【技术实现步骤摘要】
定位治具
[0001]本技术涉及精密加工
,具体而言,涉及一种定位治具。
技术介绍
[0002]在产品加工生产过程中,存在两个或者多个圆形工件同轴安装的现象。两个圆形的工件通过胶粘或者焊接的方式连接在一起,要求两个工件的同心度尽量做到精准,即两圆形工件的中心轴线在连接前重合,然后焊接或者保压实现胶粘连接在一起。
[0003]相关技术中,将两工件分别放入仿形槽内以实现工件的圆心对准。仿形槽的制作精度高,则工件连接后取出困难。考虑到产品直径公差影响,仿形槽的直径必然大于工件的实际尺寸,基于此,圆形工件的圆心在仿形槽中极易与仿形槽的圆心产生偏移,两工件在仿形槽中定位不准确,影响两工件的同心度。
技术实现思路
[0004]有鉴于此,本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的问题,提供一种定位治具,简化圆形工件对准操作,提高对准的精确度,降低成本。
[0005]本技术的定位治具,包括:定位座,设置有定位凸台与滑动轨道,定位凸台用于放置第一圆形工件,至少两滑动轨道沿定位凸台周向设置;第一滑块,包括固定连接的第一基部与第一止挡部,第一基部配合滑动轨道与定位座滑动可拆卸连接,且第一基部设置有与第一圆形工件匹配的第一圆弧面,第一止挡部设置有第一导向面;第二滑块,包括固定连接的第二基部与第二止挡部,第二基部设置有与第二圆形工件匹配的第二圆弧面,第二止挡部设置有第二导向面,第二圆形工件的半径大于第一圆形工件的半径且覆于第一圆形工件;定位压环,设置有固定连接的第一挡板与第二挡板,第一挡板与第二挡板通过连接板连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定位治具,其特征在于,包括:定位座(1),设置有定位凸台(11)与滑动轨道(12),所述定位凸台(11)用于放置第一圆形工件(2),至少两所述滑动轨道(12)沿所述定位凸台(11)周向设置;第一滑块(3),包括固定连接的第一基部(31)与第一止挡部(32),所述第一基部(31)配合所述滑动轨道(12)与所述定位座(1)滑动可拆卸连接,且所述第一基部(31)设置有与所述第一圆形工件(2)匹配的第一圆弧面(311),所述第一止挡部(32)设置有第一导向面(321);第二滑块(4),包括固定连接的第二基部(41)与第二止挡部(42),所述第二基部(41)设置有与第二圆形工件(5)匹配的第二圆弧面(411),所述第二止挡部(42)设置有第二导向面(421),所述第二圆形工件(5)的半径大于所述第一圆形工件(2)的半径且覆于所述第一圆形工件(2);定位压环(6),设置有固定连接的第一挡板(61)与第二挡板(62),所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)通过连接板(63)连接,所述第一挡板(61)与所述第二挡板(62)之间设置有间距,所述第一挡板(61)设置有与所述第一导向面(321)配合的第三导向面(611),所述第二挡板(62)设置有与所述第二导向面(421)配合的第四导向面(621)。2.根据权利要求1所述的定位治具,其特征在于,所述定位座(1)在所述滑动轨道(12)处可拆卸连接有挡块(13),所述第一基部(31)连接有第一弹性件(7),所述第一弹性件(7)作用于所述定位座(1)与所述第一基部(31),所述挡块(13)与所述定位座(1)可拆卸连接,所述第一弹性件(7)与所述挡块(13)配合限制所述第一滑块(3)的活动范围。3.根据权利要求2所述的定位治具,其特征在于,贯穿所述第一止挡部(32)设置有活动孔(322),所述第一基部(31)靠近所述第一圆弧面(311)处对应所述活动孔(322)设置有档杆(33),所述第二基部(41)插接于所述活动孔(322),所述第二止挡部(42)置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张辉,
申请(专利权)人:昆山联滔电子有限公司,
类型:新型
国别省市:
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