弹性体及包括其的线性压缩机制造技术

本发明专利技术提供一种弹性体及包括其的线性压缩机。本说明书的一方式的弹性体可以包括以轴为中心在圆周方向上配置的复数个弹性单元，复数个所述弹性单元各自的形状彼此对应，复数个所述弹性单元各自包括：弹性部，以所述轴为中心远离并形成为螺旋形；外侧部，配置在所述弹性部的半径方向外侧；以及内侧部，配置在所述弹性部的半径方向内侧，所述外侧部与邻近的所述弹性单元的所述外侧部邻近，所述内侧部与邻近的所述弹性单元的所述内侧部邻近，在各个所述弹性部之间形成有狭缝。述弹性部之间形成有狭缝。述弹性部之间形成有狭缝。

【技术实现步骤摘要】
弹性体及包括其的线性压缩机


[0001]本说明书涉及弹性体及包括其的线性压缩机。更详细而言，涉及一种利用活塞的线性往复运动来压缩制冷剂的线性压缩机用弹性体及包括其的线性压缩机。

技术介绍

[0002]一般而言，压缩机是指从马达或涡轮等动力发生装置传递到动力，并压缩空气或制冷剂等工作流体的装置。具体而言，压缩机广泛地应用于整个工业领域或家电产品尤其是蒸汽压缩式冷冻循环(以下称为“冷冻循环”)等。
[0003]这样的压缩机根据压缩制冷剂的方式而可以区分为往复式压缩机(Reciprocatingcompressor)、旋转式压缩机(Rotarycompressor)、涡旋式压缩机(Scrollcompressor)。
[0004]往复式压缩机采用的方式是在活塞和缸筒之间形成有压缩空间，活塞进行直线往复运动并压缩流体，旋转式压缩机采用的方式是利用缸筒内部偏心旋转的辊子来压缩流体，涡旋式压缩机采用的方式是由螺旋形的一对涡旋盘咬合旋转并压缩流体。
[0005]最近，在往复式压缩机中不使用曲柄轴而利用直线往复运动的线性压缩机(LinearCompressor)的使用逐渐增多。线性压缩机的将旋转运动转换为直线往复运动所导致的机械损失较少，因而具有压缩机的效率提高且结构较为简单的优点。
[0006]线性压缩机被配置为，在形成密闭空间的外壳内部布置有缸筒来形成压缩室，覆盖压缩室的活塞在缸筒内部往复运动。在线性压缩机中，在活塞位于下死点(BDC，BottomDeadCenter)的过程中，密闭空间内的流体向压缩室吸入，在活塞位于上死点(TDC，TopDeadCenter)的过程中，压缩室的流体被压缩并吐出，这样的过程将反复进行。
[0007]在线性压缩机的内部分别设置有压缩单元和驱动单元(马达)，压缩单元执行通过驱动单元中产生的移动来沿着轴方向进行往复运动，并且压缩制冷剂并吐出的过程。
[0008]线性压缩机的活塞利用共振弹簧在缸筒的内部高速往复运动，并且通过吸入管将制冷剂吸入到外壳的内部后，利用活塞的前进运动使其从压缩空间吐出，被吐出的制冷剂通过吐出管向冷凝器移动，这样的一系列过程将反复地执行。
[0009]一般而言，共振弹簧中较多地使用螺旋弹簧。但是，在使用螺旋弹簧的情况下，为了减少移动件(mover)的偏心和/或倾斜(tilting)现象而使用有较多数目的螺旋弹簧，由此在线性压缩机的小型化方面存在有局限。并且，为了抵消各个螺旋弹簧的侧力，在结合较多数目的螺旋弹簧时，需要将复数个螺旋弹簧均匀排列，并且逐个地对齐各个螺旋弹簧的方向，因此存在有使用上的不便。
[0010]最近，为了防止如上所述的螺旋弹簧的问题，开发出可以将板簧作为共振弹簧使用的技术。这样的板簧一般而言由一个金属板形成，并且由复数个弯曲的形状的弹簧要素构成。
[0011]在韩国特许公开公报10
‑
2005
‑
0031777(以下，在先技术1)和日本公开特许公报平11
‑
324914号(以下，在先技术2)中公开了这样的线性压缩机。
[0012]另外，现有技术的板簧由在一个金属板上通过将形成为螺旋形的复数个弹性部之间的空间进行冲压(punching)而制作。此时，如果被冲压的部分的宽度较小，需要使冲压机器中与金属板接触并冲压的部分的面积减小，由此，将向冲压的部分施加较多的压力，从而存在有向冲压机器施加伤害的可能性。因此，在现有技术的板簧中，通常使螺旋形的复数个弹性部之间的空间的宽度达到板簧的厚度的1.5倍以上。
[0013]但是，当板簧的弹性部的厚度增加时，其刚性(N/m)增加，并由此可以使压缩机的效率增加。但是，由于现有技术的板簧利用冲压工艺制作，板簧的厚度越增加，被冲压的部分将越多。由此，参照图14，从金属板流失的部分将增多，从而存在有板簧的厚度增加对应的刚性(N/m)的增加率显著地降低的问题。
[0014]并且，还存在有在制作弹性体时因金属板的流失而工艺产量降低的问题。
[0015]并且，由于增加板簧的厚度存在有局限，在现有技术的线性压缩机中，将复数个较薄的板簧在轴方向上排列并使用。在此情况下，因复数个板簧和各个板簧之间配置的间隔件(spacer)等，还存在有线性压缩机内部空间的空间效率降低的问题。
[0016]并且，参照图18，在一体地形成的板簧的情况下，发生了在复数个弹性部各自的外侧部分A和内侧部B集中有应力(MPa)的现象，并由此还存在有板簧的可靠性及耐久性降低的问题。
[0017]在先技术文献
[0018]专利文献1：韩国特许公开公报10
‑
2005
‑
0031777A(2005.03.06公开)
[0019]专利文献2：日本公开特许公报平11
‑
324914A(1999.11.26公开)

技术实现思路

[0020]本说明书的目的在于，提高弹性体的厚度增加对应的刚性(N/m)的增加率，并提高弹性体的性能。
[0021]并且，本说明书的目的在于，通过防止在弹性体的特定部分集中有应力(MPa)的现象来提高弹性体的耐久性及可靠性。
[0022]并且，本说明书的目的在于，在制作弹性体时，减少金属板的流失并提高工艺产量。
[0023]并且，本说明书的目的在于，通过容易地实现形成有复数个的弹性单元的对齐和/或排列来简化制造工艺。
[0024]并且，本说明书的目的在于，通过减少弹性体的数目来提高线性压缩机内部空间的空间效率。
[0025]并且，本说明书的目的在于，通过容易地确认复数个弹性单元的布置间隔和外侧部和/或内侧部的半径方向和/或圆周方向的排列状态，从而容易地对齐复数个弹性单元。
[0026]并且，本说明书的目的在于，在激光切割工艺时，简化制造工艺并缩短制造时间。
[0027]并且，本说明书的目的在于，在线性压缩机启动时，使复数个弹性单元各自的外侧部和/或内侧部之间产生的干涉最小化，从而使因干涉引起的磨损现象和噪音最小化。
[0028]并且，本说明书的目的在于，能够有效地防止复数个弹性单元各个中可能会发生的旋转力矩(moment)。
[0029]并且，本说明书的目的在于，牢固地固定复数个弹性单元的外侧部分和/或内侧部
分，并且将复数个弹性单元各个中形成的弹力有效地传递给活塞。
[0030]并且，本说明书的目的在于，防止因复数个弹性单元的细微的运动方向差异而产生的变形引起的损伤。
[0031]为了实现所述目的，本说明书的一方式的弹性体可以包括以轴为中心在圆周方向上配置的复数个弹性单元，复数个所述弹性单元各自的形状彼此对应，复数个所述弹性单元各自包括：弹性部，以所述轴为中心远离并形成为螺旋形；外侧部，配置在所述弹性部的半径方向外侧；以及内侧部，配置在所述弹性部的半径方向内侧，所述外侧部与邻近的所述弹性单元的所述外侧部邻近，所述内侧部与邻近的所述弹性单元的所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹性体，其中，包括以轴为中心在圆周方向上配置的复数个弹性单元，复数个所述弹性单元各自的形状彼此对应，复数个所述弹性单元各自包括：弹性部，以所述轴为中心远离地形成为螺旋形；外侧部，配置在所述弹性部的半径方向外侧；以及内侧部，配置在所述弹性部的半径方向内侧，所述外侧部和与其邻近的所述弹性单元的所述外侧部邻近，所述内侧部和与其邻近的所述弹性单元的所述内侧部邻近，在各个所述弹性部之间形成有狭缝。2.根据权利要求1所述的弹性体，其中，当所述弹性体的厚度增加时，所述狭缝的宽度恒定，与所述弹性体的厚度增加对应的所述弹性体的刚性的增加率具有正的值，所述刚性的单位为N/m。3.根据权利要求1所述的弹性体，其中，复数个所述弹性单元各自的所述外侧部的顺时针方向末端以和在顺时针方向上与其邻近的所述弹性单元的所述外侧部的逆时针方向末端相同的形状形成。4.根据权利要求3所述的弹性体，其中，在复数个所述弹性单元各自的所述外侧部之间形成有外侧边界部，所述外侧边界部的宽度与所述狭缝的宽度相同。5.根据权利要求1所述的弹性体，其中，复数个所述弹性单元各自的所述内侧部的顺时针方向末端以和在顺时针方向上与其邻近的所述弹性单元的所述内侧部的逆时针方向末端相同的形状形成。6.根据权利要求5所述的弹性体，其中，在复数个所述弹性单元各自的所述内侧部之间形成有内侧边界部，所述内侧边界部的宽度与所述狭缝的宽度相同。7.根据权利要求1所述的弹性体，其中，复数个所述弹性单元为三个弹性单元，所述外侧部的半径方向外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢基元，
申请(专利权)人：LG电子株式会社，
类型：发明
国别省市：