敲蛋机用蛋壳防闭合机构制造技术

技术编号:33587384 阅读:10 留言:0更新日期:2022-05-26 23:58
本实用新型专利技术提供敲蛋机用蛋壳防闭合机构,涉及蛋壳防闭合机构技术领域。该敲蛋机用蛋壳防闭合机构,包括加工设备,所述加工设备一侧固定连接有放置架,所述加工设备内部设有多个放置板,多个所述放置板两侧设有传动链条,多个所述放置板均安装于两个传动链条外侧,多个所述放置板顶部均开设有两个放置槽,多个所述放置板底部均设有防闭合组件。该敲蛋机用蛋壳防闭合机构,使连接杆带动转动杆进行转动,当转动杆外侧固定连接有传动链轮,使传动链轮带动传动链条进行转动,从而使传动链条外侧安装的放置板,并通过限位板,对传动链条进行支撑,使传动链条外侧的安装的放置板进行循环,从而不断对鸡蛋进行分开。不断对鸡蛋进行分开。不断对鸡蛋进行分开。

【技术实现步骤摘要】
敲蛋机用蛋壳防闭合机构


[0001]本技术涉及一种鸡蛋加工设备,具体为敲蛋机用蛋壳防闭合机构,属于蛋壳防闭合机构


技术介绍

[0002]我国鸡蛋产量居世界第一,2008年人均消费13.6kg,2010年人均消费水平达到15.8kg,根据最近几年我国鸡蛋产量看,连续稳居世界鸡蛋产量之首,随着广大人民生活水平的不断提高,鸡蛋消费已是普通消费大众餐桌上必备菜肴。尤其是近几年我国禽蛋养殖结构的调整和变化,涌现出一大批农业产业化龙头企业从事禽蛋生产和加工,农村的养殖专业户也适时调整自己的养殖规模和结构,促使鸡蛋产量和质量的稳定性有了进一步的提高,通过自动化设备对鸡蛋进行加工处理。
[0003]现有的设备加工需要对鸡蛋进行敲开处理,由于鸡蛋敲开后在传送中受重力及自身的影响,鸡蛋蛋壳在被分开两半后会自动进行闭合,内部的蛋液无法顺利流出,从而使鸡蛋的后续的加工无法正常进行,影响了加工的实际效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供敲蛋机用蛋壳防闭合机构,以解决现有技术中现有的设备加工需要对鸡蛋进行敲开处理,由于鸡蛋敲开后在传送中受重力及自身的影响,鸡蛋蛋壳在被分开两半后会自动进行闭合,内部的蛋液无法顺利流出,从而使鸡蛋的后续的加工无法正常进行,影响了加工的实际效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:敲蛋机用蛋壳防闭合机构,包括加工设备,所述加工设备一侧固定连接有放置架,所述加工设备内部设有多个放置板,多个所述放置板两侧设有传动链条,多个所述放置板均安装于两个传动链条外侧,多个所述放置板顶部均开设有两个放置槽,多个所述放置板底部均设有防闭合组件。
[0008]优选的,所述防闭合件组件两个支撑板,两个所述支撑板均固定连接于放置板底部,两个所述支撑板相对设置,有利于通过支撑板对鸡蛋进行支撑,便于后期对鸡蛋进行加工处理。
[0009]优选的,所述防闭合组件还包括凸形板,两个所述支撑板相对一侧均设置有两个弧形槽,两个两两相对所述弧形槽分别设置于两个放置槽下方,两个相对所述弧形槽上方均设有凸形板,所述凸形板固定连接于支撑板顶部,有利于通过凸形板对鸡蛋进行支撑,便于当鸡蛋从底部敲开后,使凸形板将鸡蛋分开,避免闭合。
[0010]优选的,所述加工设备内部固定连接有固定架,所述固定架内部设有转动杆,所述转动杆贯穿固定架并与固定架转动连接,所述转动杆固定连接有两个传动链轮。
[0011]优选的,两个所述传动链轮分别与两个传动链条啮合连接,所述固定架内壁固定
连接有三个限位板,三个所述限位板分别设置于固定架其余三角,所述限位板与传动链条滑动连接,有利于通过传动链轮使传动链条进行传动,从而使传动链条外侧安装的放置板进行循环移动。
[0012]优选的,所述转动杆外侧固定连接有连接杆,所述连接杆一端固定连接有转动轴,为传动链条的传动提供动力。
[0013]优选的,所述放置架顶部开设有两个滑槽,两个所述滑槽分别与放置板顶部开设的两个放置槽保持同一直线,有利于使鸡蛋可以顺利滚入放置板顶部开设的放置槽放置,避免了人工将鸡蛋进行放置在放置板顶部上开设的放置槽顶部,稳定进行加工。
[0014]优选的,所述加工设备底部固定连接有支撑架,所述支撑架底部四角均螺纹连接有安装座。
[0015]本技术提供了敲蛋机用蛋壳防闭合机构,其具备的有益效果如下:
[0016]1、该敲蛋机用蛋壳防闭合机构,通过放置板底部固定连接有两个相对的支撑板,在两个支撑板相对一侧设置有弧形槽,在支撑板顶部固定连接有凸形板,使凸形板对鸡蛋底部进行支撑,当设备外部的破蛋设备对进行进行破开时外部设备,使鸡蛋中间破开位置向凸形板两侧进行移动,由于凸形板高于支撑板外侧,使凸形板两端将鸡蛋两端分开,避免破开后受重力闭合,影响后续加工。
[0017]2、该敲蛋机用蛋壳防闭合机构,使连接杆带动转动杆进行转动,当转动杆外侧固定连接有传动链轮,使传动链轮带动传动链条进行转动,从而使传动链条外侧安装的放置板,并通过限位板,对传动链条进行支撑,使传动链条外侧的安装的放置板进行循环,从而不断对鸡蛋进行分开。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体示意图;
[0019]图2为本技术的俯视示意图;
[0020]图3为本技术图2的A部结构放大图;
[0021]图4为本技术放置板俯视结构示意图;
[0022]图5为本技术转动杆结构示意图;
[0023]图6为本技术凸形板结构示意图;
[0024]图7为本技术放置板侧视结构示意图;
[0025]图中:1、加工设备;2、放置架;3、传动链条;4、放置板;5、放置槽;6、弧形槽;8、支撑板;9、凸形板;10、传动链轮;11、转动杆;14、固定架;15、支撑架;16、滑槽;17、连接杆;18、限位板。
具体实施方式
[0026]本技术实施例提供敲蛋机用蛋壳防闭合机构。
[0027]请参阅图1、图2、图3、图、4、图5、图6和图7,包括加工设备1,加工设备1一侧固定连接有放置架2,加工设备1内部设有多个放置板4,多个放置板4两侧设有传动链条3,多个放置板4均安装于两个传动链条3外侧,多个放置板4顶部均开设有两个放置槽5,多个放置板4底部均设有防闭合组件,防闭合件组件两个支撑板8,两个支撑板8均固定连接于放置板4底
部,两个支撑板8相对设置,有利于通过支撑板8对鸡蛋进行支撑,便于后期对鸡蛋进行加工处理。放置架2顶部开设有两个滑槽16,两个滑槽16分别与放置板4顶部开设的两个放置槽5保持同一直线,有利于使鸡蛋可以顺利滚入放置板4顶部开设的放置槽5放置,通过鸡蛋在滑槽16滑动使其可以自动进行放置,避免了人工将鸡蛋进行放置在放置板4顶部上开设的放置槽5顶部,稳定进行加工。
[0028]具体的,当将鸡蛋依次放置于放置架2,通过在放置架2顶部开设有滑槽16,通过使鸡蛋通过滑槽16滚入加工设备1内部的多个放置板4顶部开设放置槽5,鸡蛋放置于放置板4顶部的放置槽5上,通过放置板4底部固定连接有两个相对的支撑板8,在两个支撑板8相对一侧设置有弧形槽6,在支撑板8顶部固定连接有凸形板9,使凸形板9对鸡蛋底部进行支撑,当设备外部的破蛋设备对进行进行破开时外部设备,使鸡蛋中间破开位置向凸形板9两侧进行移动,由于凸形板9高于支撑板8外侧,使凸形板9两端将鸡蛋两端分开,避免破开后受重力闭合,影响后续加工。
[0029]请再次参阅图1、图2、图3和图5,加工设备1内部固定连接有固定架14,固定架14内部设有转动杆11,转动杆11贯穿固定架14并与固定架14转动连接,转动杆11固定连接有两个传动链轮10,两个传动链轮10分别与两个传动链条3啮合连接,固定架14内壁固定连接有三个限位板18,三个限位板18分别设置于固定架1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.敲蛋机用蛋壳防闭合机构,包括加工设备(1),其特征在于:所述加工设备(1)一侧固定连接有放置架(2),所述加工设备(1)内部设有多个放置板(4),多个所述放置板(4)两侧设有传动链条(3),多个所述放置板(4)均安装于两个传动链条(3)外侧,多个所述放置板(4)顶部均开设有两个放置槽(5),多个所述放置板(4)底部均设有防闭合组件。2.根据权利要求1所述的敲蛋机用蛋壳防闭合机构,其特征在于:所述防闭合件组件两个支撑板(8),两个所述支撑板(8)均固定连接于放置板(4)底部,两个所述支撑板(8)相对设置。3.根据权利要求2所述的敲蛋机用蛋壳防闭合机构,其特征在于:所述防闭合组件还包括凸形板(9),两个所述支撑板(8)相对一侧均设置有两个弧形槽(6),两个两两相对所述弧形槽(6)分别设置于两个放置槽(5)下方,两个相对所述弧形槽(6)上方均设有凸形板(9),所述凸形板(9)固定连接于支撑板(8)顶部。4.根据权利要求1所述的敲蛋机用蛋壳防闭合机构,其特征在于:所述加工设备(1)内部固定连接有固定架(14),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈冲
申请(专利权)人:广州铭特机电设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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