带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构技术方案

技术编号:33872697 阅读:13 留言:0更新日期:2022-06-18 11:12
本实用新型专利技术公开了带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,包括第一输送架,所述第一输送架的侧壁上分别转动连接有两组等距离分布的第一传动轮与第二传动轮,两个所述第一传动轮通过两个对称分布的传动带传动连接,两个所述第二传动轮通过传动链传动连接,所述第一输送架的上端固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有风管,所述风管的下端设有出风口,所述风管的下端外壁上连接有吹风管,所述第一输送架侧壁上设有翻转机构。本实用新型专利技术方便了对鸡蛋蛋壳上的水份进行风干,进而可避免后续使得蛋壳上的水份混入蛋壳与蛋清中影响蛋糕的口感,从而造成装置的使用效率降低,从而大大的增加了装置的实用性。而大大的增加了装置的实用性。而大大的增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构


[0001]本技术涉及带敲蛋机
,具体为带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构。

技术介绍

[0002]蛋由蛋壳、蛋白和蛋黄三部分构成,蛋含有大量的维生素和矿物质及有高价值的蛋白质,是人们餐桌上常见的一种食品,蛋的吃法多种多样,常见的有煮、蒸、煎、炒、卤等,现有面包类食品加工企业日常生产中经常需要使用大量的生鸡蛋液,譬如生产蛋糕、制作蛋制品的食品厂以及大型食堂等,采用人工敲蛋分离蛋液与蛋壳效率较低,难以满足需求。因此出现敲蛋机,能够自动进行敲蛋并分离蛋壳与蛋液,以满足使用需求,其中输送带是敲蛋机中的重要装置,在输送带对鸡蛋进行运输前会先对鸡蛋进行清洗,然后将鸡蛋运输至传送带上,之后再利用敲蛋机进行敲蛋工序。
[0003]但是现有的传输带在对鸡蛋的运输过程中,无法有效的对鸡蛋蛋壳上的水渍进行去除,从而蛋壳上的水渍很有可能混入后续的蛋黄或蛋清内,从而严重影响蛋糕制作的口感,从而造成装置的使用效率降低,进而造成装置的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,包括第一输送架,所述第一输送架的侧壁上分别转动连接有两组等距离分布的第一传动轮与第二传动轮,两个所述第一传动轮通过两个对称分布的传动带传动连接,两个所述第二传动轮通过传动链传动连接,所述第一输送架的上端固定连接有固定箱,所述固定箱的内壁上固定连接有风管,所述风管的下端设有出风口,所述风管的下端外壁上连接有吹风管,所述第一输送架侧壁上设有翻转机构。
[0006]在一个优选的实施方式中:所述翻转机构包括与传动链转动连接的多个等距离分布的转轴,所述转轴的外壁上固定连接有第一齿轮,所述转轴的外壁上固定连接有滚筒,所述第一输送架的侧壁上行固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱,多个所述第一支撑柱外壁的一端均固定连接有与第一齿轮相匹配的第二齿轮。
[0007]在一个优选的实施方式中:所述风管的一端固定连接有弹性卡圈,所述弹性卡圈的形状与风管相匹配,所述弹性卡圈的上端固定连接有把手,通过把手与弹性卡圈的设置,方便了对吹风管的拆装工作。
[0008]在一个优选的实施方式中:所述风管的一端壁体上固定设有进风管,所述进风管的一端固定设于固定箱外,所述固定箱的下端固定设有两个对称分布的凹槽,通过凹槽的设置,方便了对鸡蛋的传输工作。
[0009]在一个优选的实施方式中:其中一个所述第一传动轮的外壁上转动连接有固定
块,所述固定块的下端与第一输送架底端内壁固定连接,通过固定块的设置,可对鸡蛋的移动起到缓冲作用。
[0010]在一个优选的实施方式中:所述第一输送架的一侧固定连接有第二输送架,所述第二输送架的一侧设有敲蛋机,所述第一输送架与第二输送架的下端均固定设有第二支撑柱,通过第一输送架、第二输送架和敲蛋机的设置,方便了对鸡蛋的传送工作。
[0011]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0012]1、本技术通过第一传动轮、第二传动轮、传动带、传动链、固定箱、风管、出风口、吹风管、进风管和凹槽的设置,方便了对鸡蛋蛋壳上的水份进行风干,进而可避免后续使得蛋壳上的水份混入蛋壳与蛋清中影响蛋糕的口感,从而造成装置的使用效率降低,增加了装置的实用性,又通过弹性卡圈的设置,方便了对吹风管的安装工作,进而可根据需要增加吹风管的量,以及方便了定期对吹风管的维护工作。
[0013]2、本技术通过转轴、第一齿轮、滚筒、第一支撑柱和第二齿轮的设置,可使鸡蛋在传送的同时进行转动,大大增加了对鸡蛋的风干效率,又通过第一输送架、第二输送架和敲蛋机的设置,方便了对鸡蛋的传送工作。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的第一输送架与固定箱的剖视主视结构示意图;
[0017]图3是本技术图1的A处放大结构示意图;
[0018]图4是本技术图1的B处放大结构示意图;
[0019]图5是本技术的风管、弹性卡圈和吹风管连接左视结构示意图
[0020]图中:1、第一输送架;2、第一传动轮;3、第二传动轮;4、传动带;5、传动链;6、固定箱;7、风管;8、出风口;9、吹风管;10、转轴;11、第一齿轮;12、滚筒;13、第一支撑柱;14、第二齿轮;15、弹性卡圈;16、进风管; 17、凹槽;18、固定块;19、第二输送架;20、敲蛋机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供技术方案:带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,包括第一输送架1,所述第一输送架1的侧壁上分别转动连接有两组等距离分布的第一传动轮2与第二传动轮3,两个所述第一传动轮2通过两个对称分布的传动带4传动连接,两个所述第二传动轮3通过传动链5传动连接,所述第一输送架1的上端固定连接有固定箱6,所述固定箱6的内壁上固定连接有风管7,所述风管7的下端设有出风口8,所述风管7的下端外壁上连接有吹风管9,所述第一输送架1侧壁上设有翻转机构,所述翻转机构包括与传动链5转动连接的多个等距离分布的转轴10,所述转轴10的外壁上固定连接有第一齿轮11,所
述转轴10的外壁上固定连接有滚筒12,所述第一输送架1的侧壁上行固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱13,多个所述第一支撑柱13外壁的一端均固定连接有与第一齿轮11相匹配的第二齿轮14,所述风管7的一端固定连接有弹性卡圈15,所述弹性卡圈15的形状与风管7相匹配,所述弹性卡圈15的上端固定连接有把手,通过把手与弹性卡圈的设置,方便了对吹风管的拆装工作,所述风管7的一端壁体上固定设有进风管16,所述进风管16的一端固定设于固定箱6外,所述固定箱6的下端固定设有两个对称分布的凹槽17,通过凹槽的设置,方便了对鸡蛋的传输工作,其中一个所述第一传动轮2的外壁上转动连接有固定块18,所述固定块18的下端与第一输送架1底端内壁固定连接,通过固定块的设置,可对鸡蛋的移动起到缓冲作用,所述第一输送架1的一侧固定连接有第二输送架19,所述第二输送架19的一侧设有敲蛋机20,所述第一输送架1 与第二输送架19的下端均固定设有第二支撑柱,通过第一输送架、第二输送架和敲蛋机的设置,方便了对鸡蛋的传送工作。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,包括第一输送架(1),其特征在于:所述第一输送架(1)的侧壁上分别转动连接有两组等距离分布的第一传动轮(2)与第二传动轮(3),两个所述第一传动轮(2)通过两个对称分布的传动带(4)传动连接,两个所述第二传动轮(3)通过传动链(5)传动连接,所述第一输送架(1)的上端固定连接有固定箱(6),所述固定箱(6)的内壁上固定连接有风管(7),所述风管(7)的下端设有出风口(8),所述风管(7)的下端外壁上连接有吹风管(9),所述第一输送架(1)侧壁上设有翻转机构。2.根据权利要求1所述的带风刀系统的全自动敲蛋机进料机构,其特征在于:所述翻转机构包括与传动链(5)转动连接的多个等距离分布的转轴(10),所述转轴(10)的外壁上固定连接有第一齿轮(11),所述转轴(10)的外壁上固定连接有滚筒(12),所述第一输送架(1)的侧壁上行固定连接有多个等距离分布的第一支撑柱(13),多个所述第一支撑柱(13)外壁的一端均固定连接有与第一齿轮(11)相匹配的第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冲
申请(专利权)人:广州铭特机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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