一种玉米加工用除杂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种玉米加工用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱顶部设置集料斗，所述集料斗下端通过集料管与所述除杂箱内部连接连通，所述除杂箱内自上而下依次设置第一筛板、第二筛板，所述第一筛板水平设置，所述第一筛板两端侧面中部对称固定两个水平的转轴一，两个所述转轴一分别通过所述除杂箱对应的两个侧壁转动支撑，所述第一筛板上方沿纵向设置水平的传动丝杠，所述传动丝杠两端通过所述除杂箱的两个对应侧壁转动支撑，所述传动丝杠一端穿过所述除杂箱侧壁悬置，所述传动丝杠的悬置端一侧的所述除杂箱外壁固定电机一、减速机一。本实用新型专利技术除杂效果好，除杂彻底，除杂速度快，实用性强，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米加工用除杂装置


[0001]本技术涉及玉米加工设备
，具体为一种玉米加工用除杂装置。

技术介绍

[0002]玉米作为舍饲牛的主要能量饲料，其消化利用率直接影响到牛的生产性能，而玉米的物理化学状态会影响玉米作为舍饲牛的主要能量饲料，其消化利用率直接影响到牛的生产性能，而玉米的物理化学状态会影响到其可消化性和可吸收性。为了经济有效的利用玉米，饲喂牛前通常要对玉米进行加工处理。目前玉米的加工方法包括干法压扁、蒸汽压片，蒸汽压片工艺流程为：原料
→
除杂
→
调制
→
蒸汽加热
→
压片
→
干燥冷却。其中除杂工序是非常重要的环节，由于玉米收获后含有较多的石块以及较大的杂质难以去除，严重影响了玉米压片的品质，现有的除杂设备除杂时间长，除杂不彻底，自动化程度低，所以亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种玉米加工用除杂装置，其目的在于解决现有的除杂设备除杂时间长，除杂不彻底、自动化程度低的问题。
[0004]本技术是通过如下的技术方案来实现：
[0005]一种玉米加工用除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱顶部设置集料斗，所述集料斗下端通过集料管与所述除杂箱内部连接连通，所述除杂箱内自上而下依次设置第一筛板、第二筛板，所述第一筛板水平设置，所述第一筛板两端侧面中部对称固定两个水平的转轴一，两个所述转轴一分别通过所述除杂箱对应的两个侧壁转动支撑，所述第一筛板上方沿纵向设置水平的传动丝杠，所述传动丝杠两端通过所述除杂箱的两个对应侧壁转动支撑，所述传动丝杠一端穿过所述除杂箱侧壁悬置，所述传动丝杠的悬置端一侧的所述除杂箱外壁固定电机一、减速机一，所述电机一的输出端与所述减速机一的输入端连接，所述减速机一的输出端与所述传动丝杠的悬置端连接，所述第一筛板上面横向间隔设置多个相互平行的挡板，每个所述挡板中部沿纵向设置水平的螺纹孔，所述挡板通过所述螺纹孔螺纹套设在所述传动丝杠上，所述第一筛板一侧底部设置电动推杆一，所述电动推杆一竖向设置，所述电动推杆一的固定端与所述除杂箱内侧壁固定的U形座铰接，所述电动推杆一的伸缩端与所述第一筛板底部对应位置固定的耳板铰接，所述第一筛板另一侧壁设置排杂口，所述排杂口内设置竖置的排杂板，所述排杂板两端侧面中部对称连接固定两个水平的转轴二，两个所述转轴二分别通过所述排杂口内两侧壁转动支撑，所述排杂板一端设置电动推杆二，所述电动推杆二的固定端与所述除杂箱内侧壁铰接，所述电动推杆二的伸缩端与所述排杂板内侧壁铰接连接，所述第二筛板一端与所述除杂箱内侧壁通过合页沿竖向可梳转的连接，所述第二筛板另一端倾斜向下延伸并伸出所述除杂箱侧壁设置的出料口外悬置，所述第二筛板底部的所述出料口内设置横向的传动轴，所述传动轴两端通过所述出料口两侧壁转动支撑，所述传动轴一端穿过所述除杂箱侧壁外悬置，所述传动轴的悬置端对应的除
杂箱内侧壁固定振动电机、减速机二，所述振动电机的输出端与所述减速机二的输入端连接，所述减速机二的输出端与所述传动轴的悬置端连接，所述传动轴中部套接固定凸轮。
[0006]所述第一筛板、第二筛板表面部门网孔，所述第一筛板上的网孔直径大于第二筛板的网孔直径。
[0007]所述集料管内相对的两侧壁对称设置两个调节板，每个所述调节板上端分别与其对应的所述集料管内侧壁通过合页可梳转的连接，两个所述调节板两侧对称设置两个调节螺杆，每个所述调节螺杆均垂直螺纹穿插在所述集料管内对应侧壁上设置的螺纹孔内，所述调节螺杆一端抵靠在所述调节板后侧面，另一端伸出所述集料管外部悬置，所述调节螺杆的伸出端连接一调节把手。
[0008]所述第二筛板与水平面的夹角为30度。
[0009]所述电机一驱动减速机一带动传动丝杠转动，所述传动丝杠转动带动挡板沿所述第一筛板表面纵向水平往复移动、推动物料筛选。
[0010]所述电动推杆一通过其伸缩端向上伸出顶起所述第一筛板一侧底部，所述第一筛板向另一侧翻转。
[0011]所述振动电机驱动所述减速机二带动所述传动轴转动，所述传动轴转动带动凸轮转动，使第二筛板振动筛料。
[0012]所述电动推杆二的伸缩端伸出顶动排杂板下侧面，使所述排杂板沿所述转轴二转动翻转，所述排杂板上端向除杂箱内倾斜承接第一筛板翻转倾斜倾倒的杂物并从所述排杂口排出。
[0013]所述电动推杆一、电动推杆二、电机一、振动电机受控制系统的控制。
[0014]本技术的有益效果：本技术通过电机一驱动减速机一带动传动丝杠转动，传动丝杠转动带动挡板沿第一筛板表面纵向往复移动、推动物料筛选，可实现物料快速经过筛孔进行筛选，缩短了筛选时间，同时采用电动推杆一通过其伸缩端向上伸出顶起第一筛板一侧底部，使所述第一筛板向另一侧反转，将第一筛板表面无法通过筛孔的杂物向下倾倒，电动推杆二的伸缩端伸出顶动排杂板下侧面，使所述排杂板沿转轴二转动翻转，所述排杂板上端向除杂箱内倾斜承接第一筛板翻转倾斜倾倒的杂物，使杂物快速从排杂口排出，通过第一筛板筛下的玉米和较小杂质落在第二筛板上，通过振动电机驱动减速机二带动传动轴转动使传动轴上的凸轮振动第二筛板，实现了玉米粒从第二筛板上面与较小杂质快速筛选分离，本技术除杂效果好，除杂彻底，除杂速度快，实用性强，自动化程度高。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图。
[0016]图2为本技术剖视结构示意图。
[0017]图3为本技术俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术附图3的A
‑
A剖视示意图。
[0019]图5为本技术附图3的B
‑
B剖视示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1‑
除杂箱，11
‑
集料斗，12
‑
集料管，13
‑
出料口，14
‑
排杂口，121
‑
调节板，122
‑
调节螺杆，123
‑
调节把手；
[0022]2‑
第一筛板，21
‑
转轴一；
[0023]3‑
第二筛板；
[0024]41
‑
传动丝杠，42
‑
电机一，43
‑
减速机一，44
‑
挡板，45
‑
排杂板，451
‑
转轴二；5
‑
电动推杆一，51
‑
U形座，52
‑
耳板；
[0025]6‑
电动推杆二；
[0026]71
‑
传动轴,72
‑
振动电机，73
‑
减速机二，74
‑
凸轮；
具体实施方式
[0027]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米加工用除杂装置，包括除杂箱，其特征在于：所述除杂箱顶部设置集料斗，所述集料斗下端通过集料管与所述除杂箱内部连接连通，所述除杂箱内自上而下依次设置第一筛板、第二筛板，所述第一筛板水平设置，所述第一筛板两端侧面中部对称固定两个水平的转轴一，两个所述转轴一分别通过所述除杂箱对应的两个侧壁转动支撑，所述第一筛板上方沿纵向设置水平的传动丝杠，所述传动丝杠两端通过所述除杂箱的两个对应侧壁转动支撑，所述传动丝杠一端穿过所述除杂箱侧壁悬置，所述传动丝杠的悬置端一侧的所述除杂箱外壁固定电机一、减速机一，所述电机一的输出端与所述减速机一的输入端连接，所述减速机一的输出端与所述传动丝杠的悬置端连接，所述第一筛板上面横向间隔设置多个相互平行的挡板，每个所述挡板中部沿纵向设置水平的螺纹孔，所述挡板通过所述螺纹孔螺纹套设在所述传动丝杠上，所述第一筛板一侧底部设置电动推杆一，所述电动推杆一竖向设置，所述电动推杆一的固定端与所述除杂箱内侧壁固定的U形座铰接，所述电动推杆一的伸缩端与所述第一筛板底部对应位置固定的耳板铰接，所述第一筛板另一侧壁设置排杂口，所述排杂口内设置竖置的排杂板，所述排杂板两端侧面中部对称连接固定两个水平的转轴二，两个所述转轴二分别通过所述排杂口内两侧壁转动支撑，所述排杂板一端设置电动推杆二，所述电动推杆二的固定端与所述除杂箱内侧壁铰接，所述电动推杆二的伸缩端与所述排杂板内侧壁铰接连接，所述第二筛板一端与所述除杂箱内侧壁通过合页沿竖向可梳转的连接，所述第二筛板另一端倾斜向下延伸并伸出所述除杂箱侧壁设置的出料口外悬置，所述第二筛板底部的所述出料口内设置横向的传动轴，所述传动轴两端通过所述出料口两侧壁转动支撑，所述传动轴一端穿过所述除杂箱侧壁外悬置，所述传动轴的悬置端对应的除杂箱内侧壁固定振动电机、减速机二，所述振动电机的输出端与所述减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：金鹏，金学东，
申请(专利权)人：吴忠市金汇饲料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：