一种自适应恒流速聚流罩制造技术

技术编号:33884015 阅读:12 留言:0更新日期:2022-06-22 17:16
本实用新型专利技术涉及聚流罩技术领域,具体为一种自适应恒流速聚流罩。本实用新型专利技术,包括套环,所述套环的表面滑动连接有密封盖,所述套环的表面开设有转动槽,所述转动槽的内壁分别安装有第一结构骨架、第二结构骨架和长杆,所述长杆的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面设有连接结构,所述连接板的表面套有翼型结构板,所述翼型结构板通过连接结构和连接板连接,所述连接板的表面固定连接有骨架限位环,所述骨架限位环滑动贯穿第二结构骨架,所述第一结构骨架、第二结构骨架和长杆的表面覆盖有内膜。解决了聚流罩只将潮流汇集到叶轮,没有考虑机组载荷能否承受聚集起来的水流,导致机组损坏的问题。组损坏的问题。组损坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自适应恒流速聚流罩


[0001]本技术涉及聚流罩
,尤其涉及一种自适应恒流速聚流罩。

技术介绍

[0002]随着世界能源结构的不断改进,化石能源的占比不断下降,新型清洁能源的开发利用成为迫在眉睫的问题。其中,潮流能作为储量大、能量密度大、区域分布广、开发利用前景广阔的一种清洁能源。为使潮流能机组在水下能最大效率捕获来流,人们设计了一系列聚流罩,而传统聚流罩只将潮流汇集到叶轮,没有考虑机组载荷能否承受聚集起来的水流,导致机组损坏,因此亟需一种自适应恒流速聚流罩来使机组捕获最优聚集水流。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在聚流罩只将潮流汇集到叶轮,没有考虑机组载荷能否承受聚集起来的水流,导致机组损坏的缺点,而提出的一种自适应恒流速聚流罩。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种自适应恒流速聚流罩,包括套环,所述套环的表面滑动连接有密封盖,所述套环的表面开设有转动槽,所述转动槽的内壁分别安装有第一结构骨架、第二结构骨架和长杆,所述长杆的表面固定连接有连接板,所述连接板的表面设有连接结构,所述连接板的表面套有翼型结构板,所述翼型结构板通过连接结构和连接板连接,所述连接板的表面固定连接有骨架限位环,所述骨架限位环滑动贯穿第二结构骨架,所述第一结构骨架、第二结构骨架和长杆的表面覆盖有内膜;内膜为弹性纤维可伸缩内膜。
[0005]优选的,所述翼型结构板的数量为两个,两个所述翼型结构板朝彼此远离的方向弯曲;翼型结构板被水流冲击时,会产生向彼此靠近方向的压力。
[0006]优选的,所述连接板和骨架限位环的数量均为两个,且两个骨架限位环平行设置;两个骨架限位环均贯穿第二结构骨架,从而通过第二结构骨架进行移动,当呈张口趋势时,两个骨架限位环在第二结构骨架内朝彼此远离的方向移动。
[0007]优选的,所述密封盖的表面固定安装有凸块,所述套环的内壁开设有凹槽,所述凹槽的尺寸和凸块的尺寸相适配,所述密封盖和套环的表面均开设有螺孔;通过螺丝将密封盖和套环连接在一起,此时凸块将插入凹槽内,同时由于第一结构骨架、第二结构骨架和长杆位于转动槽内的一端固定安装有转轴,且第一结构骨架、第二结构骨架和长杆借助转轴和转动槽连接在一起,此时凸块将通过凹槽对转轴进行限位,在使其能够转动的同时避免其偏移。
[0008]优选的,所述连接结构包括连接块,所述连接块和连接板固定连接,所述翼型结构板的表面固定连接有连接框,所述连接块和连接框相插接,所述连接框的表面转动连接有转杆,所述转杆的内壁固定连接有圆杆,所述连接块的表面开设有矩形槽,所述矩形槽的宽度尺寸和圆杆的尺寸相适配,所述转杆和连接框之间固定连接有弹簧;将翼型结构板套在
连接板上后,翼型结构板表面的连接框也将套在连接块的表面,接着转动转杆,将转杆上的圆杆插入矩形槽内,此时弹簧将始终拉着转杆使其朝着连接框的方向移动,避免圆杆从矩形槽内意外脱落。
[0009]优选的,所述转杆的表面固定安装有弧形块,所述弧形块的表面固定连接有圆块;当聚流罩放入水中后,弧形块将受到流体的挤压,从而始终给转杆一个向着连接框方向的推力,从而使得转杆更不易被打开,圆块则方便使用转杆。
[0010]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0011]本技术中,在前端聚流部分,上下各设置一片翼型结构板,翼型结构板通过流体时,由于伯努利原理,流动速度大的部分压强小,流动速度小的地方压强大,水流对两翼型结构板分别产生向下与向上的压力差,可以视作为产生向内挤压的力;同时第一结构骨架、第二结构骨架和长杆上覆盖弹性纤维可伸缩内膜,用于聚集水流,当水流冲击内膜时,水的动能转换为内膜的弹性势能,水对内膜的动能可以视作为产生向外挤压的力。当水流小时,向外挤压的力大于内膜弹性恢复力与翼型结构板向内挤压的力之和,导流罩整体呈张口趋势;反之当水流大时,向外挤压的力小于内膜弹性恢复力与翼型结构板向内挤压的力之和,导流罩整体呈抑制张口趋势;从而达到自适应聚集恒定水流速度的目的,避免机组受到大流量水流的冲击从而损坏。
附图说明
[0012]图1为本技术提出一种自适应恒流速聚流罩的立体结构示意图;
[0013]图2为本技术提出一种自适应恒流速聚流罩中骨架限位环的部分示意图;
[0014]图3为本技术提出一种自适应恒流速聚流罩中图1的A处示意图;
[0015]图4为本技术提出一种自适应恒流速聚流罩中连接结构的部分示意图;
[0016]图5为本技术提出一种自适应恒流速聚流罩中套环的部分示意图。
[0017]图例说明:1、套环;2、密封盖;3、第一结构骨架;4、第二结构骨架;5、骨架限位环;6、翼型结构板;7、连接板;8、连接结构;81、连接框;82、连接块;83、转杆;84、圆杆;85、弧形块;86、圆块;87、弹簧;88、矩形槽;9、转动槽;10、凸块;11、长杆;12、凹槽。
具体实施方式
[0018]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种自适应恒流速聚流罩,包括套环1。
[0019]本实施方案中:套环1的表面滑动连接有密封盖2,套环1的表面开设有转动槽9,转动槽9的内壁分别安装有第一结构骨架3、第二结构骨架4和长杆11,长杆11的表面固定连接有连接板7,连接板7的表面设有连接结构8,连接板7的表面套有翼型结构板6,翼型结构板6通过连接结构8和连接板7连接,连接板7的表面固定连接有骨架限位环5,骨架限位环5滑动贯穿第二结构骨架4,第一结构骨架3、第二结构骨架4和长杆11的表面覆盖有内膜;内膜为弹性纤维可伸缩内膜。
[0020]具体的,翼型结构板6的数量为两个,两个翼型结构板6朝彼此远离的方向弯曲;翼型结构板6被水流冲击时,会产生向彼此靠近方向的压力。
[0021]具体的,连接板7和骨架限位环5的数量均为两个,且两个骨架限位环5平行设置。
[0022]在本实施例中:两个骨架限位环5均贯穿第二结构骨架4,从而通过第二结构骨架4进行移动,当呈张口趋势时,两个骨架限位环5在第二结构骨架4内朝彼此远离的方向移动。
[0023]具体的,密封盖2的表面固定安装有凸块10,套环1的内壁开设有凹槽12,凹槽12的尺寸和凸块10的尺寸相适配,密封盖2和套环1的表面均开设有螺孔;通过螺丝将密封盖2和套环1连接在一起,此时凸块10将插入凹槽12内,同时由于第一结构骨架3、第二结构骨架4和长杆11位于转动槽9内的一端固定安装有转轴,且第一结构骨架3、第二结构骨架4和长杆11借助转轴和转动槽9连接在一起,此时凸块10将通过凹槽12对转轴进行限位,在使其能够转动的同时避免其偏移。
[0024]具体的,连接结构8包括连接块82,连接块82和连接板7固定连接,翼型结构板6的表面固定连接有连接框81,连接块82和连接框81相插接,连接框81的表面转动连接有转杆83,转杆83的内壁固定连接有圆杆84,连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自适应恒流速聚流罩,包括套环(1),其特征在于:所述套环(1)的表面滑动连接有密封盖(2),所述套环(1)的表面开设有转动槽(9),所述转动槽(9)的内壁分别安装有第一结构骨架(3)、第二结构骨架(4)和长杆(11),所述长杆(11)的表面固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的表面设有连接结构(8),所述连接板(7)的表面套有翼型结构板(6),所述翼型结构板(6)通过连接结构(8)和连接板(7)连接,所述连接板(7)的表面固定连接有骨架限位环(5),所述骨架限位环(5)滑动贯穿第二结构骨架(4),所述第一结构骨架(3)、第二结构骨架(4)和长杆(11)的表面覆盖有内膜。2.根据权利要求1所述的一种自适应恒流速聚流罩,其特征在于:所述翼型结构板(6)的数量为两个,两个所述翼型结构板(6)朝彼此远离的方向弯曲。3.根据权利要求1所述的一种自适应恒流速聚流罩,其特征在于:所述连接板(7)和骨架限位环(5)的数量均为两个,且两个骨架限位环(5)平行设置。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐宇欣陈乐张航张萧
申请(专利权)人:长春工程学院
类型:新型
国别省市:

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