塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，属于模具技术领域。它包括下模座，所述的下模座的顶部和侧部分别设有坐垫成型面和靠背成型面，所述的坐垫成型面和靠背成型面上均设有用于增加强度的筋条成型结构，所述的筋条成型结构外侧还沿周向设置有向内凹陷的环形槽。坐垫成型面和靠背成型面上的筋条成型结构能够增加塑料椅坐垫和靠背的整体强度且能够增加使用时的摩擦力，在塑料椅产品脱模时，镶块内抽组件能驱动抽芯镶块向下模座内侧移动从而使坐垫成型面上的筋条成型结构和环形槽能与产品坐垫处脱离，以便于产品脱模，能有效防止产品坐垫处在脱模时被刮伤或损坏。有效防止产品坐垫处在脱模时被刮伤或损坏。有效防止产品坐垫处在脱模时被刮伤或损坏。

【技术实现步骤摘要】
塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构


[0001]本技术属于模具
，涉及一种塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域；塑料椅一般注塑成型，但异形塑料椅坐垫由于坐垫存在弧度及花纹，在脱模时常会刮伤甚至损坏坐垫表面。
[0003]为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种塑料椅子注塑模具[申请号：202020423726.7]，所述定模、动模之间合模后内部形成椅子形状的模腔，所述定模的上端一侧设有注塑孔，所述定模的上端内部腔体中连接有底模，所述底模的内部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一顶杆，所述第一顶杆的上端贯穿至底模的上端面，所述定模的外部一侧设有风机，所述风机的出风端连接有风筒，所述风筒的一端连接有出风管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，包括下模座(1)，其特征在于，所述的下模座(1)的顶部和侧部分别设有坐垫成型面(2)和靠背成型面(3)，所述的坐垫成型面(2)和靠背成型面(3)上均设有用于增加强度的筋条成型结构(4)，所述的筋条成型结构(4)外侧还沿周向设置有向内凹陷的环形槽(5)，所述的下模座(1)内还水平设置有抽芯镶块(6)，所述的坐垫成型面(2)设置在抽芯镶块(6)的外侧壁上，所述的下模座(1)上还设有用于驱动抽芯镶块(6)向下模座(1)内侧移动抽芯的镶块内抽组件(7)。2.根据权利要求1所述的塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，其特征在于，所述的下模座(1)内设有镶块安装槽(8)，所述的抽芯镶块(6)设置在镶块安装槽(8)内并与镶块安装槽(8)滑动连接，所述的镶块安装槽(8)远离坐垫成型面(2)一侧设有挡板(9)，所述的挡板(9)和抽芯镶块(6)之间具有一段内缩间隙(10)。3.根据权利要求2所述的塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，其特征在于，所述的镶块内抽组件(7)包括直线驱动器(11)，所述的直线驱动器(11)的输出轴端部固连有抽芯杆(12)，所述的抽芯杆(12)贯穿挡板(9)并与抽芯镶块(6)相连。4.根据权利要求3所述的塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，其特征在于，所述的抽芯镶块(6)的内侧壁上设有向内凹陷的连接槽(13)，所述的连接槽(13)内设有用于连接抽芯杆(12)和抽芯镶块(6)的可拆卸连接结构(14)。5.根据权利要求4所述的塑料椅异形坐垫内缩抽芯机构，其特征在于，所述的可拆...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯益民，赵春兵，
申请(专利权)人：台州市黄岩华阳塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：