一种铜表面抗氧化喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术属于喷涂设备技术领域，尤其为一种铜表面抗氧化喷涂设备，包括喷涂台、液压伸缩杆和顶部横板，所述顶部横板的下端设置有喷涂头，所述喷涂台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有第一圆形盘，所述喷涂台的内底壁开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端表面固定连接有挡料板，所述挡料板的表面开设有通槽。本实用新型专利技术通过设置挡料板、T型槽和T型滑块，使得整个装置在进行喷涂的时候能够更好的避免喷涂料粘附在喷涂台的表面，这样就会节省很多后期清理所需的时间，再者就是更加方便了拆离清理工作，避免过多附着物导致的设备损坏。避免过多附着物导致的设备损坏。避免过多附着物导致的设备损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种铜表面抗氧化喷涂设备


[0001]本技术涉及喷涂设备
，具体为一种铜表面抗氧化喷涂设备。

技术介绍

[0002]目前人们所使用的很多物件都涉及到铜材，而铜材本身会产生氧化；从而需要使用相应的抗氧化涂料对其表面进行一个喷涂，以此防止后期铜表面产生氧化现象。
[0003]中国专利公开号CN213590887U公开了《一种水性涂料用喷涂装置》。其技术方案包括喷涂装置底座、垫片、动力齿轮和齿条推杆，所述喷涂装置底座的顶部安装有喷涂装置主体，且喷涂装置主体表面开设有喷嘴，所述喷涂装置底座左侧设置有把手，且把手的右侧通过螺纹栓与螺母相连接，并且螺母中间通过支撑杆与喷涂装置底座相连接，同时螺母顶部通过绳子和定位轮与垫片相连接。
[0004]该水性涂料用喷涂装置，通过在喷涂装置底座的内部设置了螺纹栓，在转动螺纹栓时，使得螺纹栓通过螺母和绳子拉动垫片，从而方便调节活动夹板和固定夹板之间的距离，有利于卡合不同尺寸的圆柱形的钢材，使得在喷涂时钢材不会发生滚动，从而提高工作效率。虽然期间能够对不同尺寸的物件进行一个有效的固定；但是整体喷涂过程中很容易导致喷涂物喷在装置底座上，而整个装置又设计很多零部件在；从而导致后期难以清理的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种铜表面抗氧化喷涂设备。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜表面抗氧化喷涂设备，包括喷涂台、液压伸缩杆和顶部横板，所述顶部横板的下端设置有喷涂头，所述喷涂台的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有第一圆形盘，所述喷涂台的内底壁开设有T型槽，所述T型槽的内壁滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端表面固定连接有挡料板，所述挡料板的表面开设有通槽。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂台的一侧内部分别插设有第一插杆和第二插杆，所述喷涂台的内部开设有安置槽，所述第一插杆和第二插杆的一端固定连接有第一衔接板，所述第一衔接板通过轴承转动连接有第二圆形盘，所述顶部横板的内部通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述顶部横板的一端固定安装有伺服电机。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二插杆的外表面固定连接有限位板，所述第二插杆的外表面套设有弹簧，所述第一插杆和第二插杆的一端固定连接有第二衔接板，所述第二衔接板的表面固定连接有拉动把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与安置槽的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与限位板的表面固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端与螺纹杆的一端固定连接。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷涂台的端部固定安装有涂料箱，涂料箱的顶端固定连接有导料管，导料箱通过导料管与喷涂头固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种铜表面抗氧化喷涂设备，具备以下有益效果：
[0016]该铜表面抗氧化喷涂设备，通过设置挡料板、T型槽和T型滑块，使得整个装置在进行喷涂的时候能够更好的避免喷涂料粘附在喷涂台的表面，这样就会节省很多后期清理所需的时间，再者就是更加方便了拆离清理工作，避免过多附着物导致的设备损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术一种实施例的结构左侧俯图；
[0018]图2为本技术一种实施例的结构右侧俯图；
[0019]图3为本技术一种实施例挡料板的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种实施例喷涂台的局部结构侧剖图。
[0021]图中：1、喷涂台；2、液压伸缩杆；3、顶部横板；4、喷涂头；5、驱动电机；6、第一圆形盘；7、T型槽；8、T型滑块；9、挡料板；10、通槽；11、第一插杆；12、安置槽；13、第一衔接板；14、第二圆形盘；15、螺纹杆；16、螺纹块；17、伺服电机；18、第二插杆；19、限位板；20、弹簧；21、第二衔接板；22、拉动把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种铜表面抗氧化喷涂设备，包括喷涂台1、液压伸缩杆2和顶部横板3，顶部横板3的下端设置有喷涂头4，喷涂台1的一侧固定安装有驱动电机5，驱动电机5的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有第一圆形盘6，喷涂台1的内底壁开设有T型槽7，T型槽7的内壁滑动连接有T型滑块8，T型滑块8的上端表面固定连接有挡料板9，挡料板9的表面开设有通槽10。
[0025]具体的，喷涂台1的一侧内部分别插设有第一插杆11和第二插杆18，喷涂台1的内部开设有安置槽12，第一插杆11和第二插杆18的一端固定连接有第一衔接板13，第一衔接板13通过轴承转动连接有第二圆形盘14，顶部横板3的内部通过轴承转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的外表面螺纹连接有螺纹块16，顶部横板3的一端固定安装有伺服电机17。
[0026]具体的，第二插杆18的外表面固定连接有限位板19，第二插杆18的外表面套设有
弹簧20，第一插杆11和第二插杆18的一端固定连接有第二衔接板21，第二衔接板21的表面固定连接有拉动把手22。
[0027]具体的，弹簧20的一端与安置槽12的内壁固定连接，弹簧20的另一端与限位板19的表面固定连接。
[0028]具体的，伺服电机17的输出端固定连接有转动轴，转动轴的一端与螺纹杆15的一端固定连接。
[0029]具体的，喷涂台1的端部固定安装有涂料箱，涂料箱的顶端固定连接有导料管，导料箱通过导料管与喷涂头4固定连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：当设备启动并进行喷涂之前，首先将挡料板9通过T型槽7和T型滑块8滑入喷涂台1的内壁，而通槽10的开设则是让挡料板9滑入的过程中不受第一插杆11和第二插杆18的影响，随后拉动拉动把手22，让第二衔接板21带动第一插杆11以及第二插杆18产生移动，在第二插杆18产生移动的过程中会带动限位板19在安置槽12的内壁产生移动，进而对弹簧20进行挤压，随后便是将需要喷涂的铜放置在第一圆形盘6与第二圆形盘14之间，紧接着便是松开对拉动把手22的力，让第二插杆18配合着限位板19以及弹簧20进行自动复位，从而让铜得到一个更好的固定效果，随后便是配合着喷涂料箱以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜表面抗氧化喷涂设备，包括喷涂台(1)、液压伸缩杆(2)和顶部横板(3)，所述顶部横板(3)的下端设置有喷涂头(4)，所述喷涂台(1)的一侧固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的驱动端固定连接有驱动轴，驱动轴的一端固定连接有第一圆形盘(6)，其特征在于：所述喷涂台(1)的内底壁开设有T型槽(7)，所述T型槽(7)的内壁滑动连接有T型滑块(8)，所述T型滑块(8)的上端表面固定连接有挡料板(9)，所述挡料板(9)的表面开设有通槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种铜表面抗氧化喷涂设备，其特征在于：所述喷涂台(1)的一侧内部分别插设有第一插杆(11)和第二插杆(18)，所述喷涂台(1)的内部开设有安置槽(12)，所述第一插杆(11)和第二插杆(18)的一端固定连接有第一衔接板(13)，所述第一衔接板(13)通过轴承转动连接有第二圆形盘(14)，所述顶部横板(3)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外表面螺纹连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏亚玲，
申请(专利权)人：上海铸皇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：