建设集团西北电力建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：