一种多模腔厚度可调的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具领域，尤其涉及一种多模腔厚度可调的模具，包括上模、下模、油缸、压板、密封垫和移动芯模；所述上模的朝向所述下模的端面设有注胶口，所述下模的朝向所述上模的端面设有腔室，所述油缸设置在所述下模上，所述油缸的一端伸入所述腔室中，所述压板、密封垫和移动芯模在所述腔室内自远离所述上模的一侧向靠近所述上模的一侧依次设置，所述油缸的一端与所述压板连接，所述移动芯模抵靠在所述上模的朝向所述下模的端面，所述密封垫设置在所述压板和所述移动芯模之间，所述密封垫处于挤压状态且与所述腔室的内壁过盈配合。本实用新型专利技术提供免去了传统模具繁琐的厚度切换操作，提高了实验测试效率，同时降低了测试成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种多模腔厚度可调的模具


[0001]本技术涉及模具领域，尤其涉及一种多模腔厚度可调的模具。

技术介绍

[0002]现有的平板HP
‑
RTM模具加工出的产品厚度只能实现2至3种厚度的切换，切换方式复杂且成本较高，不利于提高实验测试效率，以及降低测试成本。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种可灵活调节加工产品的厚度的多模腔厚度可调的模具。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种多模腔厚度可调的模具，包括上模、下模、油缸、压板、密封垫和移动芯模；
[0005]所述上模的朝向所述下模的端面设有注胶口，所述下模的朝向所述上模的端面设有腔室，所述油缸设置在所述下模上，所述油缸的一端伸入所述腔室中，所述压板、密封垫和移动芯模在所述腔室内自远离所述上模的一侧向靠近所述上模的一侧依次设置，所述油缸的一端与所述压板连接，所述移动芯模抵靠在所述上模的朝向所述下模的端面，所述密封垫设置在所述压板和所述移动芯模之间，所述密封垫处于挤压状态且与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模腔厚度可调的模具，其特征在于，包括上模、下模、油缸、压板、密封垫和移动芯模；所述上模的朝向所述下模的端面设有注胶口，所述下模的朝向所述上模的端面设有腔室，所述油缸设置在所述下模上，所述油缸的一端伸入所述腔室中，所述压板、密封垫和移动芯模在所述腔室内自远离所述上模的一侧向靠近所述上模的一侧依次设置，所述油缸的一端与所述压板连接，所述移动芯模抵靠在所述上模的朝向所述下模的端面，所述密封垫设置在所述压板和所述移动芯模之间，所述密封垫处于挤压状态且与所述腔室的内壁过盈配合。2.根据权利要求1所述的多模腔厚度可调的模具，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵树桐，菅茂林，李大伟，何宁，
申请(专利权)人：宁德市华阳新型复材制品有限公司，
类型：新型
国别省市：