一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，包括分离室、驱动电机和加热室，加热室内部底端的两侧均安装有浓度检测传感器，加热室的底端安装有出料口，加热室一侧的顶端安装有进料口，加热室的顶端安装有驱动电机，驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，搅拌叶的两端均设置有刮料结构，转轴外侧的顶端设置有清洗机构，加热室的另一侧安装有分离室，且分离室顶端的一侧安装有出气口。本实用新型专利技术通过在加热室顶端一侧安装的水泵，启动水泵，外界的水通过进水管进入集水腔内，供喷头喷洒使用，喷头向加热室的内部喷洒水，从而实现对加热室内部清洗的目的。清洗的目的。清洗的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器


[0001]本技术涉及螯合剂加工
，特别涉及一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器。

技术介绍

[0002]随着经济水平的不断提高，工业生产行业的不断发展，螯合剂也得到了广泛的应用，螯合剂是金属原子或离子与含有两个或连两个以上配位原子的配位体作用，生成具有环状结构的络合物，在螯合剂加工的过程中，需要用到蒸发浓缩器。
[0003]现有技术方案存在不足之处，蒸发浓缩器净化效果较差，不便于对排出的气体进行净化，在一定程度上容易造成环境的污染。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，用以解决现有的蒸发浓缩器净化效果较差的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，包括分离室、驱动电机和加热室，所述加热室内部底端的两侧均安装有浓度检测传感器，所述加热室的底端安装有出料口，所述加热室一侧的顶端安装有进料口，所述加热室的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的底端安装有转轴，且转轴的外侧均匀安装有搅拌叶，所述搅拌叶的两端均设置有刮料结构，所述转轴外侧的顶端设置有清洗机构，所述加热室的另一侧安装有分离室，且分离室顶端的一侧安装有出气口，所述出气口的内部设置有净化结构。
[0008]优选的，所述净化结构包括有滑槽、拉手、滑块和吸附板，所述吸附板安装在出气口的内部，所述吸附板的一端安装有拉手，所述吸附板的两侧均安装有滑块，且滑块的一侧均设置有滑槽。设置的净化结构可对分离室中排出的废气进行净化，避免废气污染环境。
[0009]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。拉动拉手，可将吸附板从出气口的内部拉出。
[0010]优选的，所述刮料结构包括有限位槽、连接块、刮板和伸缩弹簧，所述限位槽均安装在搅拌叶的两端，所述限位槽的内部均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端均安装有连接块，所述连接块的一端均安装有刮板。设置的刮料结构可将加热室内壁上的物料刮下来，避免资源的浪费。
[0011]优选的，所述连接块的一端设置在限位槽的内部，所述连接块与伸缩弹簧构成伸缩结构。伸缩弹簧挤压连接块，使得刮板与加热室的内壁相贴合。
[0012]优选的，所述清洗机构包括有喷头、集水腔、进水管和水泵，所述集水腔安装在转轴外侧的顶端，所述集水腔的底端均匀安装有喷头，所述集水腔的顶端安装有进水管，且进
水管的一端安装有水泵。设置的清洗机构可向加热室的内部喷洒水，对加热室的内部进行清洗。
[0013]优选的，所述喷头均处于同一水平面内，所述喷头在集水腔的底端呈等间距排列。等间距排列的喷头可扩大清洗范围。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，其优点在于：
[0016](1)通过在出气口内部安装的吸附板，吸附板可对分离室中排出的废气进行净化，避免废气污染环境，拉动拉手，滑块顺着滑槽的方向移动，将吸附板从出气口的内部拉出，实现对吸附板更换的目的；
[0017](2)通过在加热室顶端一侧安装的水泵，启动水泵，外界的水通过进水管进入集水腔内，供喷头喷洒使用，喷头向加热室的内部喷洒水，从而实现对加热室内部清洗的目的；
[0018](3)通过在搅拌叶两端均匀安装的伸缩弹簧，伸缩弹簧挤压连接块，使得刮板与加热室的内壁相贴合，在搅拌叶带动刮板转动的过程中，刮板可将加热室内壁上的物料刮下来，避免资源的浪费。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术的清洗机构局部结构示意图；
[0023]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术的吸附板三维结构示意图。
[0025]图中的附图标记说明：1、出气口；2、净化结构；201、滑槽；202、拉手；203、滑块；204、吸附板；3、分离室；4、浓度检测传感器；5、出料口；6、刮料结构；601、限位槽；602、连接块；603、刮板；604、伸缩弹簧；7、搅拌叶；8、转轴；9、进料口；10、清洗机构；1001、喷头；1002、集水腔；1003、进水管；1004、水泵；11、驱动电机；12、加热室。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例一
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，包括分离室3、驱动电机11和加热室12，加热室12内部底端的两侧均安装有浓度检测传感器4，加热室12的底端安装有出料口5，加热室12一侧的顶端安装有进料口9，加热室12的顶端安装有驱动电机11，驱动电机11的底端安装有转轴8，且转轴8的外侧均匀安装有搅拌叶7，加热室12的另一侧安装有分离室3，且分离室3顶端的一侧安装有出气口1，搅拌叶7的两端均设置有刮料结构6，刮料结构6包括有限位槽601、连接块602、刮板603和伸缩弹簧604，限位槽601均安装在搅拌叶7的两端，限位槽601的内部均匀安装有伸缩弹簧604，且伸缩弹簧604的一端均安装有连接块602，连接块602的一端均安装有刮板603，连接块602的一端设置在限位槽601的内部，连接块602与伸缩弹簧604构成伸缩结构，将物料从进料口9放入加热室12内，加热室12开始对物料进行加热，在加热的同时，启动驱动电机11，转轴8带动搅拌叶7转动，通过转动的搅拌叶7可对物料进行搅拌，使得物料受热均匀，通过伸缩弹簧604挤压连接块602，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，包括分离室(3)、驱动电机(11)和加热室(12)，其特征在于：所述加热室(12)内部底端的两侧均安装有浓度检测传感器(4)，所述加热室(12)的底端安装有出料口(5)，所述加热室(12)一侧的顶端安装有进料口(9)，所述加热室(12)的顶端安装有驱动电机(11)；所述驱动电机(11)的底端安装有转轴(8)，且转轴(8)的外侧均匀安装有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的两端均设置有刮料结构(6)，所述转轴(8)外侧的顶端设置有清洗机构(10)；所述加热室(12)的另一侧安装有分离室(3)，且分离室(3)顶端的一侧安装有出气口(1)，所述出气口(1)的内部设置有净化结构(2)。2.根据权利要求1所述的一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，其特征在于：所述净化结构(2)包括有滑槽(201)、拉手(202)、滑块(203)和吸附板(204)，所述吸附板(204)安装在出气口(1)的内部，所述吸附板(204)的一端安装有拉手(202)，所述吸附板(204)的两侧均安装有滑块(203)，且滑块(203)的一侧均设置有滑槽(201)。3.根据权利要求2所述的一种可检测浓度的固体螯合剂加工用蒸发浓缩器，其特征在于：所述滑块(203)的外径小于滑槽(201)的内径，所述滑块(203)与滑槽(201)构成滑动结...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊明，辛武强，江晓宇，徐成，黎光槐，
申请(专利权)人：广州泓美环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：