一种管道自动化防腐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种管道自动化防腐装置，包括承托支架、管道传送机构、管道除锈机构和管道喷漆机构，其中管道传送机构包括电机、传送轴、皮带轮、皮带、从动轴和行进轮；其中管道除锈机构包括除锈箱，位于除锈箱内的第一空气压缩机、第一储气罐、储砂桶、喷砂管和喷砂头，所述除锈箱上设置有第一透明防护门、第一门把手、第一柜门、橡胶帘和除锈控制面板，所述除锈箱内设置有接砂盘及放砂孔；其中管道喷漆机构包括喷漆箱，位于喷漆箱内的第二空气压缩机、第二储气罐、油漆桶、喷漆管和喷漆头，所述喷漆箱上设置有第二透明防护门、第二门把手、第二柜门、通孔和喷漆控制面板。本实用新型专利技术能够对管道自动除锈和喷漆防腐处理，效率高、质量好。量好。量好。

【技术实现步骤摘要】
一种管道自动化防腐装置


[0001]本技术涉及建筑工程
，特别涉及一种管道自动化防腐装置。

技术介绍

[0002]建筑物的给排水、水暖系统等中需要使用管道，管道在使用之前，需要对管道进行除锈和油漆防腐处理，以提高其使用寿命。常规管道除锈和油漆防腐施工多采用人工手工打磨、刷漆，容易出现除锈不彻底、刷漆不均匀等质量缺陷，且耗费大量人工，效率低下。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是，提供一种管道自动化防腐装置，以解决人工除锈不彻底、刷漆不均匀等质量缺陷以及效率低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：一种管道自动化防腐装置，包括：
[0005]承托支架；
[0006]管道传送机构，包括电机和传送轴，所述传送轴转动设置在所述承托支架上，分别设置在所述电机的电机轴和传送轴上的皮带轮，以及环绕在所述皮带轮之间的皮带，平行于所述传送轴在所述承托支架上转动设置有从动轴，所述传送轴和从动轴上分别设置有用于传送加工管道的行进轮；
[0007]管道除锈机构，包括贯穿所述承托支架及所述管道传送机构的传送轴的除锈箱，所述除锈箱内设置有依次连通的第一空气压缩机、第一储气罐、储砂桶、喷砂管和喷砂头，所述喷砂头对准移动至除锈箱内的加工管道，所述除锈箱位于所述承托支架的上方设置有第一透明防护门，所述第一透明防护门上设置有第一门把手，所述除锈箱位于所述承托支架的下方设置有第一柜门，所述除锈箱位于加工管道行进方向的两侧设置有橡胶帘，所述除锈箱内位于所述承托支架下方设置有接砂盘，所述接砂盘上设置有放砂孔，所述除锈箱上设置有与所述第一空气压缩机电路连接的除锈控制面板；
[0008]管道喷漆机构，位于所述管道除锈机构的后段，包括贯穿所述承托支架的喷漆箱，所述喷漆箱内设置有依次连通的第二空气压缩机、第二储气罐、油漆桶、喷漆管和喷漆头，所述喷漆头对准移动至喷漆箱内的加工管道，所述喷漆箱位于所述承托支架的上方设置有第二透明防护门，所述第二透明防护门上设置有第二门把手，所述喷漆箱位于所述承托支架的下方设置有第二柜门，所述喷漆箱位于加工管道行进方向的两侧设置有通孔，所述喷漆箱上设置有与所述第二空气压缩机电路连接的喷漆控制面板。
[0009]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述行进轮为间隔倾斜设置的多个非金属滚轮。
[0010]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述行进轮为橡胶滚轮，所述橡胶滚轮上设置有倾斜分布的行进槽。
[0011]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述传送轴通过轴承设置在
所述承托支架上。
[0012]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述第一储气罐上设置有第一压力表，所述储砂桶上设置有注砂口。
[0013]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述放砂孔与所述注砂口通过管路连通。
[0014]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述第二储气罐上设置有第二压力表，所述油漆桶上设置有油漆加注口。
[0015]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，所述电机与所述喷漆控制面板或者除锈控制面板电路连接。
[0016]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，还包括：
[0017]管道除尘机构，包括设置在承托支架上的弹簧支架，以及设置在所述弹簧支架上的除尘件，所述除尘件接触在除锈后的加工管道的管壁上。
[0018]进一步地，本技术提供的管道自动化防腐装置，还包括：
[0019]管道出料机构，设置在所述管道喷漆机构后端，包括设置在承托支架上的导轴，以及设置在所述导轴上的导轮，所述导轮接触在喷漆后的加工管道的管壁上，所述导轮上设置有用于承托加工管道的凹槽。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0021]本技术提供的管道自动化防腐装置，管道传送机构能够将加工管道依次自动传送至管道除锈机构和管道喷漆机构内分别完成加工管道的自动除锈和自动喷漆作业，以自动地完成对加工管道的防腐处理。相对于管道手动打磨除锈和手动刷漆来说，提高了除锈和喷漆效率和质量，即提高了防腐效率和质量。
[0022]本技术提供的管道自动化防腐装置，管道除锈作业在除锈箱内通过除锈控制面板启动第一空气压缩机经第一储气罐、储砂桶、喷砂管和喷砂头对加工管道进行喷砂除锈处理，该喷砂除锈工艺能够使加工管道的除锈更加彻底，提高了除锈质量。除锈用的砂料通过接砂盘收集，通过放砂孔能够对接砂盘内的砂料进行回收再利用，具有节能环保的效果。通过第一门把手打开第一透明防护门可以调节喷砂管和喷砂头对准加工管道，进一步提高除锈质量；通过关闭第一透明防护门以及除锈箱两侧的橡胶帘能够使除锈作业在除锈箱内完成，避免除锈时产生的铁屑、火花、灰尘等飞溅到空气中造成环境污染，其中橡胶帘能够提高密封效果；通过关闭的第一透明防护门能够观察监控加工管道的除锈情况。通过打开第一柜门可以更换第一储气罐、对储砂桶补充砂料等，通过关闭第一柜门能够对第一空气压缩机、第一储气罐和储砂桶进行隔绝保护，防止施工作业人员碰撞造成安全事故。
[0023]本技术提供的管道自动化防腐装置，通过喷漆控制面板启动第二空气压缩机经第二储气罐、油漆桶、喷漆管和喷漆头对除锈后的加工管道进行自动喷漆处理，能够提高喷漆效率，提高喷漆的均匀性，提高加工管道的喷漆质量；通过喷漆箱避免喷射的油漆飞溅到外面造成环境污染。通过第二空气压缩机能够使油漆喷涂均匀，提高加工管道的喷漆质量。通过关闭第二柜门将第二空气压缩机、第二储气罐、油漆桶密封在喷漆箱内能够对其进行隔绝保护，防止碰撞发生安全事故，通过打开第二柜门可以对第二空气压缩机进行调整以及更换第二储气罐，更换油漆桶或者补充油漆。通过关闭的第二透明防护门能够监控观察加工管道的喷漆情况，通过打开的第二透明防护门能够对喷漆管及喷漆头的位置进行调
整，以对准加工管道，提高喷漆质量。
附图说明
[0024]图1是管道自动化防腐装置的结构示意图；
[0025]图2是管道除锈机构的主视结构示意图；
[0026]图3是管道除锈机构的侧视结构示意图；
[0027]图4是管道喷漆机构的主视结构示意图；
[0028]图5是管道喷漆机构的侧视结构示意图；
[0029]图6是图1中A
‑
A处剖面结构示意图；
[0030]图7是管道出料节点的结构示意图；
[0031]图中所示：
[0032]100、管道自动化防腐装置；
[0033]110、承托支架，111、调节座；
[0034]120、管道传送机构，121、电机、122、传送轴，123、皮带轮，124、皮带，125、行进轮，126、从动轴；
[0035]130、管道除锈机构，131、第一空气压缩机，132、第一储气罐，133、储砂桶，134、喷砂管，135、喷砂头，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道自动化防腐装置，其特征在于，包括：承托支架；管道传送机构，包括电机和传送轴，所述传送轴转动设置在所述承托支架上，分别设置在所述电机的电机轴和传送轴上的皮带轮，以及环绕在所述皮带轮之间的皮带，平行于所述传送轴在所述承托支架上转动设置有从动轴，所述传送轴和从动轴上分别设置有用于传送加工管道的行进轮；管道除锈机构，包括贯穿所述承托支架及所述管道传送机构的传送轴的除锈箱，所述除锈箱内设置有依次连通的第一空气压缩机、第一储气罐、储砂桶、喷砂管和喷砂头，所述喷砂头对准移动至除锈箱内的加工管道，所述除锈箱位于所述承托支架的上方设置有第一透明防护门，所述第一透明防护门上设置有第一门把手，所述除锈箱位于所述承托支架的下方设置有第一柜门，所述除锈箱位于加工管道行进方向的两侧设置有橡胶帘，所述除锈箱内位于所述承托支架下方设置有接砂盘，所述接砂盘上设置有放砂孔，所述除锈箱上设置有与所述第一空气压缩机电路连接的除锈控制面板；管道喷漆机构，位于所述管道除锈机构的后段，包括贯穿所述承托支架的喷漆箱，所述喷漆箱内设置有依次连通的第二空气压缩机、第二储气罐、油漆桶、喷漆管和喷漆头，所述喷漆头对准移动至喷漆箱内的加工管道，所述喷漆箱位于所述承托支架的上方设置有第二透明防护门，所述第二透明防护门上设置有第二门把手，所述喷漆箱位于所述承托支架的下方设置有第二柜门，所述喷漆箱位于加工管道行进方向的两侧设置有通孔，所述喷漆箱上设置有与所述第二空气...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢佳华，汤毅，许光明，苏建国，朱进林，
申请(专利权)人：上海市安装工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：