一种人防门门扇自动化生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种人防门门扇自动化生产装置，包括通过管道依次连接的空压机、储气罐和分气块，以及包括设置在分气块下游的一个或多个门扇模具；所述门扇模具包括侧模和底模，所述侧模包括第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模；四个侧模均设置在底模上方且能合模成矩形；所述底模包括用于承受侧模底模顶板和用于安装驱动装置的驱动安装底座，所述驱动安装底座上安装的气缸推杆用于推动四个侧模在底模上方移动而使得人防门门扇生产时顺利合模和脱模。本实用新型专利技术提供的装置精度高、合模和脱模速度快，可实现自动控制生产人防门门扇。扇。扇。

【技术实现步骤摘要】
一种人防门门扇自动化生产装置


[0001]本技术属于人防设备制造
，具体涉及一种人防门门扇自动化生产装置。

技术介绍

[0002]目前从已建成的人防工程来看，传统人防门门扇多采用钢筋混凝土加钢包边结构，钢筋混凝土加钢包边结构的制造工艺一般是先制作钢边框，再在钢边框内绑扎钢筋笼、安放预埋件，后整体吊装放置在专用底模上，进行混凝土浇筑，养护1个星期左右待混凝土强度达到要求后，将产品吊装出工位，专用底模周转用于循环生产人防门门扇。此工艺暴露出一些不足，如人防门门扇产品的外形尺寸精度受制于钢包边的加工精准程度，容易出现钢包边和人防门门扇大小不一的情况，该方法更不能进行模块化、流水线生产。此外，该人防门门扇的制造周期长且效率低、专用底模等工装周转使用的周期长以及钢边框作为产品部件因而成本高。再有，在长期使用中，钢包边的人防门门扇存在钢包边腐蚀的情况，增加了日常维护量，同时也降低了人防门门扇的运行寿命。
[0003]随着材料科技的发展，人防门可取消钢包边，这不仅简化了生产工艺流程，也避免了人防设备腐蚀的问题。目前，取消钢包边制作人防门门扇时，使用传统模具存在生产精度低、脱模和合模速度慢、不能实现自动化等问题，还存在造成人防门门扇产品误差大和生产效率低的问题。
[0004]因此，针对以上问题，本领域需要一种新的人防门门扇自动化生产装置。

技术实现思路

[0005]为实现上述功能和目的，提供一种用于对无钢包边人防门门扇的生产具有高精度、自动化和高效率的人防门门扇自动化生产装置，本技术提供一种人防门门扇自动化生产装置，其技术方案是：包括通过管道依次连接的空压机、储气罐和分气块，以及包括设置在分气块下游的一个或多个门扇模具；所述门扇模具包括侧模和底模，所述侧模包括第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模；四个侧模均设置在底模上方且能合模成矩形；所述底模包括用于承受侧模底模顶板和用于安装驱动装置的驱动安装底座，所述驱动安装底座上安装的气缸推杆用于推动四个侧模在底模上方移动而使得人防门门扇生产时顺利合模和脱模。
[0006]在一种具体的实施方式中，所述装置中，在储气罐和所述模具之间通过管道依次连接设置有冷干机、分气块、节流阀和电磁阀，所述电磁阀的出口通过管道连接至对应的气缸推杆上。
[0007]在一种具体的实施方式中，在所述储气罐出口和/或冷干机出口还设置有空气过滤器，在所述节流阀和电磁阀之间还设置有气管接头。
[0008]在一种具体的实施方式中，在四个侧模上均设置有一个以上的导向槽，所述导向槽的导向方向与其所在侧模的长度方向垂直，在所述导向槽下方的底模对应位置上设置有
定位孔，所述模具还包括定位销，且定位销用于穿过侧模上设置的导向槽插入底模上设置的定位孔中，所述导向槽和定位销配套使用，对四个侧模在底模上的移动起导向作用。
[0009]本技术中，所述气缸通气驱动活塞杆做往复运动，活塞杆收回则拉动侧模往模具外侧移动即脱模，反之为合模。
[0010]在一种具体的实施方式中，所述第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模上均设置有至少两个导向槽，且在每个侧模对应的底模位置均设置有至少两个驱动安装底座。
[0011]在一种具体的实施方式中，所述导向槽为腰型槽，所述定位孔为螺栓孔，定位销穿过侧模上设置的导向槽与所述螺栓孔连接；且定位销包括销轴部分和销帽部分，销轴部分的螺纹连接在底模上，销帽部分用于防止侧模翻出。
[0012]本技术中，所述螺栓孔通过在底模顶板上先开设通孔，再在通孔中焊接一个螺母而形成。
[0013]在一种具体的实施方式中，每个侧模均包括侧模侧板、与侧模侧板垂直连接形成L形结构的侧模底板、用于加强侧模侧板与侧模底板之间的连接的侧模筋板、与侧模侧板平行设置且用于连接驱动装置的推杆的侧模连接板以及所述导向槽。
[0014]在一种具体的实施方式中，所述底模包括底模顶板、与底模顶板垂直设置的底模竖板、设置在底模顶板与底模竖板之间的底模加强筋、设置在底模底部的多个方管支撑、振捣器安装座以及驱动安装底座。
[0015]优选的，所述侧模侧板、侧模底板、侧模筋板及侧模连接板焊接连接成整体，所述底模顶板、底模竖板、底模加强筋、方管支撑、振捣器安装座以及驱动安装底座焊接连接成整体。
[0016]优选的，所述底模上设置有两个振捣器安装座，且振捣器安装座均设置在方管支撑之间。
[0017]在一种具体的实施方式中，所述底模加强筋为槽钢，所述底模竖板为对应设置在四个侧模下方的四块，且所述驱动安装底座均设置在四块底模竖板围成的矩形腔体的外侧。
[0018]在一种具体的实施方式中，所述模具还包括设置在振捣器安装座上的振捣器以及设置在驱动安装底座上的气缸推杆。
[0019]在一种具体的实施方式中，所述振捣器通过螺栓连接在振捣器安装座上，所述气缸推杆通过螺栓连接在驱动安装底座上。
[0020]本技术中，所述电磁阀的信号用于连接至工厂人工智能制造系统，用于实现自动化控制的同时具备手动操作的功能。
[0021]本技术中，所述门扇模具的四个侧模分成两组独立控制，每两个相对边的侧模组成一组。
[0022]与现有技术相比，本技术有益效果包括：
[0023]本技术提供的人防门门扇自动化生产装置精度高、合模和脱模速度快，可实现气动控制，装置接入工厂人工智能制造系统后，能同时控制数十套模具同时生产，其操控性强，极大提高人防门门扇产品生产效率、更好地保证产品质量和减少人工投入。且本技术提供的人防门门扇自动化生产装置成本低、可靠性强、后期维护费用低。
附图说明
[0024]图1为人防门门扇自动化生产装置中的模具合模后的俯视结构示意图。
[0025]图2为图1所对应的模具的主视结构示意图。
[0026]图3为图2中部分位置的放大图。
[0027]图4为图1所对应的模具的侧视结构示意图。
[0028]图5为人防门门扇自动化生产装置结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本技术。
[0030]如图1～5所示，本技术提供一种人防门门扇自动化生产装置，包括通过管道依次连接的空压机、储气罐和分气块，以及包括设置在分气块下游的一个或多个门扇模具；所述门扇模具包括侧模和底模，所述侧模包括第一侧模、第二侧模、第三侧模和第四侧模；四个侧模均设置在底模上方且能合模成矩形；所述底模包括用于承受侧模底模顶板和用于安装驱动装置的驱动安装底座，所述驱动安装底座上安装的气缸推杆用于推动四个侧模在底模上方移动而使得人防门门扇生产时顺利合模和脱模。
[0031]在一种具体的实施方式中，所述装置中，在储气罐和所述模具之间通过管道依次连接设置有冷干机、分气块、节流阀和电磁阀，所述电磁阀的出口通过管道连接至对应的气缸推杆上。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人防门门扇自动化生产装置，其特征在于：包括通过管道(12)依次连接的空压机(11)、储气罐(13)和分气块(16)，以及包括设置在分气块(16)下游的一个或多个门扇模具；所述门扇模具包括侧模(20)和底模(30)，所述侧模(20)包括第一侧模(21)、第二侧模(22)、第三侧模(23)和第四侧模(24)；四个侧模均设置在底模(30)上方且能合模成矩形；所述底模(30)包括用于承受侧模(20)的底模顶板(31)和用于安装驱动装置的驱动安装底座(36)，所述驱动安装底座(36)上安装的气缸推杆(42)用于推动四个侧模在底模上方移动而使得人防门门扇生产时顺利合模和脱模。2.根据权利要求1所述的人防门门扇自动化生产装置，其特征在于：所述装置中，在储气罐(13)和所述模具之间通过管道依次连接设置有冷干机(15)、分气块(16)、节流阀(17)和电磁阀(19)，所述电磁阀(19)的出口通过管道(12)连接至对应的气缸推杆(42)上。3.根据权利要求2所述的人防门门扇自动化生产装置，其特征在于：在所述储气罐(13)出口和/或冷干机(15)出口还设置有空气过滤器(14)，在所述节流阀(17)和电磁阀(19)之间还设置有气管接头(18)。4.根据权利要求1～3中任意一项所述的人防门门扇自动化生产装置，其特征在于：在四个侧模上均设置有一个以上的导向槽(29)，所述导向槽(29)的导向方向与其所在侧模的长度方向垂直，在所述导向槽(29)下方的底模(30)对应位置上设置有定位孔，所述模具还包括定位销(41)，且定位销(41)用于穿过侧模上设置的导向槽(29)插入底模(30)上设置的定位孔中，所述导向槽(29)和定位销(41)配套使用，对四个侧模在底模(30)上的移动起导向作用。5.根据权利要求4所述的人防门门扇自动化生产装置，其特征在于：所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓林立，吴罗明，杨剑，彭荡，万文诤，吴启胜，黄鹏，朱伟阳，吴建海，
申请(专利权)人：湖南明湘科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：