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一种基于环境治理用污水处理设备制造技术

技术编号:33879997 阅读:10 留言:0更新日期:2022-06-22 17:09
本实用新型专利技术公开了一种基于环境治理用污水处理设备,包括污水处理沟、杂物移位部、存储部和控制器;所述污水处理沟的内部设有杂物分离部,所述杂物分离部包括半管状滤网,所述半管状滤网固定在污水处理沟的内部,所述半管状滤网的下端设有进料板,所述污水处理沟的左端设有出料口;其优点在于:通过杂物移位部、杂物分离部和存储部的配合使用,可在保证污水过滤处理正常进行的前提下,不断实现对污水中垃圾的分离和对滤网前方的清理,有效避免了传统过滤污水处理过程需要工作人员不断的对滤网前方进行清理的缺陷,既保证了污水处理过程的正常进行,又降低了不断清理滤网前方给工作人员造成的劳动负荷,便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。便于产品的推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环境治理用污水处理设备


[0001]本技术涉及污水处理
,具体涉及一种基于环境治理用污水处理设备。

技术介绍

[0002]污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水,而污水处理是指为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程,目前在污水处理的过程中,经常需要先将污水中体积较大的垃圾除去,过滤是常见的手段,将滤网放置在污水经过的通道,通过滤网将污水中体型较大的垃圾除去,其在使用的过程中存在着一定的缺陷,垃圾容易滞留在滤网的前方造成滤网堵塞,影响污水后续过滤的正常进行,而不断的清理滤网来保证滤网的正常工作,将会极大的增加工作者的劳动负荷,为此,我们提出了一种基于环境治理用污水处理设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于环境治理用污水处理设备,具有集中污水垃圾、避免滤网堵塞等优点,详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0005]本技术提供的一种基于环境治理用污水处理设备,包括污水处理沟、杂物移位部、存储部和控制器;
[0006]所述污水处理沟的内部设有杂物分离部,所述杂物分离部包括半管状滤网,所述半管状滤网固定在污水处理沟的内部,所述半管状滤网的下端设有进料板,所述污水处理沟的左端设有出料口;
[0007]所述杂物移位部位于半管状滤网的前端,所述杂物移位部包括转轴,所述转轴的右端和污水处理沟的右端转动连接,所述转轴的左端贯穿污水处理沟且通过联轴器和电机的输出轴连接,所述转轴左端穿过出料口的中部,所述转轴上设有绞龙,所述电机的输入端电连接控制器的输出端;
[0008]所述存储部位于污水处理沟的左端,所述存储部包括储料箱包括储料箱,所述储料箱和污水处理沟的左端左端固定连接,所述储料箱的内部设有储料腔,所述储料腔和出料口连通,所述储料箱的左端设有封闭组件;
[0009]所述控制器固定在污水处理沟的外侧,所述控制器的输入端电连接外在电源的输出端。
[0010]作为优选,所述进料板的底面和污水处理沟的内底面接触,所述进料板的厚度从前至后逐渐增大,便于污水中垃圾进入半管状滤网上,为垃圾的移位奠定基础。
[0011]作为优选,所述污水处理沟和转轴的转动连接处设有轴承,所述轴承为密封轴承,减少转轴所受摩擦,减少转轴所受到的磨损。
[0012]作为优选,所述电机固定在外板上,所述外板和污水处理沟的外侧固定连接,避免
电机发生自转,保证电机作为驱动机构工作。
[0013]作为优选,所述绞龙和半管状滤网之间的距离不大于一厘米,避免体型较大的垃圾滞留在绞龙和半管状滤网之间,保证垃圾在绞龙和水流的作用下,从左至右发生移动。
[0014]作为优选,所述封闭组件包括密封盖板,所述密封盖板和储料箱的左端滑动连接,所述密封盖板的前端设有拉取槽,实现对储料腔的封堵,保证储料腔实现对垃圾的存放,为垃圾的集中处理奠定基础。
[0015]作为优选,所述储料箱上设有与密封盖板对应的插槽,所述密封盖板和插槽配合安装,保证密封盖板的安装,为储料腔的密封奠定基础。
[0016]本技术的有益效果在于:
[0017]通过杂物移位部、杂物分离部和存储部的配合使用,可在保证污水过滤处理正常进行的前提下,不断实现对污水中垃圾的分离和对滤网前方的清理,有效避免了传统过滤污水处理过程需要工作人员不断的对滤网前方进行清理的缺陷,既保证了污水处理过程的正常进行,又降低了不断清理滤网前方给工作人员造成的劳动负荷,便于产品的推广和使用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的正视图;
[0020]图2是本技术图1的立体结构示意图;
[0021]图3是本技术图1的剖面结构示意图。
[0022]附图标记说明如下:
[0023]1、污水处理沟;2、杂物移位部;21、电机;22、外板;23、转轴;24、绞龙;25、联轴器;26、轴承;3、杂物分离部;31、进料板;32、半管状滤网;4、存储部;41、拉取槽;42、密封盖板;43、储料箱;44、储料腔;45、插槽;5、出料口;6、控制器。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本技术所保护的范围。
[0025]参见图1

图3所示,本技术提供了一种基于环境治理用污水处理设备,包括污水处理沟1、杂物移位部2、存储部4和控制器6;污水处理沟1的内部设有杂物分离部3,杂物分离部3包括半管状滤网32,半管状滤网32固定在污水处理沟1的内部,半管状滤网32的下端设有进料板31,进料板31的底面和污水处理沟1的内底面接触,进料板31的厚度从前至后逐渐增大,便于污水中垃圾进入半管状滤网32上,为垃圾的移位奠定基础,污水处理沟1的左端设有出料口5;杂物移位部2位于半管状滤网32的前端,杂物移位部2包括转轴23,转轴
23的右端和污水处理沟1的右端转动连接,污水处理沟1和转轴23的转动连接处设有轴承26,轴承26为密封轴承,减少转轴23所受摩擦,减少转轴23所受到的磨损,转轴23的左端贯穿污水处理沟1且通过联轴器25和电机21的输出轴连接,电机21固定在外板22上,外板22和污水处理沟1的外侧固定连接,避免电机21发生自转,保证电机21作为驱动机构工作,转轴23左端穿过出料口5的中部,转轴23上设有绞龙24,绞龙24和半管状滤网32之间的距离不大于一厘米,避免体型较大的垃圾滞留在绞龙24和半管状滤网32之间,保证垃圾在绞龙24和水流的作用下,从左至右发生移动,电机21的输入端电连接控制器6的输出端;存储部4位于污水处理沟1的左端,存储部4包括储料箱43包括储料箱43,储料箱43和污水处理沟1的左端左端固定连接,储料箱43的内部设有储料腔44,储料腔44和出料口5连通,储料箱43的左端设有封闭组件,封闭组件包括密封盖板42,密封盖板42和储料箱43的左端滑动连接,储料箱43上设有与密封盖板42对应的插槽45,密封盖板42和插槽45配合安装,保证密封盖板42的安装,为储料腔44的密封奠定基础,密封盖板42的前端设有拉取槽41,实现对储料腔44的封堵,保证储料腔44实现对垃圾的存放,为垃圾的集中处理奠定基础;控制器6固定在污水处理沟1的外侧,控制器6的输入端电连接外在电源的输出端。
[0026]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环境治理用污水处理设备,其特征在于:包括污水处理沟(1)、杂物移位部(2)、存储部(4)和控制器(6);所述污水处理沟(1)的内部设有杂物分离部(3),所述杂物分离部(3)包括半管状滤网(32),所述半管状滤网(32)固定在污水处理沟(1)的内部,所述半管状滤网(32)的下端设有进料板(31),所述污水处理沟(1)的左端设有出料口(5);所述杂物移位部(2)位于半管状滤网(32)的前端,所述杂物移位部(2)包括转轴(23),所述转轴(23)的右端和污水处理沟(1)的右端转动连接,所述转轴(23)的左端贯穿污水处理沟(1)且通过联轴器(25)和电机(21)的输出轴连接,所述转轴(23)左端穿过出料口(5)的中部,所述转轴(23)上设有绞龙(24),所述电机(21)的输入端电连接控制器(6)的输出端;所述存储部(4)位于污水处理沟(1)的左端,所述存储部(4)包括储料箱(43)包括储料箱(43),所述储料箱(43)和污水处理沟(1)的左端左端固定连接,所述储料箱(43)的内部设有储料腔(44),所述储料腔(44)和出料口(5)连通,所述储料箱(43)的左端设有封闭组件;所述控制器(6)固定在污水处理沟(1)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:和钦鹏陈根生
申请(专利权)人:和钦鹏
类型:新型
国别省市:

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