一种用于防伪标签的印制机构制造技术

技术编号:33883015 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-22 17:14
本实用新型专利技术公开了一种用于防伪标签的印制机构,涉及一种贴标设备技术领域,包括壳体、标签辊、按压辊和导向辊,所述壳体设置成直角梯形,并且壳体的内部设置有标签辊,标签辊安装在连接轴的外壁上,连接轴的两端通过安装机构安装在壳体的内壁上,同时壳体远离标签辊的一侧底壁上开设有通槽,通槽的上方设置有按压辊,按压辊转动安装在壳体的内壁上,其中按压辊的底部通槽的底部在同一水平面上,并且按压辊的上方设置有导向辊,导向辊同样转动安装在壳体的内壁上,标签从标签辊中引出,然后从按压辊和导向辊之间穿过,最后从通槽的底部导出,同时壳体的顶壁上开设有通孔,通孔内转动盖板,盖板通过锁扣安装在通孔内,完成对壳体的密封遮挡。的密封遮挡。的密封遮挡。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防伪标签的印制机构


[0001]本技术涉及贴标设备
,具体是一种用于防伪标签的印制机构。

技术介绍

[0002]在商品的交易过程中,有些卖家会弄虚作假那一些假货混进真货中进行交易买卖,从而要对商品粘贴二维码,可以从二维码中确认货物的真假,而在贴标签的时候需要利用人工将标签从标签卷上撕下在贴在物品上,但是这样子操作比较麻烦,所以有一种标签印制机构来解决此麻烦;现有的印制机构的标签常常直接安装在机构的外骨架上,暴露在空气中,外部灰尘会污染标签,并且也存在划伤的风险,不够安全可靠。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于防伪标签的印制机构,更加安全可靠。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括壳体、标签辊、按压辊和导向辊,所述壳体设置成直角梯形,并且壳体的内部设置有标签辊,标签辊安装在连接轴的外壁上,连接轴的两端通过安装机构安装在壳体的内壁上,同时壳体远离标签辊的一侧底壁上开设有通槽,通槽的上方设置有按压辊,按压辊转动安装在壳体的内壁上,其中按压辊的底部通槽的底部在同一水平面上,并且按压辊的上方设置有导向辊,导向辊同样转动安装在壳体的内壁上,标签从标签辊中引出,然后从按压辊和导向辊之间穿过,最后从通槽的底部导出,同时通槽的内部安装有导向板,导向板靠近标签的一侧壁设置成斜边,斜边和标签的侧壁滑动接触在一起,并且导向板的上方设置有切割刀,切割刀安装在驱动块的输出端,驱动块安装在壳体的内壁上,其中壳体靠近标签辊的一侧外壁上安装有把手,把手的顶壁上安装有按压开关,按压开关和驱动块电性连接在一起。
[0005]作为本技术进一步的方案:所述安装机构包括安装块、连接杆和活塞筒,其中安装块靠近连接轴的一侧壁上开设有连接槽,连接槽内安装有卡键,并且连接轴的侧壁上对称开设有键槽,连接轴通过键槽卡紧在连接槽内,将安装块和连接轴连接在一起,同时安装块远离连接槽的一侧壁上安装有连接杆,连接杆的一端插入活塞筒内,活塞筒转动安装在壳体的内壁上,并且连接杆伸入活塞筒的一端安装有活塞板,活塞板滑动安装在滑轨的外壁上,滑轨安装在活塞筒的内壁上,其中活塞板远离连接杆的一端安装有连接弹簧,连接弹簧的另一端和活塞筒的内壁连接在一起,安装块在连接弹簧的弹力作用下卡紧在连接轴的外壁上。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述安装块靠近连接轴的外壁上安装有限位环,限位环和标签辊的左右两侧壁接触在一起。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述壳体的顶壁上开设有通孔,通孔内转动盖板,盖板通过锁扣安装在通孔内。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述连接杆靠近安装块的一侧壁上安装有多根
拨杆。
[0009]由于采用上述技术方案,本技术具有以下优越性:本技术将标签辊通过安装机构安装在壳体的内部,避免外部灰尘污染标签或者不小心划伤标签,更加安全可靠,其中安装机构包括安装块、连接杆和活塞筒,安装块在连接弹簧的弹力作用下卡紧在连接轴的外壁上,实现标签辊的安装,当需要对标签辊进行安装更换时,向两侧拉动两侧的拨杆,将安装块从连接轴的侧壁抽出,即可将标签辊取下,并且将新标签辊的连接轴插入连接槽内即可,操作更加方便,实用性更强。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图2为本技术的标签辊安装示意图。
[0012]图3为本技术的连接轴安装示意图。
[0013]如图所示:1、壳体,2、标签辊,3、盖板,4、按压辊,5、导向辊,6、标签,7、通槽,8、导向板,9、切割刀,10、驱动块,11、把手,12、按压开关,13、连接轴,14、安装块,15、连接杆,16、活塞筒,17、限位环,18、连接槽,19、活塞板,20、连接弹簧,21、滑轨,22、拨杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种用于防伪标签的印制机构,包括壳体1、标签辊2、盖板3、按压辊4和导向辊5,所述壳体1设置成直角梯形,并且壳体1的内部设置有标签辊2,标签辊2安装在连接轴13的外壁上,连接轴13的两端通过安装机构安装在壳体1的内壁上,同时壳体1远离标签辊2的一侧底壁上开设有通槽7,通槽7的上方设置有按压辊4,按压辊4转动安装在壳体1的内壁上,其中按压辊4的底部通槽7的底部在同一水平面上,并且按压辊4的上方设置有导向辊5,导向辊5同样转动安装在壳体1的内壁上,标签6从标签辊2中引出,然后从按压辊4和导向辊5之间穿过,最后从通槽7的底部导出,即可进行贴标操作,同时通槽7的内部安装有导向板8,导向板8靠近标签6的一侧壁设置成斜边,斜边和标签6的侧壁滑动接触在一起,通过导向板8实现对标签6的导向指引,并且导向板8的上方设置有切割刀9,切割刀9安装在驱动块10的输出端,驱动块10安装在壳体1的内壁上,其中壳体1靠近标签辊2的一侧外壁上安装有把手11,把手11的顶壁上安装有按压开关12,按压开关12和驱动块10电性连接在一起,贴标完成后,按压按压开关12启动驱动块10带动切割到9向下运动,将标签6切断,同时壳体1的顶壁上开设有通孔,通孔内转动盖板3,盖板3通过锁扣安装在通孔内,完成对壳体1的密封遮挡,从而将标签辊2密封设置在壳体1的内部,避免外部灰尘污染标签6或者不小心划伤标签6,更加安全可靠。
[0016]参阅图2可知:所述安装机构包括安装块14、连接杆15和活塞筒16,其中安装块14靠近连接轴13的一侧壁上开设有连接槽18,连接槽18内安装有卡键,并且连接轴13的侧壁上对称开设有键槽,连接轴13通过键槽卡紧在连接槽18内,将安装块14和连接轴13连接在
一起,同时安装块14远离连接槽18的一侧壁上安装有连接杆15,连接杆15的一端插入活塞筒16内,活塞筒16转动安装在壳体1的内壁上,并且连接杆15伸入活塞筒16的一端安装有活塞板19,活塞板19滑动安装在滑轨21的外壁上,滑轨21安装在活塞筒16的内壁上,其中活塞板19远离连接杆15的一端安装有连接弹簧20,连接弹簧20的另一端和活塞筒16的内壁连接在一起,安装块14在连接弹簧20的弹力作用下卡紧在连接轴13的外壁上,实现标签辊2的安装。
[0017]具体的,所述安装块14靠近连接轴13的外壁上安装有限位环17,限位环17和标签辊2的左右两侧壁接触在一起,通过限位环17对标签辊2进行限位,避免标签6发生水平错误,同时连接杆15靠近安装块14的一侧壁上安装有多根拨杆22,当需要对标签辊2进行安装更换时,先将盖板3打开,然后向两侧拉动两侧的拨杆22,将安装块14从连接轴13的侧壁抽出,即可将标签辊2取下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防伪标签的印制机构,包括壳体(1)、标签辊(2)、按压辊(4)和导向辊(5),其特征在于:所述壳体(1)设置成直角梯形,并且壳体(1)的内部设置有标签辊(2),标签辊(2)安装在连接轴(13)的外壁上,连接轴(13)的两端通过安装机构安装在壳体(1)的内壁上,同时壳体(1)远离标签辊(2)的一侧底壁上开设有通槽(7),通槽(7)的上方设置有按压辊(4),按压辊(4)转动安装在壳体(1)的内壁上,其中按压辊(4)的底部通槽(7)的底部在同一水平面上,并且按压辊(4)的上方设置有导向辊(5),导向辊(5)同样转动安装在壳体(1)的内壁上,标签(6)从标签辊(2)中引出,然后从按压辊(4)和导向辊(5)之间穿过,最后从通槽(7)的底部导出,同时通槽(7)的内部安装有导向板(8),导向板(8)靠近标签(6)的一侧壁设置成斜边,斜边和标签(6)的侧壁滑动接触在一起,并且导向板(8)的上方设置有切割刀(9),切割刀(9)安装在驱动块(10)的输出端,驱动块(10)安装在壳体(1)的内壁上,其中壳体(1)靠近标签辊(2)的一侧外壁上安装有把手(11),把手(11)的顶壁上安装有按压开关(12),按压开关(12)和驱动块(10)电性连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种用于防伪标签的印制机构,其特征在于:所述安装机构包括安装块(14)、连接杆(15)和活塞筒(16),其中安装块(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑坚宜
申请(专利权)人:广州阿德密智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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