低温真空蒸发器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种低温真空蒸发器，其包括：蒸发罐，设有蒸汽出口和废液入口；第一换热器，设置在所述蒸发罐的内部或外部，用于加热废液；冷凝罐，与所述蒸汽出口连接，所述冷凝罐内设有第二换热器，以用于对所述蒸发罐内产生的蒸汽进行冷却；减压装置，用于对所述蒸发罐抽真空；以及预热装置，用于对废液进行预热，所述预热装置包括第三换热器，所述第三换热器与所述第一换热器连接；热泵系统，包括压缩机和节流装置，所述压缩机、第一换热器、第三换热器、节流装置及第二换热器通过管道连接为一个环路，所述环路中流通有换热介质。如此设置，可以增加热泵系统热量利用率。以增加热泵系统热量利用率。以增加热泵系统热量利用率。

【技术实现步骤摘要】
低温真空蒸发器


[0001]本技术涉及环保设备
，尤其涉及一种低温真空蒸发器。

技术介绍

[0002]常见的对废液或废水进行处理的方式一般有多采用沉淀、过滤、蒸发、加药、污泥处理等方式，其中蒸发所用的蒸发器一般通过热泵系统进行供热，即通过压缩机压缩换热介质、换热介质对废液进行加热、换热介质通过节流装置进行节流、吸热气化、进一步回到压缩机进行压缩，以此循环。在节流装置节流之前，换热介质仍具有较高的温度，因此，如果直接进行节流降温，这部分热量将被浪费掉，造成能源损失。
[0003]因此，有必要设计一种低温真空蒸发器，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种增加热泵系统热量利用率的低温真空蒸发器。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种低温真空蒸发器，其包括：
[0006]蒸发罐，设有蒸汽出口和废液入口；
[0007]第一换热器，设置在所述蒸发罐的内部或外部，用于加热废液；
[0008]冷凝罐，与所述蒸汽出口连接，所述冷凝罐内设有第二换热器，以用于对所述蒸发罐内产生的蒸汽进行冷却；
[0009]减压装置，用于对所述蒸发罐抽真空；以及
[0010]预热装置，用于对废液进行预热，所述预热装置包括第三换热器，所述第三换热器与所述第一换热器连接；
[0011]热泵系统，包括压缩机和节流装置，所述压缩机、第一换热器、第三换热器、节流装置及第二换热器通过管道连接为一个环路，所述环路中流通有换热介质。
[0012]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一换热器为位于所述蒸发罐的内部的盘管换热器或列管换热器。
[0013]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一换热器包括若干层叠设置的蚊香盘管。
[0014]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第二换热器为盘管换热器或列管换热器。
[0015]作为本技术进一步改进的技术方案，所述预热装置还包括预热罐，第三换热器位于所述预热罐的内部，所述第三换热器为盘管换热器或列管换热器。
[0016]作为本技术进一步改进的技术方案，还包括废液循环管路及设于废液循环管路上的泵，所述蒸发罐设有废液循环入口及废液循环出口，废液循环管路两端分别与废液循环入口及废液循环出口连接。
[0017]作为本技术进一步改进的技术方案，所述废液循环出口位于所述蒸发罐底部。
[0018]作为本技术进一步改进的技术方案，所述废液循环管路连接有浓缩液排出管路。
[0019]作为本技术进一步改进的技术方案，所述节流装置为膨胀阀。
[0020]作为本技术进一步改进的技术方案，所述第三换热器与膨胀阀之间还设有风冷凝器。
[0021]由以上技术方案可知，本技术的低温真空蒸发器具有以下优点：
[0022]1、通过在第一换热器和节流装置之间设置第三换热器，将温度仍高于常温的换热介质的热量进行利用，即通过第三换热器对原液进行预热，进一步利用换热介质的热量，可以增加热泵系统热量利用率，减少能量损失；
[0023]2、通过第三换热器后的换热介质温度降低，减少后续风冷凝器对换热介质进行降温工作产生的耗电，且降温效果更好，减少进一步起到节能作用；
[0024]3、废液进行预热后进入蒸发罐温度提高，进一步通过第一换热器进行加热时更快的达到蒸发温度，加快蒸发进程，改善蒸发罐蒸发效果，提高了蒸发效率。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例的低温真空蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0027]请参见图1，本技术一实施例所示的低温真空蒸发器，其包括用于蒸发废液的蒸发罐1、用于对废液进行加热的第一换热器2、连接蒸发罐1的冷凝罐3、设置在冷凝罐3内并用于对蒸汽进行冷却的第二换热器、用于提供换热介质的热泵系统4、用于给蒸发罐1抽真空的减压装置6及用于将废液进行预热的预热装置5。
[0028]具体的，本实施例的第一换热器2设置在蒸发罐1内，优选的为盘管换热器，本事实例中，第一换热器包括若干层叠设置的蚊香盘管。在其他实施例中，该第一换热器2还可以是其他的内置换热器，如列管；或者，第一换热器为设置于蒸发罐外侧的外置换热器，如板式换热器等。
[0029]蒸发罐1上设有废液入口12、蒸汽出口11、废液循环入口13和废液循环出口14。优选的，蒸汽出口11设置在蒸发罐1的顶部或顶部附近；废液循环入口13设置在蒸发罐的下部，废液循环出口14设置在蒸发罐1 的底部。本实施例中，该低温真空蒸发器还包括废液循环管路71及设于废液循环管路71上的泵72，以对蒸发罐1内的废液进行循环蒸发，废液循环管路71两端分别与废液循环入口13及废液循环出口14连接。废液循环管路71连接有浓缩液排出管路8，当废液循环蒸发至预设浓度时，浓缩液排液管路8打开并将浓缩后的废液排出。
[0030]冷凝罐3与蒸汽出口11通过蒸汽管道连通，以便于蒸发罐1内产生的蒸汽通过蒸汽管道进入至冷凝罐3内进行冷却。类似的，冷凝罐3内设有第二换热器，优选的为列管换热管；在其他实施例中，该第二换热器还可以是其他的内置换热器，如盘管换热器。
[0031]预热装置5用于对废液进行预热，其设于第一换热器2与节流装置42 之间。具体的，预热装置5包括第三换热器51及预热罐52。第三换热器 51位于预热罐52的内部，第三换
热器51为盘管换热器或列管换热器。本实施例中，第三换热器51优选为螺旋盘管换热器，预热罐52与废液入口 12连接。本实施例中，第三换热器51为盘管换热器。在其他实施方式中，预热装置还可以设置为其他方式，如板式换热器。
[0032]本实施例中，热泵系统4包括压缩机41、节流装置42和风冷凝器43。优选的，节流装置42为膨胀阀。在其他实施例中，该节流装置42还可以是其他节流结构，如毛细管等。压缩机41、第一换热器2、第三换热器51、风冷凝器43、节流装置42及第二换热器通过管道连接为一个环路，环路中流通有换热介质。在蒸发阶段，气态的换热介质由压缩机41压缩成高温液体，进入至第一换热器2中释放大量热量，从而加热蒸发罐1内的废液。
[0033]具体的，第三换热器51具有换热介质入口及换热介质出口，换热介质入口与第一换热器2的换热介质出口连接，换热介质出口与节流装置42 连接。
[0034]换热介质自第一换热器2的换热介质出口22流出后，首先进入第三换热器51对预热罐52内的废液进行预热，进一步释放部分热量；然后从第三换热器51流出的换热介质经过风冷凝器43的风冷、膨胀阀42的节流作用吸收大量热量后进入至第二换热器中，从而对蒸汽进行冷却。吸收了蒸汽的热量后的换热介质则重新形成气态并进入至压缩机41中重新循环。
[0035]减压装置6用于对蒸发罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温真空蒸发器，其特征在于，包括：蒸发罐，设有蒸汽出口和废液入口；第一换热器，设置在所述蒸发罐的内部或外部，用于加热废液；冷凝罐，与所述蒸汽出口连接，所述冷凝罐内设有第二换热器，以用于对所述蒸发罐内产生的蒸汽进行冷却；减压装置，用于对所述蒸发罐抽真空；以及预热装置，用于对废液进行预热，所述预热装置包括第三换热器，所述第三换热器与所述第一换热器连接；热泵系统，包括压缩机和节流装置，所述压缩机、第一换热器、第三换热器、节流装置及第二换热器通过管道连接为一个环路，所述环路中流通有换热介质。2.根据权利要求1所述的低温真空蒸发器，其特征在于，所述第一换热器为位于所述蒸发罐的内部的盘管换热器或列管换热器。3.根据权利要求2所述的低温真空蒸发器，其特征在于，所述第一换热器包括若干层叠设置的蚊香盘管。4.根据权利要求1所述的低温真空蒸发器，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：路建伟，刘威，邹涛，汪慧星，
申请(专利权)人：昆山威胜达环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：