一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括引流罩；所述导流罩与蒸发皿的输出端口导流对接，所述导流罩顶部延伸安装的对接管通过螺套与导向管的竖直端头选择性对接，所述导向管呈90

【技术实现步骤摘要】
一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器


[0001]本技术涉及到一种化学镁离子捕捉处理设备，特别是一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器。

技术介绍

[0002]公知的膜过滤技术中，为了提高去除水中钙镁离子的能力，通常的做法是采用提高膜材料的过滤精度的方法来实现。过滤精度越高，也就是过滤材料的孔径越小，则能截留的污染物尺寸就越小，钙镁离子去除得就越彻底。也就是说，在公知的过滤技术中，去除水中钙镁离子的能力完全取决于过滤材料的精度。但是，由于钙镁离子容易结垢，因此膜的精度越高，越容易堵塞。因此公知技术的高精度膜的使用寿命较低，使用成本较高。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术公开了一种可通过二段过滤结构，完成分步过滤以及收集镁离子，同时利用末端高精度的捕捉膜完成离子收集工序的一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括引流罩；所述引流罩与蒸发皿的输出端口导流对接，所述引流罩顶部延伸安装的对接管通过螺套与导向管的竖直端头选择性对接，所述导向管呈90
°
弯折管状结构，所述导向管水平延伸段与导向管竖直导向段交接处装配有粗过滤机构；
[0005]所述导向管沿粗过滤机构右侧延伸端部安装有风机，所述风机右侧端部安装有推顶气缸输出端口对接有中空套轴，所述中空套轴轴身安装有网膜辊，所述网膜辊外壁与第一外壳内壁选择性间隙配合，所述网膜辊沿第一外壳空腔伸出并且选择性套装在第二外壳内部填装的收集筒内，所述收集筒末端装配有输气气缸，所述输气气缸与网膜辊选择性输气对接。
[0006]进一步，所述粗过滤机构包括斜置封装法兰和隔膜，两组斜置封装法兰通过固定栓固定安装在导向管弯折处，两组斜置封装法兰之间装配有隔膜，所述隔膜呈可拆卸结构。
[0007]更进一步，所述收集筒呈中空筒状结构，所述收集筒右侧输入端口与输气气缸的输气端口对接，所述收集筒内部对接的网膜辊左侧端头沿中空套轴外壁的对接端口呈密封结构。
[0008]更进一步，所述收集筒与网膜辊之间留有防接触间隙，所述收集筒内壁填充有高精度捕捉膜。
[0009]更进一步，所述第一外壳和第二外壳外壁均同步安装有壳套，所述壳套底部与托爪固定连接，所述托爪底部通过支撑架与移动平台固定连接。
[0010]综上所述，与现有技术相比较，本技术提供了通过二段过滤结构，完成分步过滤以及收集镁离子，同时利用末端高精度的捕捉膜完成离子收集工序的一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器。解决了以往过膜捕捉的过程中出现杂质覆盖而无
法捕捉到纯度较高镁离子的技术问题。
附图说明
[0011]图1本技术一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器的结构示意图。
[0012]附图标记列表：1为引流罩、2为对接管、3为螺套、4为导向管、5为隔膜、 6为斜置密封法兰、7为风机、8为驱动电机、9为中空丝杆、10为壳套、11为第一外壳、12为收集筒、13为第二外壳、14为气缸、15为支撑架、16为托爪、 17为网膜辊。
具体实施方式
[0013]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0014]如图1所示，本技术提供了一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括引流罩；所述引流罩1与蒸发皿的输出端口导流对接，所述引流罩1顶部延伸安装的对接管2通过螺套3与导向管4的竖直端头选择性对接，所述导向管4呈90
°
弯折管状结构，所述导向管4水平延伸段与导向管4竖直导向段交接处装配有粗过滤机构；所述导向管4沿粗过滤机构右侧延伸端部安装有风机7，所述风机7右侧端部安装有推顶气缸8输出端口对接有中空套轴9，所述中空套轴9轴身安装有网膜辊17，所述网膜辊17外壁与第一外壳11内壁选择性间隙配合，所述网膜辊17沿第一外壳11空腔伸出并且选择性套装在第二外壳13内部填装的收集筒12内，所述收集筒12末端装配有输气气缸14，所述输气气缸14与网膜辊17选择性输气对接。其中，本技术利用垂直角度弯折的导向管4完成初步的气流引导工序。过滤后的蒸发冷凝液沿水平的管道想右侧继续行进，在风机7的驱动下可加快气流的运输过程。气流在距离推顶气缸8，沿推顶气缸8输出端口将气流引流至中空套轴9。再借由中空套轴9将气流完整的对接传输至网膜辊17内，通过网膜辊17完成镁离子捕捉工序。捕捉完成后再移动第一外壳11与第二外壳13内部填装的收集筒12输气对接。最终完成镁离子收集工序。在此过程中，第一外壳11针对于推顶气缸 8以及第二外壳13的收集筒12都是选择性接触的，因此收集过程是可以中断的，因此可以有效的收集指定剂量的镁离子。而其中的粗过滤机构可有效的将蒸发的冷凝液蒸汽中的一些杂志去除，从而保证纯度高的镁离子蒸汽通过后续的过滤设备完成过滤收集工序。
[0015]如图1所示，所述粗过滤机构包括斜置封装法兰6和隔膜5，两组斜置封装法兰6通过固定栓固定安装在导向管4弯折处，两组斜置封装法兰6之间装配有隔膜5，所述隔膜5呈可拆卸结构。其中，粗过滤机构通过封装法兰6固定在导向管4垂直弯折处，斜置的隔膜5可扩大捕捉面积，因此跟有效的收集杂志，变相的为镁离子冷凝蒸发液提纯。
[0016]如图1所示，所述收集筒12呈中空筒状结构，所述收集筒12右侧输入端口与输气气缸14的输气端口对接，所述收集筒12内部对接的网膜辊17左侧端头沿中空套轴9外壁的对接端口呈密封结构。其中，收集筒12右侧的输入端口与输气气缸14对接。输气气缸14可通过负压气流将将收集到的镁离子混合蒸汽以及液体统一压缩，尽可能的多收集镁离子。
[0017]如图1所示，所述收集筒12与网膜辊17之间留有防接触间隙，所述收集筒12内壁填充有高精度捕捉膜。其中，防接触间隙的设置可提高收集精度。避免出现蒸汽液化后引流，导致网膜辊17上的镁离子出现因附着在液体上而引流至收集筒12内壁上影响后期的收集工序。
[0018]如图1所示，所述第一外壳11和第二外壳13外壁均同步安装有壳套10，所述壳套10底部与托爪16固定连接，所述托爪16底部通过支撑架15与移动平台固定连接。其中，托爪16可配合支撑架15完成设备平移工序，从而在可控范围内完成暂停收集或者持续收集的指令。
[0019]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，包括引流罩；其特征是：所述引流罩(1)与蒸发皿的输出端口导流对接，所述引流罩(1)顶部延伸安装的对接管(2)通过螺套(3)与导向管(4)的竖直端头选择性对接，所述导向管(4)呈90
°
弯折管状结构，所述导向管(4)水平延伸段与导向管(4)竖直导向段交接处装配有粗过滤机构；所述导向管(4)沿粗过滤机构右侧延伸端部安装有风机(7)，所述风机(7)右侧端部安装有推顶气缸(8)输出端口对接有中空套轴(9)，所述中空套轴(9)轴身安装有网膜辊(17)，所述网膜辊(17)外壁与第一外壳(11)内壁选择性间隙配合，所述网膜辊(17)沿第一外壳(11)空腔伸出并且选择性套装在第二外壳(13)内部填装的收集筒(12)内，所述收集筒(12)末端装配有输气气缸(14)，所述输气气缸(14)与网膜辊(17)选择性输气对接。2.根据权利要求1所述的一种氯化镁蒸发冷凝液膜分离处理工艺中的镁离子处理器，其特征是：所述粗过滤机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌华存，毛雪明，周华，罗汉东，王明龙，
申请(专利权)人：江苏华晖环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：