为了对喷出分散系涂敷液的喷嘴进行有效地清洗，本发明专利技术提供一种喷嘴清洗装置，该喷嘴清洗装置具有：清洗槽，具有设置有贮存对喷嘴下端部进行清洗的清洗液的贮存区域的清洗槽下端部以及能够将喷嘴下端部浸渍于由贮存区域贮存的清洗液中的开口部；液体槽，贮存液体，并且在使清洗槽下端部浸渍在液体中的状态下设置于清洗槽的下方；以及超声波振子，在液体槽中贮存的液体中产生超声波振动，并经由液体、清洗槽下端部以及清洗液向喷嘴下端部施加超声波振动。当从第一水平方向观察时，清洗槽下端部以及贮存区域被加工成越朝超声波振子而顶端越变细的形状。而顶端越变细的形状。而顶端越变细的形状。
【技术实现步骤摘要】
喷嘴清洗装置以及涂敷装置
[0001]本专利技术涉及对喷出使颜料或微胶囊等分散的分散系涂敷液的喷嘴进行清洗的喷嘴清洗装置、以及具有该喷嘴清洗装置的涂敷装置。
技术介绍
[0002]以往，为了制造液晶显示器或光学滤波器等，提出了很多将使颜料或微胶囊等的分散系材料分散的分散系涂敷液涂敷于基材或基板等的被涂敷物的涂敷装置。例如在日本特开2009
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226287号公报(专利文献1)中，从设置于相当于本专利技术的喷嘴的一例的狭缝模具的顶端的喷出口向塑料片材等基材的表面喷出分散系涂敷液，从而在基材上形成分散系涂敷液的涂敷膜。另外，在日本特开2018
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149468号公报(专利文献2)中，从相当于本专利技术的喷嘴的一例的狭缝喷嘴的喷出口向矩形形状的基板喷出分散系涂敷液，从而在基板上形成分散系涂敷液的涂敷膜。
[0003]在这种涂敷装置中，由于涂敷液的涂敷，从而导致残留物附着于喷嘴(狭缝模具或狭缝喷嘴等)的喷出口附近。也就是说，喷嘴的顶端部被残留附着物污染。因此，例如需要使用专利文献2中记载的喷嘴清洗装置来适当清洗喷嘴。该喷嘴清洗装置具有清洗槽。清洗槽在上方开口，贮存冲洗液(清洗液。该冲洗液是针对于附着于喷嘴的残留附着物的溶剂。
[0004]在上述的喷嘴清洗装置中，清洗槽具有垂直截面为矩形的有底箱状，从而能够贮存较多量的冲洗液。因此，喷嘴清洗所需的冲洗液也变为多量。因此，存在运转成本增大这样的问题以及更换冲洗液所需的时间变长，从而导致喷嘴清洗的效率降低。
[0005]另外，认为尤其是在使用分散系涂敷液的情况下，分散系材料大多是不溶于清洗液的不溶解性的固形物，仅使用清洗液难以有效地去除附着于喷嘴的喷出口附近的分散系材料，因此使用超声波振动。也就是说，贮存有用于冷却超声波振子的冷却水的冷却水贮存槽在清洗槽的下表面被浸渍于冷却水贮存槽中所贮存的冷却水的状态下，配置在清洗槽的下方。另外，在冷却水贮存槽的内底面配置有超声波振子，使超声波振动经由冷却水传播至清洗槽。该超声波振动经由清洗液进一步施加到喷嘴的顶端部，从而能够有效地从喷嘴的喷出口附近去除分散系材料。然而，在施加超声波振动的过程中在冷却水内产生的气泡可能会附着于清洗槽的外底面而降低超声波振动的传播效率，这是喷嘴清洗效率降低的主要原因之一。
[0006]而且，如上所述，通过超声波振动从喷嘴的喷出口附近去除的分散系材料在清洗槽的整个内底部扩散并沉淀。因此，难以通过冲洗液从清洗槽中有效地排出分散系材料，喷嘴清洗的效率降低。
技术实现思路
[0007]本专利技术是鉴于上述课题而提出的，其目在于，提供一种能够对喷出分散系涂敷液的喷嘴进行有效的清洗的喷嘴清洗装置以及涂敷装置。
[0008]本专利技术的一个方式的喷嘴清洗装置，对从设置于喷嘴下端部的沿着第一水平方向
延伸的狭缝状的喷出口喷出分散系涂敷液的喷嘴进行清洗，其特征在于，所述喷嘴清洗装置具有：清洗槽，具有设置有贮存对喷嘴下端部进行清洗的清洗液的贮存区域的清洗槽下端部，以及能够将喷嘴下端部浸渍于由贮存区域贮存的清洗液中的开口部，液体槽，贮存液体，并且在使清洗槽下端部浸渍在液体中的状态下设置于清洗槽的下方，以及超声波振子，在液体槽中贮存的液体中产生超声波振动，并经由液体、清洗槽下端部以及清洗液向喷嘴下端部施加超声波振动，当从第一水平方向观察时，清洗槽下端部以及贮存区域被加工成越朝超声波振子而顶端越变细的形状。
[0009]另外，本专利技术的另一个方式的涂敷装置，其特征在于，具有：涂敷处理部，从设置于喷嘴下端部的沿第一水平方向延伸的狭缝状的喷出口将分散系涂敷液从喷嘴喷出并将分散系涂敷液涂敷于被涂敷物；以及上述的喷嘴清洗装置，对喷嘴进行清洗。
[0010]在这样构成的专利技术中，通过超声波振子进行动作，由超声波振子产生的超声波振动经由液体槽中所贮存的液体、清洗槽下端部以及清洗槽中所贮存的清洗液施加到喷嘴下端部。由此，分散系材料被从喷嘴的喷出口附近被去除，并汇集到贮存区域的顶端部位。由于该贮存区域呈越向顶端越细的形状，因此，与以往的具有矩形截面形状的清洗槽相比，该贮存区域中所贮存的清洗液的量以及贮存所需的时间变少，从而能够降低运转成本、缩短喷嘴清洗所需的时间。
[0011]另外，在具有越向顶端越细的形状的清洗槽下端部，其外侧面从清洗槽下端部的顶端部位向斜上方倾斜。因此，在超声波振动的施加过程中，在液体槽中的液体内产生的气泡到达清洗槽下端部之后沿着该外侧面在液体中进一步上升从而从液体槽中释放。由此，能够有效地抑制气泡附着于清洗槽，从而能够提高超声波振动的传播效率。
[0012]如上所述，由于从第一水平方向观察时的清洗槽下端部以及贮存区域的形状是越朝超声波振子而顶端越变细的形状，因此，能够有效地清洗喷出分散系涂敷液的喷嘴。
附图说明
[0013]图1是示意性地示出具有本专利技术的喷嘴清洗装置的一个实施方式的涂敷装置的立体图。
[0014]图2是示意性地示出图1所示的涂敷装置的侧视图。
[0015]图3是概略性地示出图1所示的涂敷装置的各部的配置的俯视图。
[0016]图4是示意性地示出狭缝喷嘴的立体图。
[0017]图5是示出作为本专利技术的喷嘴清洗装置的一个实施方式的清洗单元的结构的立体图。
[0018]图6是示出与图5所示的清洗单元连接的配管系统以及电系统的结构的图。
[0019]图7是示出图5所示的通过清洗单元进行的喷嘴清洗动作的流程图。
[0020]附图标记的说明：
[0021]1：涂敷装置
[0022]2：狭缝喷嘴
[0023]2a：(喷嘴)下端部
[0024]3：基板
[0025]21：(喷嘴的)喷出口
[0026]62：清洗单元(喷嘴清洗装置)
[0027]66：清洗槽
[0028]67：液体槽
[0029]68：超声波振子
[0030]661：底壁
[0031]661a：(底壁的)凸折部位
[0032]661b、661c：翼部位
[0033]664：清洗槽下端部
[0034]665：贮存区域
[0035]665a：(贮存区域的)顶端部位
[0036]672：冷却水(液体)
[0037]681：振子驱动部
[0038]B：气泡
[0039]DM：分散材料
[0040]X：第一水平方向
[0041]Y：第二水平方向
具体实施方式
[0042]图1是示意性地示出具有本专利技术的喷嘴清洗装置的一个实施方式的涂敷装置的立体图。另外，图2是示意性地示出图1所示的涂敷装置的侧视图。而且，图3是概略性地示出图1所示的涂敷装置的各部的配置的俯视图。此外，在图1、图2、图3以及以后的各个图中，为了明确它们的方向关系，适当地附加一个以Z方向为铅垂方向，以XY平面为水平面的XYZ正交坐标系，并且根据需要夸张或简化地描绘各部的尺寸和数量。另外，在图2以及图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷嘴清洗装置，对从设置于喷嘴下端部的沿着第一水平方向延伸的狭缝状的喷出口喷出分散系涂敷液的喷嘴进行清洗，其特征在于，所述喷嘴清洗装置具有：清洗槽，具有设置有贮存对所述喷嘴下端部进行清洗的清洗液的贮存区域的清洗槽下端部，以及能够将所述喷嘴下端部浸渍于由所述贮存区域贮存的所述清洗液中的开口部；液体槽，贮存液体，并且在使所述清洗槽下端部浸渍在所述液体中的状态下设置于所述清洗槽的下方；以及超声波振子，在所述液体槽中贮存的所述液体中产生超声波振动，并经由所述液体、所述清洗槽下端部以及所述清洗液向所述喷嘴下端部施加超声波振动，当从所述第一水平方向观察时，所述清洗槽下端部以及所述贮存区域被加工成越朝所述超声波振子而顶端越变细的形状。2.如权利要求1所述的喷嘴清洗装置，其特征在于，从所述第一水平方向的一侧供给对所述贮存区域进行冲洗的冲洗液以及所述清洗液，并且从所述第一水平方向的另一侧从所述贮存区域排出所述冲洗液以及所述清洗液。3.如权利要求1或2所述的喷嘴清洗装置，其特征在于，所述贮存区域具有：槽，沿着所述第一水平方向延伸；第一贮存倾斜面，相对于所述槽设置于与所述第一水平方向正交的第二水平方向的一侧并朝向所述槽倾...
【专利技术属性】
技术研发人员：高村幸宏，柏野翔伍，
申请(专利权)人：株式会社斯库林集团，
类型：发明
国别省市：
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