本实用新型专利技术提供一种具有双搅拌机构的搅拌机,包括:搅拌罐、密封环、底座、搅拌部件一、下料管、壳体、固定块、筛网、汇料仓、电机二、固定框二、搅拌仓、绞龙叶片、传动轴、出料口、电机一、固定框一、传动柱、叶片、支撑杆、底板、筛料管、支撑板、限位套以及搅拌部件二,所述搅拌罐上端外侧安装有密封环,所述搅拌罐下端面安装有底座,所述电机一外侧安装有左右两侧安装有固定框一,所述下料管下端面安装有筛网,所述电机二外侧安装有固定框二,与现有技术相比,本实用新型专利技术具有如下的有益效果:通过使用搅拌部件一以及搅拌部件二,能够进行充分搅拌,通过使用筛料管,能够对搅拌材料进行过滤筛选,提高了本实用新型专利技术搅拌的效果。提高了本实用新型专利技术搅拌的效果。提高了本实用新型专利技术搅拌的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种具有双搅拌机构的搅拌机
[0001]本技术属于搅拌机
,涉及双搅拌搅拌机装置,具体地说,涉及一种具有双搅拌机构的搅拌机。
技术介绍
[0002]搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等。搅拌机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备,油墨、颜料、胶粘剂等化工产品,该设备是由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成,设备的各部分结构紧凑、合理,但是现有技术中搅拌机采用单搅拌机构,搅拌效果较差,且无法进行筛料,因此,现在亟需一种具有双搅拌机构的搅拌机来解决以上的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种具有双搅拌机构的搅拌机,解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现:一种具有双搅拌机构的搅拌机,包括:搅拌罐、密封环、底座、搅拌部件一、支撑杆、底板、筛料管、支撑板、限位套以及搅拌部件二,所述搅拌罐上端外侧安装有密封环,所述搅拌罐下端面安装有底座,所述底座下端面安装有搅拌部件一,所述搅拌部件一左右两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆下端面安装有底板,所述搅拌罐右侧下端安装有筛料管,右侧所述支撑杆右端面安装有支撑板,所述支撑杆上端面安装有搅拌部件二,所述搅拌部件为外侧安装有限位套;
[0005]所述搅拌部件一包括电机一、固定框一、紧固卡、传动柱、旋座、叶片、下承座以及杆头,所述电机一外侧安装有左右两侧安装有固定框一,所述电机一外侧安装有紧固卡,所述电机一上端面安装有传动柱,所述传动柱外侧安装有旋座,所述旋座外侧安装有叶片,所述旋座下端面安装有下承座,所述传动柱上端面安装有杆头;
[0006]所述筛料管包括下料管、壳体、固定块、筛网、震动马达、震动柱、汇料仓以及导料管,所述下料管下端面安装有筛网,所述筛网左右两侧安装有固定块,所述固定块内部安装有震动柱,所述震动柱下端面安装有震动马达,所述固定块外侧安装有壳体,所述筛网下端面开设有汇料仓,所述汇料仓下端面安装有导料管;
[0007]所述搅拌部件二包括电机二、固定框二、搅拌仓、绞龙叶片、传动轴以及出料口,所述电机二外侧安装有固定框二,所述电机二右端面安装有传动轴,所述传动轴外侧安装有绞龙叶片,所述绞龙叶片外侧开设有搅拌仓,所述搅拌仓右侧下端开设有出料口。
[0008]作为一优选的实施方式,所述搅拌罐上端在实际使用中安装有搅拌盖,所述搅拌盖在实际使用中与密封环相互啮合,所述叶片在实际使用中安装有若干组,且若干组所述叶片在实际使用中规格相同。
[0009]作为一优选的实施方式,所述紧固卡在实际使用中为金属材料制成,所述紧固卡
横截面在实际使用中为圆形结构,所述电机一外侧在实际使用中安装有两组紧固卡。
[0010]作为一优选的实施方式,所述筛料管倾斜角度在实际使用中为40
‑
50
°
,所述筛料管在实际使用中为活动机构,所述震动马达在实际使用中安装有两组,且两组所述震动马达在实际使用中规格相同。
[0011]作为一优选的实施方式,所述汇料仓横截面在实际使用中为梯形结构,所述筛网在实际使用中为一种尼龙制网。
[0012]作为一优选的实施方式,所述绞龙叶片在实际使用中为金属材料制成,所述绞龙叶片外侧在实际使用中涂有防锈防腐蚀涂层,所述绞龙叶片在实际使用中为螺旋结构。
[0013]采用了上述技术方案后,本技术的有益效果是:通过使用搅拌部件一以及搅拌部件二,能够进行充分搅拌,通过使用筛料管,能够对搅拌材料进行过滤筛选,提高了本技术搅拌的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种具有双搅拌机构的搅拌机的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种具有双搅拌机构的搅拌机中搅拌部件一的正视剖面图;
[0017]图3为本技术一种具有双搅拌机构的搅拌机中筛料管的正视剖面图;
[0018]图4为本技术一种具有双搅拌机构的搅拌机中搅拌部件的正视剖面图;
[0019]图中:1
‑
搅拌罐、2
‑
密封环、3
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底座、4
‑
搅拌部件一、5
‑
支撑杆、6
‑
底板、7
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筛料管、8
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支撑板、9
‑
限位套、10
‑
搅拌部件二、41
‑
电机一、42
‑
固定框一、43
‑
紧固卡、44
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传动柱、45
‑
旋座、46
‑
叶片、47
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下承座、48
‑
杆头、71
‑
下料管、72
‑
壳体、73
‑
固定块、74
‑
筛网、75
‑
震动马达、76
‑
震动柱、77
‑
汇料仓、78
‑
导料管、101
‑
电机二、102
‑
固定框二、103
‑
搅拌仓、104
‑
绞龙叶片、105
‑
传动轴、106
‑
出料口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
图4,一种具有双搅拌机构的搅拌机,包括:搅拌罐1、密封环2、底座3、搅拌部件一4、支撑杆5、底板6、筛料管7、支撑板8、限位套9以及搅拌部件二10,搅拌罐1上端外侧安装有密封环2,搅拌罐1下端面安装有底座3,底座3下端面安装有搅拌部件一4,搅拌部件一4左右两侧均安装有支撑杆5,支撑杆5下端面安装有底板6,搅拌罐1右侧下端安装有筛料管7,右侧支撑杆5右端面安装有支撑板8,支撑杆5上端面安装有搅拌部件二10,搅拌部件为外侧安装有限位套9;
[0022]搅拌部件一4包括电机一41、固定框一42、紧固卡43、传动柱44、旋座45、叶片46、下
承座47以及杆头48,电机一41外侧安装有左右两侧安装有固定框一42,电机一4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有双搅拌机构的搅拌机,包括:搅拌罐、密封环、底座、搅拌部件一、支撑杆、底板、筛料管、支撑板、限位套以及搅拌部件二,其特征在于:所述搅拌罐上端外侧安装有密封环,所述搅拌罐下端面安装有底座,所述底座下端面安装有搅拌部件一,所述搅拌部件一左右两侧均安装有支撑杆,所述支撑杆下端面安装有底板,所述搅拌罐右侧下端安装有筛料管,右侧所述支撑杆右端面安装有支撑板,所述支撑杆上端面安装有搅拌部件二,所述搅拌部件为外侧安装有限位套;所述搅拌部件一包括电机一、固定框一、紧固卡、传动柱、旋座、叶片、下承座以及杆头,所述电机一外侧安装有左右两侧安装有固定框一,所述电机一外侧安装有紧固卡,所述电机一上端面安装有传动柱,所述传动柱外侧安装有旋座,所述旋座外侧安装有叶片,所述旋座下端面安装有下承座,所述传动柱上端面安装有杆头;所述筛料管包括下料管、壳体、固定块、筛网、震动马达、震动柱、汇料仓以及导料管,所述下料管下端面安装有筛网,所述筛网左右两侧安装有固定块,所述固定块内部安装有震动柱,所述震动柱下端面安装有震动马达,所述固定块外侧安装有壳体,所述筛网下端面开设有汇料仓,所述汇料仓下端面安装有导料管;所述搅拌部件二包括电机二、固...
【专利技术属性】
技术研发人员:高周,
申请(专利权)人:山东山鹰实业集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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