本发明专利技术涉及一种纱线形成件的清洁装置和这种纱线形成件的清洁方法。为了提供在纺成纱线的质量和强度保持不变的同时允许长时间无故障运行的气流纺纱机的纺纱位置以及用于清洁气流纺纱机的纱线形成件的方法而规定，该清洁装置具有清洁带和用于提供并缩回该清洁带的储存单元，其中该清洁带的固定端被固定在该储存单元上，该清洁带的自由端可提供用于清洁该纱线形成件并能在清洁后又缩回。另外，该清洁装置具有清洁带引导机构，其用于将清洁带自由端供应至该气流纺纱嘴的纱线形成件以进行机械清洁。机械清洁。机械清洁。
【技术实现步骤摘要】
纱线形成件的清洁装置和这种纱线形成件的清洁方法
[0001]本专利技术涉及用于气流纺纱嘴的纱线形成件的清洁装置、一种气流纺纱机的纺纱位置及一种用于清洁这种纱线形成件的方法。
技术介绍
[0002]通常在气流纺纱中，根据要获得的纱线支数，借助多辊牵伸装置按规定牵伸一个牵伸条子，然后将其供给气流纺纱嘴。在气流纺纱嘴的涡旋腔内，纤维条子的外纤维借助由喷气嘴在纱线形成件入口孔区域内产生的涡旋空气流被缠绕在内纤维芯上，从而得到平行纱芯和按一定角度布置的包缠纤维的气流纺纱特定纱线结构，在这里，包缠纤维对于所需纱线强度是决定性的。在此有为了获得足够强度在横截面中必须又多少纤维的明确限制，这就是为什么传统气流纺成纱通常在Ne20
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50的支数范围内。
[0003]原则上，气流纺纱方法可以用由不同材料制成的纤维进行，在此可采用天然纤维如棉和/或动物毛还有合成纤维如聚酯以及天然纤维和合成纤维的混合物。在实践中，当用高比例的聚合物纤维、特别是由聚酯(PES)制成的纤维纺纱时，通常出现聚合物残留物、聚酯纤维碎片和/或整理剂沉积在纱线形成件的纺纱锥的表面上。但这种沉积物明显干扰了气流纺纱过程以及明显降低纺纱效果和进而纱质量。特别是，由于在气流纺纱嘴的表面与纤维之间的摩擦增大而在纺纱过程中会出现纱线断裂。此外，气流纺纱嘴的喷气嘴和其它部件可能被沉积物堵塞，使得所获得的纱线具有较低的纱线强度和质量。可能的纺纱区域也不利地受到这种沉积物的限制。
技术实现思路
[0004]因此，本专利技术基于如下任务，即，提供一种气流纺纱机的纺纱位置和一种用于清洁气流纺纱嘴的纱线形成件的方法，它们允许在制成纱线的质量和强度保持不变的同时尤其长久且无干扰地运行。
[0005]根据本专利技术，该任务通过一种根据第一方面的用于气流纺纱嘴的纱线形成件的清洁装置、一种根据第四方面的气流纺纱机的纺纱位置以及一种根据第七方面的用于清洁气流纺纱嘴的纱线形成件的方法来完成。在其它方面给出本专利技术的有利改进方案。
[0006]根据本专利技术的用于设计用在气流纺纱机中的气流纺纱嘴的至少一个纱线形成件的清洁装置具有清洁带和用于提供和缩回(retract)清洁带的储存单元，其中清洁带的固定端尤其可分离和可固定以便更换清洁带地被固定在储存单元上，并且清洁带的自由端可被提供且尤其是可展开用于清洁纱线形成件，并且在清洁后又可缩回、特别是收卷起来。此外，清洁装置具有清洁带引导机构用于供送清洁带自由端以机械清洁气流纺纱嘴的纱线形成件。
[0007]此外优选的是，该固定端优选可绕清洁带延伸轴线转动地被固定。由此可以避免由自由端绕纱线形成件多次延伸而传播(propagation)的、不希望强烈的清洁带扭曲。可旋转固定的固定端因此在作用于清洁带的传播扭曲力过程中被动旋转。替代地或附加地，优
选可以规定固定端借助旋转驱动机构绕清洁带延伸轴线主动旋转，以允许固定端根据自由端的运动而进行可控的、规定的且特别是相同的共同转动。由此能根据需要减小扭曲力。
[0008]气流纺纱机的本专利技术的纺纱位置具有：用于将纤维条子供应至气流纺纱嘴的供应装置；气流纺纱嘴，其具有用于将所供应的纤维条子送入气流纺纱嘴的纤维条子入口；设置在气流纺纱嘴内的涡旋腔，其用于借助至少一个通入该涡旋腔的涡旋喷气嘴产生涡旋空气流；至少一个布置在该涡旋腔内的用于由经由通过纤维条子入口的出口被送入涡旋腔中的纤维条子生产纱的纱线形成件；延伸穿过纱线形成件的用于抽出气流纺成纱的抽出通道；以及清洁装置、尤其是根据本专利技术的清洁装置，其具有用于机械清洁纱线形成件表面的清洁带的可由储存单元提供并可被供应至涡旋腔以及在清洁之后也又可收回的自由端。
[0009]在根据本专利技术的用于清洁气流纺纱嘴的纱线形成件、特别是纱线形成件表面的方法中，首先将来自清洁装置的清洁带的自由端穿过该纱线形成件的抽出通道送入气流纺纱嘴的涡旋腔中，尤其直至通入涡旋腔的纤维条子入口的出口(通过该出口将纤维条子送入气流纺纱嘴和涡旋腔)，并且接着借助至少一个通入该涡旋腔的涡旋喷气嘴在涡旋腔中产生涡旋空气流以引导该清洁带尤其多次地经过至少在纱线形成件前端处的表面和/或经过涡旋喷气嘴的至少一个喷嘴口和/或抽出通道表面，以便清洁相应区域。最后，在清洁过程之后将清洁带经过抽出通道回收入或回收至清洁装置，最好被回收入清洁装置中。
[0010]借助所提出的清洁装置和所提出的方法，可以以特别简单的方式完成在气流纺纱嘴的涡旋腔内的构件的机械清洁，其中特别有利的是为此无需打开气流纺纱嘴，因而能特别快速且无干扰地进行清洁。
[0011]气流纺纱嘴首先是指任何纺纱嘴，其借助至少一股气流使纤维特别是包缠纤维围绕内部纤维芯涡旋而形成线或纱线。纱线形成过程在气流纺纱嘴的涡旋腔区域中进行，在涡旋腔中布置至少一个纱线形成件。气流纺纱嘴被纺纱位置涵盖，其中每个纺纱位置用于由供给纺纱位置的气流纺纱嘴的纤维条子生产纱线。
[0012]气流纺纱嘴在此具有供应装置和用于纤维条子的入口。此外，气流纺纱嘴具有内部涡旋腔、一个或多个至少局部布置涡旋腔中的纱线形成件或纺纱件以及用于在涡旋腔内产生的气流纺成纱线的出口。该出口在此优选作为完全穿过纱线形成件的抽出通道形成。在此，抽出通道优选部分由纱线形成件和在气流纺成纱线的抽出方向上与纱线形成件相接的纱线通道布置，或者仅由纱线形成件形成。
[0013]此外在气流纺纱嘴上最好布置多个通入涡旋腔的涡旋喷气嘴，它们特别优选与至少一个空气供应管线流体连通，其中在气流纺纱机工作期间由空气供应管线提供的压缩空气经由喷气嘴流入涡旋腔。这个或这些涡旋喷气嘴按照已知方式布置成在涡旋腔内产生涡旋空气流以将纤维条子气流纺成纱线。在此，涡旋腔在纤维条子输送方向上位于纤维条子入口后，或者纤维条子入口在面向涡旋腔的一侧形成用于要供给涡旋腔的纤维条子的供入口或出口。
[0014]本专利技术意义中的纱线或线是一种纤维结合体，其中至少一部分纤维包缠内部纤维芯。在此，纱线也可以是用于例如借助环锭纺纱机的进一步加工的粗纱或纤维条子。纤维条子和进而由此生产的纱线优选至少部分地、特别优选完全地由合成纤维或化学纤维如聚酯形成或聚醚砜构成。
[0015]纤维条子原则上是被供给气流纺纱过程的纤维材料，其优选作为待纺纤维的复合
条或结合体来提供。在此，所有纤维都可由相同材料构成，或者纤维条子可以包含在化学上彼此不同的纤维。但原则上，纤维条子中的纤维尚未相互纺结在一起。
[0016]纱线形成件既可以是独立构件，也可以是直接参与气流纺纱过程的结构单元的一部分或功能单元。在此，纱线形成件能以一件式或多件式构成。纱线形成件优选具有纺纱锥或纺纱锥的一部分。纱线形成件更特别优选地形成纺纱锥。在气流纺纱过程范围内，纱线形成件至少部分与待纺成纱线的纤维以及与纺成纱线直接接触。
[0017]清洁装置原则上是是任何装置，可以借此来机械清洁气流纺纱机的气流纺纱嘴的纱线形成件。机械清洁在此优选是借助清洁带来机械摩擦气流纺纱嘴内部的待清洁表面。然而，机械清洁也还可以得到在清洁带本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于气流纺纱嘴(12)的纱线形成件(2)的清洁装置(1)，所述清洁装置(1)具有：
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清洁带(3)，
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用于提供和缩回所述清洁带(3)的储存单元(4)，其中，
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所述清洁带(3)的固定端(5)被固定在所述储存单元(4)上，并且所述清洁带(3)的自由端(6)能被提供用于清洁所述纱线形成件(2)并能在清洁后又缩回，和
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清洁带引导机构(7)，所述清洁带引导机构(7)用于将所述清洁带(3)的所述自由端(6)供应至所述纱线形成件(2)以进行机械清洁。2.根据权利要求1所述的清洁装置(1)，其特征在于，所述储存单元(4)具有用于退绕和卷绕所述清洁带(3)的储存卷轴(8)，其中，所述清洁带(3)的所述固定端(5)被固定在所述储存卷轴(8)上。3.根据权利要求1或2所述的清洁装置(1)，其特征在于，所述储存单元(4)被连接到电驱动和/或气压驱动单元，用于受控制地提供和缩回所述清洁带(3)的所述自由端(6)。4.一种气流纺纱机的纺纱位置(9)，所述纺纱位置(9)具有：
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供应装置(10)，所述供应装置(10)用于将纤维条子(11)供应至气流纺纱嘴(12)，
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气流纺纱嘴(12)，所述气流纺纱嘴(12)具有用于将所供应的所述纤维条子(11)送入所述气流纺纱嘴(12)的纤维条子入口(16)，
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被设置在所述气流纺纱嘴(12)内的涡旋腔，所述涡旋腔用于借助至少一个通入所述涡旋腔的涡旋喷气嘴产生涡旋空气流，
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被布置在所述涡旋腔内的纱线形成件(2)，所述纱线形成件(2)用于由经由所述纤维条子入口(16)的出口(13)被送入所述涡旋腔中的所述纤维条子(11)来生产纱线(14)，
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延伸穿过所述纱线形成件(2)的抽出通道(15)，所述抽出通道(15)用于抽出气流纺成的纱线(14)，以及
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尤其根据权利要求1至3...
【专利技术属性】
技术研发人员：K，
申请(专利权)人：卓郎智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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