本实用新型专利技术提供了一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，包括脱酸装置，热量回收装置及再生装置，脱酸装置通过热交换系统与再生装置连接，再生装置的顶部设有热量回收装置，热量回收装置还与再生装置的底部连接；本实用新型专利技术通过热量回收，能充分回收塔顶热量，降低再沸器的能耗，利用热量回收装置实现再生装置塔顶的热量回收，达到节约塔釜能耗的目的；本申请结构简单、使用方便，能够避免现有技术中溶剂再生工段塔顶的热量严重浪费、塔釜能耗较高的情况。的情况。的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置
[0001]本申请涉及化工设备
，具体涉及一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置。
技术介绍
[0002]甲基二乙醇胺(MDEA)溶液对酸性气的吸收属于物理
‑
化学吸收，吸收速率与CO2的分压有关，对H2S的吸收属于化学吸收，吸收速率高，MDEA能够在H2S和CO2同时存在时选择性脱除H2S而仅吸收部分CO2，因此，MDEA法脱硫脱碳工艺溶剂再生能耗低，在公用工程、物料消耗等方面比其他化学吸收法经济，近几十年来，已开发成功多种以MDEA为主的溶剂体系，在合成氨、甲醇、IGCC、制氢、硫回收等工业领域应用广泛。
[0003]现有的MDEA法脱硫脱碳工艺在溶剂再生工段的塔顶采用两级冷凝器，一级采用空冷器，二级采用水冷冷凝器，塔顶的热量造成了严重的浪费，塔釜采用低位热源加热，能耗依旧较高，在当前社会新形势下，节能降耗是社会发展的迫切需要。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本申请提供了一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，包括脱酸装置、热量交换系统装置、热量回收装置及再生装置，所述脱酸装置通过热交换系统装置与再生装置连接，所述再生装置的顶部设有热量回收装置，所述热量回收装置还与再生装置的底部连接。
[0006]作为一种优选方案，所述脱酸装置包括脱酸塔，所述脱酸塔的底部进气口位置处连接有进料气过滤器，所述脱酸塔的顶部连接有脱水装置；所述脱酸塔的上部通过管线一与贫液储槽连接，贫液储槽上设有进液口，所述脱酸塔的底部通过管线二与热交换系统连接。
[0007]作为一种优选方案，所述热交换系统包括与管线二连接的反冲洗过滤器，所述反冲洗过滤器通过管线三与贫富液第一换热器连接，所述贫富液第一换热器通过管线四与贫液冷却器连接，贫液冷却器通过管线五与贫液储槽连接；所述贫富液第一换热器通过管线六与富液闪蒸槽连接，所述富液闪蒸槽的上部与火炬放空系统连接，富液闪蒸槽的下部通过管线七与贫富液第二换热器连接，所述贫富液第二换热器通过管线八与贫富液第一换热器连接，所述贫富液第二换热器通过管线九与再生装置的底部连接，所述富液第二换热器还通过管线十与再生装置的上部连接。
[0008]作为一种优选方案，所述再生装置包括再生塔，所述再生塔通过管线十一、管线十二与再生塔塔釜再沸器连接，所述再生塔塔釜再沸器的上部通过管线十三与再生塔连接，所述再生塔塔釜再沸器的底部通过管线十四与再生塔连接；所述再生塔通过管线十一与再生塔塔釜二级再沸器的底部连接，所述再生塔塔釜二级再沸器的上部通过管线十七与再生塔的底部连接；所述再生塔的顶部连接有塔顶取热器，所述塔顶取热器与再生塔顶水冷凝器连接，所述再生塔顶水冷凝器与回流罐连接，所述回流罐的顶部设有去生产硫氢化钠装
置或硫磺回收装置管线，所述回流罐通过管线十五与再生塔的顶部连接。
[0009]作为一种优选方案，所述热量回收装置包括与塔顶取热器连接的蒸汽压缩机，所述蒸汽压缩机通过管线十六与再生塔塔釜二级再沸器连接，再生塔塔釜二级再沸器通过管线十八与闪蒸罐连接，所述闪蒸罐上设有进水口，闪蒸罐的底部通过管线十九与塔顶取热器连接，所述管线十九上设有水循环泵，所述闪蒸罐的顶部通过管线二十与蒸汽压缩机连接。
[0010]作为一种优选方案，所述再生塔的塔内采用高效立体传质塔盘。
[0011]作为一种优选方案，所述高效立体传质塔盘采用DVST双层垂直筛板塔盘结构。
[0012]作为一种优选方案，所述再生塔塔盘结构的塔板层数20
‑
25层。
[0013]作为一种优选方案，所述脱酸塔内设置的塔盘为DVST双层垂直筛板(修改高效立体)塔盘。
[0014]作为一种优选方案，所述脱酸塔内塔盘结构的塔板层数20
‑
25层。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术通过热量回收装置能充分回收再生塔塔顶热量，降低再沸器的能耗，利用热量回收装置实现再生塔塔顶的热源回收，达到节约塔釜能耗的目的；本申请结构简单、使用方便，能够避免现有技术中溶剂再生工段塔顶的热量严重浪费、塔釜能耗较高的情况。
附图说明
[0016]图1是本申请的结构示意图；
[0017]1、脱酸塔2、进料气过滤器3、脱水装置4、管线一
[0018]5、贫液储槽6、进液口7、贫液输送泵8、管线二
[0019]9、反冲洗过滤器10、管线三11、贫富液第一换热器12、管线四
[0020]13、贫液冷却器14、管线五15、管线六16、富液闪蒸槽
[0021]17、火炬放空系统18、管线七19、贫富液第二换热器
[0022]20、富液进料泵21、管线八22、再生塔釜液采出泵23、管线九
[0023]24、管线十25、再生塔26、管线十一27、管线十二
[0024]28、再生塔塔釜再沸器29、管线十三30、管线十四
[0025]31、再生塔塔釜二级再沸器32、管线十七33、塔顶取热器
[0026]34、再生塔顶水冷凝器35、回流罐36、硫磺回收装置
[0027]37、管线十五38、胺液回流泵39、蒸汽压缩机40、管线十六
[0028]41、管线十八42、闪蒸罐43、进水口44、管线十九
[0029]45、水循环泵46、管线二十。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0031]实施例一：
[0032]本实施例提供了一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，包括脱酸装置、热交换装置、热量回收装置及再生装置，脱酸装置用于脱除H2S，所述脱酸装置通过热交换系统装
置与再生装置连接热交换系统和再生装置的配合实现烃类气体的处理、贫胺液脱酸处理，使得富胺液充分再生；所述再生装置的顶部设有热量回收装置，所述热量回收装置还与再生装置的底部连接；热量回收装置的设置可以实现再生装置塔顶热源的回收，节约塔釜能耗，提高设备的利用率。
[0033]实施例二：
[0034]本实施例对脱酸装置进行描述，具体地：
[0035]所述脱酸装置包括脱酸塔1，优选地，脱酸塔1内设置20
‑
25层DVST高效立体传质塔盘，提高塔内气液传质效率；所述脱酸塔的底部进气口连接有进料气过滤器2，变换气经过进料气过滤器2进入到脱酸塔塔釜，所述脱酸装置的顶部连接有脱水装置3，脱酸塔1塔顶排出脱硫后的变换气中H2S含量小于≤10mg/Nm3后进入到脱水装置3内进行脱水处理；所述脱酸塔1的上部通过管线一4与贫液储槽5连接，贫液储槽5用于存储胺贫液，将胺贫液泵入到脱酸塔1内，贫液储槽5上设有新鲜胺液补液口6，优选地，所述管线一4上设有贫液输送泵7，所述脱酸塔1的底部通过管线二8与热交换装置连接。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，包括脱酸装置，其特征在于，所述脱酸装置通过热交换系统与再生装置连接，所述再生装置的顶部设有热量回收装置，所述热量回收装置还与再生装置的底部连接。2.根据权利要求1所述的一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，其特征在于，所述脱酸装置包括脱酸塔(1)，脱酸塔(1)的最下层塔盘底部进气口位置处连接有进料气过滤器(2)，所述脱酸塔(1)的顶部连接有脱水装置(3)；所述脱酸塔(1)的上部通过管线一(4)与贫液储槽(5)连接，贫液储槽(5)上设有进液口(6)，所述脱酸塔(1)的底部通过管线二(8)与热交换系统连接。3.根据权利要求2所述的一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，其特征在于，所述热交换系统包括与管线二(8)连接的反冲洗过滤器(9)，所述反冲洗过滤器(9)通过管线三(10)与贫富液第一换热器(11)连接，所述贫富液第一换热器(11)通过管线四(12)与贫液冷却器(13)连接，贫液冷却器(13)通过管线五(14)与贫液储槽(5)连接；所述贫富液第一换热器(11)通过管线六(15)与富液闪蒸槽(16)连接，所述富液闪蒸槽(16)的上部与火炬放空系统(17)连接，富液闪蒸槽(16)的下部通过管线七(18)与贫富液第二换热器(19)连接，所述贫富液第二换热器(19)通过管线八(21)与贫富液第一换热器(11)连接，所述贫富液第二换热器(19)通过管线九(23)与再生装置的底部连接，所述富液第二换热器(19)还通过管线十(24)与再生装置的中上部连接。4.根据权利要求1所述的一种用于脱酸再生系统的节能降耗装置，其特征在于，所述再生装置包括再生塔(25)，所述再生塔(25)通过管线十一(26)、管线十二(27)与再生塔塔釜再沸器(28)连接，所述再生塔塔釜再沸器(28)的上部通过管线十三(29)与再生塔(25)连接，所述再生塔塔釜再沸器(28)的底部通过管线十四(30)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兵，朱艳，张春璐，
申请(专利权)人：天津奥展兴达化工技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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