本实用新型专利技术提供一种用于锻压机加工的工件定位装置，涉及工件定位装置技术领域，包括底板，底板的侧表面装有支板，支板的一侧装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端装有空心筒。本实用新型专利技术，通过设置了电动伸缩杆、空心筒、螺杆、移动块、一号滑槽、连接块和支撑板，能够通过支撑板，给加工件的放置提供空间，通过电动伸缩杆和空心筒的配合，实现支撑板的左右移动功能，通过空心筒、移动块、一号滑槽和连接块的配合，对支撑板的前后向移动轨迹进行固定，通过螺杆与移动块所开设螺孔进行配合，实现支撑板的前后向移动功能，通过该种方式，能够对支撑板的位置进行自由精准地调节，以此给锻压机后续的冲压工作提供便捷。后续的冲压工作提供便捷。后续的冲压工作提供便捷。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锻压机加工的工件定位装置
[0001]本技术涉及工件定位装置
，尤其涉及一种用于锻压机加工的工件定位装置。
技术介绍
[0002]工件定位装置，是一种在工件加工范围中，对工件进行固定的辅助类装置，其目的是通过将工件定位在固定的某个位置，给后续的加工工作提供方便，在工件定位装置的实际使用中，由于锻压机的工作原理是采用冲压的锻造方式对加工件进行加工的，所作用的面积一般较小，而传统工件定位装置由于自身结构的约束，导致在对工件定位完成后，对工件的位置调节工作不够完善，对于锻压机在同一加工件不同位置的加工工作造成了影响，需要进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于锻压机加工的工件定位装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于锻压机加工的工件定位装置，包括底板，所述底板的侧表面装有支板，所述支板的一侧装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端装有空心筒，所述空心筒的内侧滑动连接有移动块，所述空心筒的内侧转动连接有螺杆，所述移动块的上表面装有连接块，所述空心筒的上表面贯穿开设有一号滑槽，所述连接块的上表面装有支撑板。
[0005]为了对移动块的移动轨迹进行固定，本技术的改进有，所述移动块与空心筒的内壁相贴合，所述连接块滑动连接在一号滑槽的内侧。
[0006]为了实现移动块的位置调节功能，本技术的改进有，所述移动块的外表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆转动连接，所述螺杆的一端贯穿至空心筒的外表面，所述螺杆的一端装有把手。
[0007]为了使筒体的移动工作更为稳定，本技术的改进有，所述底板的上表面前后端均开设有二号滑槽，所述空心筒的下表面装有滑块，所述滑块滑动连接在二号滑槽的内侧。
[0008]为了给套杆的移动提供稳定支撑，本技术的改进有，所述支撑板的上表面开设有三号滑槽，所述三号滑槽的内侧装有圆杆。
[0009]为了对套杆的移动轨迹进行固定，本技术的改进有，所述圆杆的外表面套设有套杆，所述套杆的顶端装有夹持架，所述套杆滑动连接在三号滑槽的内侧。
[0010]为了实现套杆的位置移动功能，本技术的改进有，所述三号滑槽与套杆之间装有拉簧，所述拉簧套设在套杆的外表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术，通过设置了电动伸缩杆、空心筒、螺杆、移动块、一号滑槽、连接块
和支撑板，能够通过支撑板，给加工件的放置提供空间，通过电动伸缩杆和空心筒的配合，实现支撑板的左右移动功能，通过空心筒、移动块、一号滑槽和连接块的配合，对支撑板的前后向移动轨迹进行固定，通过螺杆与移动块所开设螺孔进行配合，实现支撑板的前后向移动功能，通过该种方式，能够对支撑板的位置进行自由精准地调节，以此给锻压机后续的冲压工作提供便捷。
[0013]2、本技术，通过设置了三号滑槽、圆杆、套杆、夹持架和拉簧，能够通过三号滑槽和圆杆，对套杆的活动轨迹进行固定，并通过拉簧的配合，实现套杆位置的自动收紧功能，以此带动夹持架进行移动，通过该种结构，在给加工件固定工作提供方便的同时，也给加工件的取放工作提供了便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种用于锻压机加工的工件定位装置的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种用于锻压机加工的工件定位装置的俯视角部分结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种用于锻压机加工的工件定位装置的仰视角爆炸示意图；
[0017]图4为本技术提出一种用于锻压机加工的工件定位装置图2的A处放大示意图；
[0018]图5为本技术提出一种用于锻压机加工的工件定位装置图3的B处放大示意图。
[0019]图例说明：
[0020]1、底板；2、支板；3、电动伸缩杆；4、空心筒；5、螺杆；6、移动块；7、一号滑槽；8、连接块；9、支撑板；10、把手；11、二号滑槽；12、滑块；13、三号滑槽；14、圆杆；15、套杆；16、夹持架；17、拉簧。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1、3和5，本技术提供一种技术方案：一种用于锻压机加工的工件定位装置，包括底板1，底板1的侧表面装有支板2，支板2的一侧装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的一端装有空心筒4，通过支板2能够给电动伸缩杆3的伸缩提供稳定支撑，通过电动伸缩杆3的伸缩，能够带动空心筒4进行移动，进而带动支撑板9进行左右位置的调节，底板1的上表面前后端均开设有二号滑槽11，空心筒4的下表面装有滑块12，滑块12滑动连接在二号滑槽11的内侧，通过二号滑槽11与滑块12的配合，能够使空心筒4的移动工作更加稳定，空心
筒4的内侧滑动连接有移动块6，移动块6与空心筒4的内壁相贴合，该种设计的目的是为了使移动块6的移动更加稳定，避免后续工作中移动块6随螺杆5转动而旋转的情况发生，移动块6的上表面装有连接块8，空心筒4的上表面贯穿开设有一号滑槽7，连接块8滑动连接在一号滑槽7的内侧，连接块8的上表面装有支撑板9，当移动块6移动的时候，连接块8也随之在一号滑槽7内侧滑动，并带动支撑板9进行移动，实现支撑板9的前后位置调节功能，空心筒4的内侧转动连接有螺杆5，移动块6的外表面贯穿开设有螺孔，螺孔与螺杆5转动连接，通过螺孔与螺杆5的配合，能够使螺杆5在进行旋转的过程中，推动移动块6进行移动，螺杆5的一端贯穿至空心筒4的外表面，螺杆5的一端装有把手10，通过抓握把手10，能够给螺杆5的转动提供便捷。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图2和4，支撑板9的上表面开设有三号滑槽13，三号滑槽13的内侧装有圆杆14，该种设计的目的是为了给套杆15的移动提供稳定支撑，并对套杆15的移动范围进行限定，圆杆14的外表面套设有套杆15，套杆15的顶端装有夹持架16，套杆15滑动连接在三号滑槽13的内侧，该种设计的目的是为了使套杆15在进行移动的过程中，能够带动夹持架16进行移动，并通过夹持架16的结构，实现对于加工件的夹持固定功能，三号滑槽13与套杆15之间装有拉簧17，拉簧17套设在套杆15的外表面，通过套杆15能够避免拉簧17在伸缩运作过程中弯曲的情况发生，通过拉簧17的弹力，能够带动套杆15进行移动，进而给夹持架16的夹持工作提供拉力，通过该种结构，在给加工件固定工作提供方便的同时，也给加工件的取放工作提供了便捷。
[0本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锻压机加工的工件定位装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的侧表面装有支板(2)，所述支板(2)的一侧装有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的一端装有空心筒(4)，所述空心筒(4)的内侧滑动连接有移动块(6)，所述空心筒(4)的内侧转动连接有螺杆(5)，所述移动块(6)的上表面装有连接块(8)，所述空心筒(4)的上表面贯穿开设有一号滑槽(7)，所述连接块(8)的上表面装有支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的用于锻压机加工的工件定位装置，其特征在于：所述移动块(6)与空心筒(4)的内壁相贴合，所述连接块(8)滑动连接在一号滑槽(7)的内侧。3.根据权利要求1所述的用于锻压机加工的工件定位装置，其特征在于：所述移动块(6)的外表面贯穿开设有螺孔，所述螺孔与螺杆(5)转动连接，所述螺杆(5)的一端贯穿至空心筒(4)的外表面，所述螺杆(5)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟青，
申请(专利权)人：日照市正邦包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。