本实用新型专利技术涉及一种阳极氧化槽加工后清洗装置，包括：下框架(100)，下框架(100)的下方依次设置有第一放料槽(101)、多个清洗槽(102)以及第二放料槽(103)，下框架(100)的侧面设置有对应清洗槽(102)数量的清洗液槽(104)和回收槽(105)；且清洗液槽(104)均分别通过输液泵(1041)连接对应的清洗槽(102)，回收槽(105)均分别通过回收泵(1051)接对应的清洗槽(102)；设置到下框架(100)上方的上框架(200)，上框架(200)上设置有能够夹取加工件(300)并能够将其在第一放料槽(101)、多个清洗槽(102)以及第二放料槽(103)中转移的转移装置。本装置能够将阳极氧化后的加工件依次放入到多个清洗槽中进行自动化清洗。中进行自动化清洗。中进行自动化清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种阳极氧化槽加工后清洗装置
[0001]本技术涉及一种清洗装置，具体涉及一种阳极氧化槽加工后清洗装置。
技术介绍
[0002]铝板或铝合金板在加工过程中，其板面往往需要进行阳极氧化处理，阳极氧化是一种采用电解方式在铝合金板的表面形成氧化铝薄膜，能够增强铝合金的各项物理性能以及化学性能，阳极氧化通常都是在阳极氧化槽中进行的。阳极氧化槽在使用时通常都是将铝合金当成阳极，铅板作为阴极然后直接放入到阳极氧化槽内，与阳极氧化槽内的水溶液中进行反应，从而生成氧化铝薄膜。
[0003]铝板在阳极氧化后，还需要通过清洗，去处上面附着的液体，目前一般通过一个大池子进行清洗，在多次清洗后需要统一换水，该清洗方法浪费水能。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种阳极氧化槽加工后清洗装置。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种阳极氧化槽加工后清洗装置，用于对阳极氧化后的加工件(300)进行清洗，其特征在于，包括：
[0007]下框架(100)，所述下框架(100)的下方依次设置有第一放料槽(101)、多个清洗槽(102) 以及第二放料槽(103)，所述下框架(100)的侧面设置有对应所述清洗槽(102)数量的清洗液槽(104)和回收槽(105)；且所述清洗液槽(104)均分别通过输液泵(1041)连接对应的清洗槽(102)，所述回收槽(105)均分别通过回收泵(1051)接对应的清洗槽(102)；
[0008]设置到所述下框架(100)上方的上框架(200)，所述上框架(200)上设置有能够夹取所述加工件(300)并能够将其在所述第一放料槽(101)、多个清洗槽(102)以及第二放料槽(103)中转移的转移装置。
[0009]进一步的，所述第一放料槽(101)用于放置清洗前的加工件(300)，所述第二放料槽(103) 用于放置清洗后的加工件(300)。
[0010]进一步的，所述清洗槽(102)的数量为四个。
[0011]进一步的，所述转移装置包括，转移框架，以及设置到所述转移框架上的夹取机构：
[0012]其中，所述转移框架包括，
[0013]两个第一滑座(203)，分别滑动设置到所述上框架(200)的上支架(201)上部设置的滑轨中；
[0014]上加强管(204)，连接到所述两个第一滑座(203)之间与所述上支架(201)垂直；
[0015]第一电机(205)，设置到所述第一滑座(203)的外侧，其驱动端设置有第一电机齿轮 (2051)，所述第一电机齿轮(2051)啮合设置到所述上支架(201)侧面的第一直线齿轮
(202) 上；
[0016]两个竖板(206)，分别连接到所述上加强管(204)的两端下部，其底部设置有第三滑座 (2013)，所述第三滑座(2013)滑动设置到所述上框架(200)的下支架(2012)上部设置的滑轨中；
[0017]连接板(208)，其两端分别连接有第二滑座(207)，所述第二滑座(207)滑动连接到所述竖板(206)侧面设置的滑轨中；所述连接板(208)的一端设置有第二电机(209)，所述第二电机(209)的驱动端啮合设置到所述竖板(206)侧面的第二直线齿轮(2010)上；
[0018]所述夹取机构包括：
[0019]设置到所述连接板(208)上的多个夹爪气缸(2011)，所述夹爪气缸(2011)的驱动端为夹爪形状用于夹取所述加工件(300)。
[0020]进一步的，所述夹爪气缸(2011)的数量为四个。
[0021]进一步的，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。
[0022]进一步的，所述夹爪气缸(2011)均连接外部的液压机构。
[0023]进一步的，所述加工件(300)设置有横杆，所述夹爪气缸(2011)夹取所述横杆。
[0024]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0025]本装置能够将阳极氧化后的加工件依次放入到多个清洗槽中进行自动化清洗，能够节省水的用量，同时能够自动对清洗槽中的废水进行回收和添加。
[0026]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0028]图1是本技术的立体图一；
[0029]图2是本技术的立体图二；
[0030]图3是是本技术的侧视图；
[0031]图中：
[0032]100
‑
下框架；
[0033]101
‑
第一放料槽；102
‑
清洗槽；103
‑
第二放料槽；104
‑
清洗液槽；1041
‑
输液泵；105
‑
回收槽；1051
‑
回收泵；
[0034]200
‑
上框架；
[0035]201
‑
上支架；202
‑
第一直线齿轮；203
‑
第一滑座；204
‑
上加强管；205
‑
第一电机；2051
‑ꢀ
第一电机齿轮；206
‑
竖板；207
‑
第二滑座；208
‑
连接板；209
‑
第二电机；2091
‑
第二电机齿轮； 2010
‑
第二直线齿轮；2011
‑
夹爪气缸；2012
‑
下支架；2013
‑
第三滑座；
[0036]300
‑
加工件。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0038]参见图1和图2，本技术一较佳实施例所述的一种阳极氧化槽加工后清洗装置，用于对阳极氧化后的加工件300进行清洗，包括：
[0039]下框架100，所述下框架100的下方依次设置有第一放料槽101、多个清洗槽102以及第二放料槽103，所述下框架100的侧面设置有对应所述清洗槽102数量的清洗液槽104和回收槽105；且所述清洗液槽104均分别通过输液泵1041连接对应的清洗槽102，所述回收槽 105均分别通过回收泵1051接对应的清洗槽102；下框架1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化槽加工后清洗装置，用于对阳极氧化后的加工件(300)进行清洗，其特征在于，包括：下框架(100)，所述下框架(100)的下方依次设置有第一放料槽(101)、多个清洗槽(102)以及第二放料槽(103)，所述下框架(100)的侧面设置有对应所述清洗槽(102)数量的清洗液槽(104)和回收槽(105)；且所述清洗液槽(104)均分别通过输液泵(1041)连接对应的清洗槽(102)，所述回收槽(105)均分别通过回收泵(1051)接对应的清洗槽(102)；设置到所述下框架(100)上方的上框架(200)，所述上框架(200)上设置有能够夹取所述加工件(300)并能够将其在所述第一放料槽(101)、多个清洗槽(102)以及第二放料槽(103)中转移的转移装置。2.根据权利要求1所述的一种阳极氧化槽加工后清洗装置，其特征在于：所述第一放料槽(101)用于放置清洗前的加工件(300)，所述第二放料槽(103)用于放置清洗后的加工件(300)。3.根据权利要求2所述的一种阳极氧化槽加工后清洗装置，其特征在于：所述清洗槽(102)的数量为四个。4.根据权利要求1所述的一种阳极氧化槽加工后清洗装置，其特征在于，所述转移装置包括，转移框架，以及设置到所述转移框架上的夹取机构：其中，所述转移框架包括，两个第一滑座(203)，分别滑动设置到所述上框架(200)的上支架(201)上部设置的滑轨中；上加强管(204)，连接到所述两个第一滑座(203)之间与所述上支架(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宝，张晨，万建国，
申请(专利权)人：昆山市幸立车辆配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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