平板变压器制造技术

本实用新型专利技术公开一种平板变压器，涉及变压器技术领域，该平板变压器包括PCB电路板绕组、复数个初级焊脚、复数个次级焊脚、第一磁芯和第二磁芯，该第一磁芯与第二磁芯相连接，该PCB电路板绕组中部具有通孔，该第一磁芯具有凸起的磁柱，该磁柱贯穿通孔；该第一磁芯和第二磁芯包覆在PCB电路板绕组的中间位置用于形成闭合磁路，该复数个初级焊脚间隔的设置于PCB电路板绕组的一端，该复数个次级焊脚间隔的设置于PCB电路绕组的另一端；采用PCB电路板绕组、第一磁芯和第二磁芯，将第一磁芯和第二磁芯包覆于PCB电路板绕组的中间位置形成闭合磁路，整体具备变压的功能，该平板变压器结构简单、电子元器件少，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
平板变压器


[0001]本技术涉及变压器领域技术，尤其是指一种平板变压器。

技术介绍

[0002]变压器在电子产品中的应用及其广泛，电力电子行业通常需要多块PCB板进行供电的状况，采用主电源模块进行供电，将电压调制后进行输出，通过线束分发给各电路单元；传统方式的变压器是利用骨架来绕制初级线圈和次级线圈，用一副磁芯穿过骨架并用胶带缠绕固定，缺点是制作工艺复杂，产品一致性差，初级线圈和次级线圈耦合差，变压器存在漏感现象，变压器的使用寿命短，因此，针对这一现状，迫切需要开发一种平板变压器，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种平板变压器，其通过采用PCB电路板绕组、第一磁芯和第二磁芯，将第一磁芯和第二磁芯包覆于PCB电路板绕组的中间位置形成闭合磁路，整体具备变压的功能，该平板变压器结构简单、电子元器件少，降低了生产成本。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0005]一种平板变压器，其包括PCB电路板绕组、复数个初级焊脚、复数个次级焊脚、第一磁芯和第二磁芯，该第一磁芯与第二磁芯相连接，该PCB电路板绕组中部具有通孔，该第一磁芯具有凸起的磁柱，该磁柱贯穿通孔；该第一磁芯和第二磁芯包覆在PCB电路板绕组的中间位置用于形成闭合磁路，该复数个初级焊脚间隔的设置于PCB电路板绕组的一端，该复数个次级焊脚间隔的设置于PCB电路绕组的另一端；该PCB电路板绕组包括初级绕组和次级绕组，该初级绕组包括复数层呈层叠式设置的初级电路板和印刷于初级电路板上的初级线圈，该初级线圈与初级焊脚连接，该复数层初级电路板上的初级线圈呈串联式相接；该次级绕组包括复数组呈层叠式设置的次级电路板和印刷于次级电路板上的次级线圈，该次级线圈与次级焊脚连接；该复数组呈层叠式设置的次级电路板对称的设置于复数层呈层叠式设置的初级电路板的两侧，于初级电路板同一侧分布的复数组次级电路板间隔分布。
[0006]作为一种优选方案：所述各层初级电路板上的初级线圈彼此间首尾相接进行串联连接；每组次级电路板包括间隔呈层叠式分布的两层次级电路板，于两层次级电路板上均对应印刷有次级线圈，两层次级电路板上的次级线圈彼此间首尾相接进行串联连接。
[0007]作为一种优选方案：所述第一磁芯的截面呈“山”形，该第一磁芯包括磁框和上述磁柱，该磁柱一体式连接于磁框的中间位置，该磁框的上侧壁与磁柱的上侧壁相平齐，该磁柱与通孔相匹配，该第一磁芯通过磁柱包覆于PCB电路板绕组的下表面；该第二磁芯呈平面状，该第二磁芯位于PCB电路板绕组的上表面。
[0008]作为一种优选方案：所述第一磁芯与第二磁芯通过卡钩连接。
[0009]作为一种优选方案：所述第一磁芯和第二磁芯的外侧壁上均设置有凹槽，该凹槽
内设置有卡柱，于第一磁芯之卡柱和第二磁柱之卡柱之间设置有半环形卡钩，该半环形卡钩与卡柱相匹配。
[0010]作为一种优选方案：所述第一磁芯与第二磁芯通过粘合连接。
[0011]作为一种优选方案：所述初级电路板为四层，该四层电路板呈层叠式分布；该次级电路板为四组，其中两组次级电路板呈层叠式分布于四层初级电路板的左侧，另外两组次级电路板呈层叠式分布于四层初级电路板的右侧。
[0012]作为一种优选方案：所述初级线圈与次级线圈匝数比为24/20或24/10。
[0013]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过采用PCB电路板绕组、第一磁芯和第二磁芯，将第一磁芯和第二磁芯包覆于PCB电路板绕组的中间位置形成闭合磁路，整体具备变压的功能，该平板变压器结构简单、电子元器件少，降低了生产成本；通过采用复数层呈层叠式设置的初级电路板和复数组呈层叠式设置的次级电路板能够支持不同的电压，适用范围广；初级线圈印刷于初级电路板上，次级线圈印刷于次级电路板上，相对于传统方式的平板变压器是利用骨架来绕制初级线圈和次级线圈，减少了平板变压器漏感现象，降低了平板变压器的损耗程度，延长了平板变压器的使用寿命。
[0014]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
附图说明
[0015]图1为本技术之平板变压器(第一磁芯与第二磁芯通过粘合连接)立体结构示意图；
[0016]图2为本技术之平板变压器(第一磁芯与第二磁芯通过粘合连接)分解图；
[0017]图3为本技术之平板变压器(第一磁芯与第二磁芯通过卡钩连接)立体结构示意图；
[0018]图4为本技术之平板变压器(第一磁芯与第二磁芯通过卡钩连接)分解图；
[0019]图5为本技术之初级绕组和次级绕组分布示意图。
[0020]附图标识说明：
[0021]图中：10、PCB电路板绕组；11、通孔；20、初级焊脚；21、次级焊脚；30、第一磁芯；31、磁框；32、磁柱；40、第二磁芯；41、半环形卡钩；42、凹槽；43、卡柱；50、初级绕组；51、初级电路板；52、初级线圈；60、次级绕组；61、次级电路板；62、次级线圈。
具体实施方式
[0022]本技术如图1至图5所示，一种平板变压器，包括有PCB电路板绕组10、复数个初级焊脚20、复数个次级焊脚21、第一磁芯30和第二磁芯40，其中：
[0023]该第一磁芯30与第二磁芯40相连接，该PCB电路板绕组10中部具有通孔11，该第一磁芯30具有凸起的磁柱32，该磁柱32贯穿通孔11；该第一磁芯30和第二磁芯40包覆在PCB电路板绕组10的中间位置用于形成闭合磁路，该复数个初级焊脚20间隔的设置于PCB电路板绕组10的一端，该复数个次级焊脚21间隔的设置于PCB电路绕组的另一端；该PCB电路板绕组10包括初级绕组50和次级绕组60，该初级绕组50包括复数层呈层叠式设置的初级电路板
51和印刷于初级电路板51上的初级线圈52，该初级线圈52与初级焊脚20连接，该复数层初级电路板51上的初级线圈52呈串联式相接；该次级绕组60包括复数组呈层叠式设置的次级电路板61和印刷于次级电路板61上的次级线圈62，该次级线圈62与次级焊脚21连接；该复数组呈层叠式设置的次级电路板61对称的设置于复数层呈层叠式设置的初级电路板51的两侧，于初级电路板51同一侧分布的复数组次级电路板61间隔分布。
[0024]该平板变压器通过采用PCB电路板绕组10、第一磁芯30和第二磁芯40，将第一磁芯30和第二磁芯40包覆于PCB电路板绕组10的中间位置形成闭合磁路，整体具备变压的功能，该平板变压器结构简单、电子元器件少，降低了生产成本；通过采用复数层呈层叠式设置的初级电路板51和复数组呈层叠式设置的次级电路板61能够支持不同的电压，适用范围广；初级线圈52印刷于初级电路板51上，次级线圈62印刷于次级电路板61上，相对于传统方式的平板变压器是利用骨架来绕制初级线圈52和次级线圈62，减本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板变压器，其特征在于；包括PCB电路板绕组、复数个初级焊脚、复数个次级焊脚、第一磁芯和第二磁芯，该第一磁芯与第二磁芯相连接，该PCB电路板绕组中部具有通孔，该第一磁芯具有凸起的磁柱，该磁柱贯穿通孔；该第一磁芯和第二磁芯包覆在PCB电路板绕组的中间位置用于形成闭合磁路，该复数个初级焊脚间隔的设置于PCB电路板绕组的一端，该复数个次级焊脚间隔的设置于PCB电路绕组的另一端；该PCB电路板绕组包括初级绕组和次级绕组，该初级绕组包括复数层呈层叠式设置的初级电路板和印刷于初级电路板上的初级线圈，该初级线圈与初级焊脚连接，该复数层初级电路板上的初级线圈呈串联式相接；该次级绕组包括复数组呈层叠式设置的次级电路板和印刷于次级电路板上的次级线圈，该次级线圈与次级焊脚连接；该复数组呈层叠式设置的次级电路板对称的设置于复数层呈层叠式设置的初级电路板的两侧，于初级电路板同一侧分布的复数组次级电路板间隔分布。2.根据权利要求1所述的平板变压器，其特征在于：所述各层初级电路板上的初级线圈彼此间首尾相接进行串联连接；每组次级电路板包括间隔呈层叠式分布的两层次级电路板，于两层次级电路板上均对应印刷有次级线圈，两层次级电路板上的次级线圈彼此...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘力，张小彬，黄璞，
申请(专利权)人：固赢科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：