一种立式水喷射真空机组制造技术

一种立式水喷射真空机组，其特征在于：包括储水箱、尾气缓冲罐、循环离心泵、冷却液箱、真空腔、导气管、止回阀、负压产生管、散热环片，其中所述储水箱外壁设有散热环片，所述储水箱底部连接有循环离心泵，所述循环离心泵通过连接管连接于真空腔，所述真空腔还设有进气口、出气口，所诉止回阀连接于连通头一侧，所述导气管一端连接于连通头，另一端连接于储水箱，所述导气管外侧绕设有冷却管，所述冷却管上下端穿设真空腔，并分别连接冷却液箱的输入口和输出口。散热环片的设置使得储水箱能够对循环回的水进行快速散热，冷却液箱也能够将相对温度较低的冷却液输送至冷却管，从而对真空腔中的废气进行快速冷却，加强废气的冷凝效果。加强废气的冷凝效果。加强废气的冷凝效果。

【技术实现步骤摘要】
一种立式水喷射真空机组


[0001]本技术涉及化工安全环保装置
，具体涉及一种立式水喷射真空机组。

技术介绍

[0002]水喷射真空泵是常用的化工设备，它结构简单、设备费用少、维互成本低、操作方便等优良特点，因而应用较为广泛，主要用于真空蒸馏、真空浓缩、真空输送、真空干燥等工艺生产中。但是，现有技术的水喷射成套真空机组在长时间使用中，由于水箱内水温逐渐升高，真空度和抽气量也相对减少，从而浪费不必要的水资源。水喷射成套真空机组不能高效吸收大量的可冷凝性气体，抽气量逐渐减少。
[0003]因此，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0004]技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种能够解决水箱温度上升无法有效吸收可冷凝性气体，并且装置结构能够适应高真空度的压力的一种立式水喷射真空机组，其结构简单，设计合理，工作高效并且易于使用。
[0005]技术方案：一种立式水喷射真空机组，包括储水箱、尾气缓冲罐、循环离心泵、冷却液箱、真空腔、导气管、止回阀、负压产生管、散热环片，其中，所述储水箱一侧设有冷却液箱，所述尾气缓冲罐设于冷却液箱顶部，所述尾气缓冲罐顶部装有进气管和排气管，所述尾气缓冲罐的排气管连接于真空腔顶部，所述储水箱外壁设有散热环片，所述储水箱底部一侧连接有循环离心泵，所述循环离心泵通过连接管连接于真空腔，所述真空腔设于储水箱顶部，所述真空腔顶部设有连通头，所述真空腔还设有进气口、出气口、排放口，所述进气口设于真空腔顶部并连接于排气管，所述出气口设于真空腔底部一侧，所述负压产生管一端连接于出气口，另一端连接于止回阀，所诉止回阀连接于连通头一侧，所述真空腔内部设有导气管，所述导气管一端连接于连通头，另一端连接于储水箱，所述导气管外侧绕设有冷却管，所述冷却管上下端穿设真空腔，并分别连接冷却液箱的输入管和输出管。散热环片的设置使得储水箱能够对循环回的水进行快速散热，冷却液箱也能够将相对温度较低的冷却液输送至冷却管，从而对真空腔中的废气进行快速冷却，实现废气的高效冷凝，同时也能够保持尾气缓冲罐的输气速度和真空腔中的真空度。
[0006]进一步的，上述的储水箱顶部设有顶盖，所述顶盖连接于真空腔底部。
[0007]进一步的，上述的顶盖内腔设有导流板，所述导流板中部设有开口。倒流板的设置方便尾气冷凝液流入储水箱的同时，还能能够防止冷凝液滴在气压的作用下回流，影响冷凝效果。
[0008]进一步的，上述的真空腔外壁设有一组稳固环。加强真空腔结构强度，以便保证真空腔能顺利达到相应的真空度，实现高效冷凝。
[0009]进一步的，上述的真空腔设有除沫装置，所述除沫装置设于真空腔内腔底部。
[0010]进一步的，上述的连接管上设有压力表A，所述负压产生管上设有负压表，所述尾气缓冲罐上设有压力表B，所述输入管上设有压力表C。
[0011]进一步的，上述的储水箱设有输水口、排水口，所述输水口设于储水箱上端一侧，所述排水口设于储水箱下端一侧。
[0012]进一步的，上述的储水箱设有可视液位计。
[0013]进一步的，上述的尾气缓冲罐底部设有泄压阀。
[0014]进一步的，上述的进气口顶部连接有三通头，所述三通头设有切断阀。设置三通头方便机组实用完毕后能够连接清洗水管进行内部清洗，延长装置使用寿命。
[0015]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的一种立式水喷射真空机组，其通过设置散热环片对储水箱循环回的水进行快速散热，冷却液箱也能够将相对温度较低的冷却液输送至冷却管，从而对真空腔中的废气进行快速冷却，稳固环加强真空腔结构强度，保证尾气缓冲罐的输气速度和真空腔中的真空度，，实现废气的高效冷凝，倒流板的设置防止冷凝液滴在气压的作用下回流，影响冷凝效果。
附图说明
[0016]图1为本技术所述一种立式水喷射真空机组的结构示意图；
[0017]图2为本技术所述一种立式水喷射真空机组的局部结构示意图；
[0018]图中：储水箱1、尾气缓冲罐2、压力表B21、循环离心泵3、连接管31、压力表A32、冷却液箱4、冷却管41、输入管42、压力表C421、输出管43、真空腔5、连通头51、进气口52、三通头521、出气口53、稳固环54、导气管6、止回阀7、除沫装置8、负压产生管9、负压表91、散热环片10、顶盖11、导流板111、输水口12、排水口13、可视液位计14、排放口15。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术。
[0020]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]实施例1
[0026]一种立式水喷射真空机组，包括储水箱1、尾气缓冲罐2、循环离心泵3、冷却液箱4、真空腔5、导气管6、止回阀7、负压产生管9、散热环片10，其中，所述储水箱1一侧设有冷却液箱4，所述尾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式水喷射真空机组，其特征在于：包括储水箱（1）、尾气缓冲罐（2）、循环离心泵（3）、冷却液箱（4）、真空腔（5）、导气管（6）、止回阀（7）、负压产生管（9）、散热环片（10），其中所述储水箱（1）一侧设有冷却液箱（4），所述尾气缓冲罐（2）设于冷却液箱（4）顶部，所述尾气缓冲罐（2）管道连接于真空腔（5），所述储水箱（1）外壁设有散热环片（10），所述储水箱（1）底部连接有循环离心泵（3），所述循环离心泵（3）通过连接管（31）连接于真空腔（5），所述真空腔（5）设于储水箱（1）顶部，所述真空腔（5）顶部设有连通头（51），所述真空腔（5）还设有进气口（52）、出气口（53）、排放口（15），所述负压产生管（9）一端连接于出气口（53），另一端连接于止回阀（7），所诉止回阀（7）连接于连通头（51）一侧，所述真空腔（5）内部设有导气管（6），所述导气管（6）一端连接于连通头（51），另一端连接于储水箱（1），所述导气管（6）外侧绕设有冷却管（41），所述冷却管（41）上下端穿设真空腔（5），并分别连接冷却液箱（4）的输入管（42）和输出管（43）。2.根据权利要求1所述的立式水喷射真空机组，其特征在于：所述储水箱（1）顶部设有顶盖（11），所述顶盖（11）连接于真空腔（5）底部。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亦秋，
申请(专利权)人：太仓市双益化工防腐设备有限公司，
类型：新型
国别省市：