本实用新型专利技术公开一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置处转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设置有收卷筒，所述连接柱的底部且位于底座的内部安装有连接盘，所述连接盘的底部外侧安装有齿盘，所述底座的内部底部对称安装有两组固定板，涉及铜杆绕杆领域。该实用新型专利技术通过设置的竖杆、电机、转轮、连接带、连接块、连接框、衔接块、支撑杆、连接杆、夹块和弹簧，电机运行的带动转轮旋转，转轮旋转的时候外侧的连接带在转轮外侧一起转动，连接带动连接块一起移动，连接块带动连接框进行往复移动，连接框带动衔接块在竖杆的外侧移动，通过弹簧的张力将铜杆在夹块之间夹紧。夹块之间夹紧。夹块之间夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置
[0001]本技术涉及铜杆绕杆
，具体为一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置。
技术介绍
[0002]一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料；无氧铜杆显得更为优越的是拉制直径小于0.5毫米的铜线，6毫米的无氧铜杆用于生产铜扁线，铜是一种玫瑰红色金属，柔软、有金属光泽，富于延展性，易弯曲，强度较好，在导电性和导热性方面，铜仅次于银，居第二位，它可以进行冷热压力加工，熔点时铜的蒸气压很小，因而在冶金过程温度下，不易挥发，铜杆是电线电缆生产的原材料。
[0003]铜杆在进行输运的时候需要将铜杆进行卷绕，一般铜杆绕杆装置在使用的时候铜杆卷绕的时候不具备移动结构，铜杆容易在同一个位置卷绕堆积，导致铜杆卷绕不整齐。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，包括：
[0008]底座，所述底座的顶端中间位置处转动连接有连接柱，所述连接柱的顶端设置有收卷筒，所述连接柱的底部且位于底座的内部安装有连接盘，所述连接盘的底部外侧安装有齿盘，所述底座的内部底部对称安装有两组固定板，两组所述固定板之间的缝隙处设置有螺旋杆；
[0009]驱动马达，所述驱动马达设置在底座的内部底部且位于一组固定板的一侧，所述底座的一侧安装有竖杆，所述竖杆的另一侧设置有电机，所述竖杆的内部转动连接有两组转轮。
[0010]优选的，所述电机的动力输出端与一组转轮固定连接，所述转轮的外侧传动连接有连接带，所述连接带的外侧设置有连接块。
[0011]优选的，所述螺旋杆的两端对称安装有连接轴，且螺旋杆通过连接轴与两组固定板转动连接，且一组连接轴贯穿固定板与驱动马达的动力输出端固定连接。
[0012]优选的，所述连接块的外侧设置有连接框，所述连接框的表面设置有与连接块相适配的滑槽，所述连接框的一端安装有衔接块。
[0013]优选的，所述衔接块的另一侧对称安装有两组支撑杆，两组所述支撑杆的内部均滑动连接有连接杆，所述连接杆的一端均安装有夹块。
[0014]优选的，所述连接杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧设置在夹块与支撑杆之间的缝隙处，所述竖杆的表面设置有与连接框相适配的滑槽。
[0015]本技术公开了一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该技术通过设置的驱动马达、连接盘、齿盘和螺旋杆，驱动马达运行带动螺旋杆旋转，螺旋杆旋转的时候通过齿盘带动连接盘转动，连接盘转动的时候通过连接柱可带动收卷筒转动，将铜杆在收卷筒的外侧缠绕。
[0017]2、该技术通过设置的竖杆、电机、转轮、连接带、连接块、连接框、衔接块、支撑杆、连接杆、夹块和弹簧，电机运行的带动转轮旋转，转轮旋转的时候外侧的连接带在转轮外侧一起转动，连接带动连接块一起移动，连接块带动连接框进行往复移动，连接框带动衔接块在竖杆的外侧移动，通过弹簧的张力将铜杆在夹块之间夹紧，可将不同尺寸的铜杆夹紧传输，使铜杆有序的在收卷筒的外侧缠绕。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术竖杆内部结构侧视图；
[0020]图3为本技术图2中A处的放大图；
[0021]图4为本技术结构螺旋杆与齿盘连接结构俯视图。
[0022]图中：1、底座；2、连接柱；3、收卷筒；4、连接盘；5、齿盘；6、固定板；7、螺旋杆；8、驱动马达；9、竖杆；10、电机；11、转轮；12、连接带；13、连接块；14、连接框；15、衔接块；16、支撑杆；17、连接杆；18、夹块；19、弹簧。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，如图1
‑
4所示，包括：
[0024]底座1，底座1的顶端中间位置处转动连接有连接柱2，连接柱2的顶端设置有收卷筒3，通过收卷筒3将铜杆进行缠绕，连接柱2的底部且位于底座1的内部安装有连接盘4，连接盘4的底部外侧安装有齿盘5，齿盘5的外侧设置有与螺旋杆7相适配的齿槽，底座1的内部底部对称安装有两组固定板6，两组固定板6之间的缝隙处设置有螺旋杆7，螺旋杆7与齿盘5相啮合，螺旋杆7转动的时候通过齿盘5带动连接柱2转动，连接柱2转动的时候带动收卷筒3转动，将铜杆在收卷筒3的外侧缠绕。
[0025]螺旋杆7的两端对称安装有连接轴，且螺旋杆7通过连接轴与两组固定板6转动连接，且一组连接轴贯穿固定板6与驱动马达8的动力输出端固定连接，驱动马达8通过连接轴带动螺旋杆7转动。
[0026]驱动马达8，驱动马达8设置在底座1的内部底部且位于一组固定板6的一侧，底座1的一侧安装有竖杆9，竖杆9的另一侧设置有电机10，竖杆9的内部转动连接有两组转轮11，电机10的动力输出端与一组转轮11固定连接，转轮11的外侧传动连接有连接带12，连接带12的外侧设置有连接块13。
[0027]连接块13的外侧设置有连接框14，连接块13的形状为倒立的L型，且连接块13的顶
端内部设置有转轴，连接框14的表面设置有与连接块13相适配的滑槽，连接块13连接框14的滑槽内滑动，带动连接框14进行移动，铜杆连接块13连接框14可在竖杆9的外侧进行往复移动，连接框14的一端安装有衔接块15，衔接块15的另一侧对称安装有两组支撑杆16，两组支撑杆16的内部均滑动连接有连接杆17，连接杆17的一端均安装有夹块18，连接杆17的另一端设置有挡块，将连接杆17进行限位，防止连接杆17在支撑杆16的内部脱离。
[0028]连接杆17的外侧套设有弹簧19，弹簧19设置在夹块18与支撑杆16之间的缝隙处，夹块18的夹持端为半圆弧状，方便与铜杆贴合，通过弹簧19的张力，两组夹块18可夹持不同尺寸的铜杆，竖杆9的表面设置有与连接框14相适配的滑槽，方便连接框14滑动。
[0029]工作原理：参考图1－图4；
[0030]将铜杆穿过两组夹块18，夹块18通过弹簧19的张力将铜杆进行夹紧，同时夹块18可以将不同尺寸的铜杆进行夹持传输，将铜杆缠绕在收卷筒3的外侧，驱动马达8运行，通过连接轴带动螺旋杆7旋转，螺旋杆7旋转的时候与齿盘5啮合，齿盘5随着螺旋杆7的旋转一起转动，齿盘5转动的时候带动连接柱2在底座1的顶端转动，连接柱2转动的时候收卷筒3一起转动，铜杆在收卷筒3的外侧实现缠绕；
[0031]驱动马达8运行的同时电机10一起运行，电机10带动竖杆9内部的一组转轮11转动，转轮11外侧的连接带12随着转轮11一起传动，连接带12外侧的连接块13随着连接带12移本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）的顶端中间位置处转动连接有连接柱（2），所述连接柱（2）的顶端设置有收卷筒（3），所述连接柱（2）的底部且位于底座（1）的内部安装有连接盘（4），所述连接盘（4）的底部外侧安装有齿盘（5），所述底座（1）的内部底部对称安装有两组固定板（6），两组所述固定板（6）之间的缝隙处设置有螺旋杆（7）；驱动马达（8），所述驱动马达（8）设置在底座（1）的内部底部且位于一组固定板（6）的一侧，所述底座（1）的一侧安装有竖杆（9），所述竖杆（9）的另一侧设置有电机（10），所述竖杆（9）的内部转动连接有两组转轮（11）。2.根据权利要求1所述的一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置，其特征在于：所述电机（10）的动力输出端与一组转轮（11）固定连接，所述转轮（11）的外侧传动连接有连接带（12），所述连接带（12）的外侧设置有连接块（13）。3.根据权利要求1所述的一种高安全稳定性能的铜杆绕杆装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长江，吕诗伟，陈东，
申请(专利权)人：天大铜业天长有限公司，
类型：新型
国别省市：
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